Inductieverhittingsoven voor blussen en temperen

1. Verwarmingsprincipe van: inductieverhittingsoven voor blussen en temperen:

De inductieverwarmingsmethode is om elektrische energie over te brengen naar het verwarmde metalen werkstuk via de inductiespoel, en vervolgens wordt de elektrische energie omgezet in warmte-energie in het metalen werkstuk. De inductiespoel en het metalen werkstuk staan ​​niet in direct contact en de energie wordt overgedragen via elektromagnetische inductie. Daarom nemen we dit. Deze verwarmingsmethode wordt inductieverwarming genoemd.

De belangrijkste principes van inductieverwarmingsovens voor blussen en temperen zijn: elektromagnetische inductie, huideffect en warmtegeleiding. Om het metalen werkstuk tot een bepaalde temperatuur te verwarmen, moet de inductiestroom in het werkstuk zo groot mogelijk zijn. Het verhogen van de stroom in de inductiespoel kan de alternerende magnetische flux in het metalen werkstuk verhogen, waardoor de geïnduceerde stroom in het werkstuk toeneemt. Een andere effectieve manier om de geïnduceerde stroom in het werkstuk te verhogen, is door de frequentie van de stroom in de inductiespoel te verhogen. Omdat hoe hoger de frequentie in het werkstuk, hoe sneller de verandering in magnetische flux, hoe groter de geïnduceerde potentiaal en hoe groter de geïnduceerde stroom in het werkstuk. . Voor hetzelfde verwarmingseffect geldt: hoe hoger de frequentie, hoe kleiner de stroom in de inductiespoel, wat het vermogensverlies in de spoel kan verminderen en de elektrische efficiëntie van het apparaat kan verbeteren.

Tijdens het verwarmingsproces van de inductieverwarmingsoven voor afschrikken en ontlaten, verandert de temperatuur van elk punt in het metalen werkstuk voortdurend. Hoe groter het inductieverhittingsvermogen, hoe korter de verhittingstijd en hoe hoger de oppervlaktetemperatuur van het metalen werkstuk. Hoe lager de temperatuur. Als de inductieverwarmingstijd lang is, heeft de temperatuur van het oppervlak en het midden van het metalen werkstuk de neiging om uniform te zijn door warmtegeleiding.

2. Ontwikkeling van inductieverwarmingsovens voor blussen en temperen

De inductieverwarmingsoven voor blussen en temperen kan de mechatronische apparatuur voltooien door de perfecte combinatie van machine, elektriciteit en vloeistof, wat de connotatiekwaliteit en nauwkeurigheid van de apparatuur aanzienlijk kan verbeteren, de programmawerking is betrouwbaar, de positionering is nauwkeurig en het uiterlijk van de apparatuur is mooier. De operatie is veiliger en sneller. De inductieverwarmings- en hardingsapparatuur is een beter proces om de warmtebehandeling van metalen werkstukken zoals stalen staven, stalen buizen en staven te garanderen.

3. Kenmerken van inductieverwarmingsoven voor blussen en temperen:

1. Inductieverwarmingsoven voor blussen en temperen ‍ De verwarmingstijd is kort en het verwarmingsrendement is hoog. De efficiëntie van de inductieverwarmingsoven kan 70% bereiken, vooral de inductiesmeltoven kan 75% bereiken, wat de productiecyclus aanzienlijk verkort en de arbeid verbetert. voorwaarde.

2. De inductieverwarmingsoven voor afschrikken en ontlaten heeft minder warmteverlies en de werkplaatstemperatuur wordt sterk verlaagd, zodat de werkomstandigheden van de werkplaats worden verbeterd. De inductieverwarmingsoven produceert geen rook en rook en zuivert de werkomgeving van de werkplaats, wat in overeenstemming is met milieubescherming. Vereisen.

3. De inductieverwarmingsoven voor blussen en temperen heeft een hoog rendement en een korte verwarmingstijd. Het bespaart meer materialen dan vlamverwarmingsovens. Tegelijkertijd verlengt het de levensduur van smeedmatrijzen. De burn-outsnelheid van oxideaanslag geproduceerd door de blanco is 0.5% -1%.

4. De inductieverwarmingsoven die wordt gebruikt voor blussen en temperen verbetert het niveau van productieorganisatie en productkwaliteit. Het is uitgerust met overeenkomstige drie sorteerinrichtingen voor draaien, invoeren en lossen, die een hoge mate van automatisering heeft, arbeid vermindert en de werkefficiëntie verbetert.

5. De inductieverwarmingsoven voor blussen en temperen keurt geïntegreerde apparatuur goed en heeft een klein oppervlak.

4. Selectie van inductieverwarmingsoven voor blussen en temperen:

De selectie van inductieverwarmingsovens voor blussen en temperen wordt bepaald op basis van de procesvereisten en de grootte van het te verwarmen werkstuk. Afhankelijk van het materiaal, de grootte, het verwarmingsoppervlak, de verwarmingsdiepte, de verwarmingstemperatuur, de verwarmingstijd, de productiviteit en andere procesvereisten van het verwarmde werkstuk, worden uitgebreide berekeningen en analyses uitgevoerd om het vermogen, de frequentie en de technische parameters van de inductiespoel van de inductie te bepalen verwarmingsapparatuur.

5. Samenstelling van inductieverwarmingsoven voor blussen en temperen:

De productielijn voor het blussen en temperen van ronde stalen en stalen staven geproduceerd door de elektrische oven van Haishan selecteert hoogwaardige en kosteneffectieve oplossingen volgens de procesvereisten die door de klant worden voorgesteld. De complete productielijn omvat verwarmingsapparatuur met middenfrequentie, mechanisch transportapparaat, infrarood temperatuurmeetapparaat en gesloten type. Waterkoelsysteem, middenconsole, enz.

1. Middenfrequentievoeding:

Het complete besturingssysteem van de middenfrequente voeding wordt geproduceerd door geïmporteerde buitenlandse technologie en gebruikt de constante tegendruk-tijdomvormerbesturingsmethode voor het automatisch volgen en aanpassen van frequenties. De apparatuur heeft redelijke bedrading en strikte montagetechnologie en heeft de voordelen van een compleet beveiligingssysteem, een hoge arbeidsfactor, gemakkelijke bediening en onderhoud en hoge betrouwbaarheid.

2. Aandrukrolinvoer

Het is hoofdzakelijk samengesteld uit een motor met variabele frequentie, een zeer sterke persrol, rolcomponenten, enz. De ondersteunende rol heeft een stalen rolconstructie met dubbele zitting. De stalen rol en de binnenhuls zijn gevuld met isolatiemateriaal voor hoge temperaturen en de binnenhuls is verbonden met de assleutel. Het is niet alleen gemakkelijk te demonteren, maar het kan ook brandwonden aan het oppervlak voorkomen die worden veroorzaakt door contact met de stalen rol tijdens de overdracht van het werkstuk.

3. Sensor

Het bestaat voornamelijk uit meerdere sets sensoren, koperen staven, waterverdelers (waterinlaat), gesloten retourleidingen, stalen onderframes voor kanalen, snelwisselbare waterverbindingen, enz.

4. Schakelen van de sensor (snel wisselen)

A. Schakelen van groepen sensoren: totaal hijsen, inschuivende positioneringsinstallatie, snelwisselverbindingen voor water, en hoge sterkte RVS grote bouten voor elektriciteitsaansluiting.

B. Snelwissel van eendelige sensor: een snelwisselkoppeling voor waterinlaat en -uitlaat en twee grote bouten voor elektriciteitsaansluiting.

C. Sensor koperen buis: ze zijn allemaal nationaal standaard T2-koper.