เตาความร้อนเหนี่ยวนำสำหรับการดับและแบ่งเบาบรรเทา

1. หลักการให้ความร้อนของ เตาความร้อนเหนี่ยวนำสำหรับการดับและแบ่งเบาบรรเทา:

วิธีการให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำคือการถ่ายโอนพลังงานไฟฟ้าไปยังชิ้นงานโลหะที่ร้อนผ่านขดลวดเหนี่ยวนำ จากนั้นพลังงานไฟฟ้าจะถูกแปลงเป็นพลังงานความร้อนภายในชิ้นงานโลหะ ขดลวดเหนี่ยวนำและชิ้นงานโลหะไม่ได้สัมผัสกันโดยตรง และพลังงานจะถูกถ่ายโอนผ่านการเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้า ดังนั้นเราจึงใช้วิธีการให้ความร้อนนี้เรียกว่าการให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำ

หลักการสำคัญของเตาเผาความร้อนแบบเหนี่ยวนำสำหรับการดับและการแบ่งเบาบรรเทา ได้แก่ การเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้า ผลกระทบของผิวหนัง และการนำความร้อน เพื่อให้ความร้อนแก่ชิ้นงานโลหะจนถึงอุณหภูมิที่กำหนด กระแสเหนี่ยวนำในชิ้นงานจะต้องมีขนาดใหญ่ที่สุด การเพิ่มกระแสในขดลวดเหนี่ยวนำสามารถเพิ่มฟลักซ์แม่เหล็กกระแสสลับในชิ้นงานโลหะ ซึ่งจะเป็นการเพิ่มกระแสเหนี่ยวนำในชิ้นงาน อีกวิธีที่มีประสิทธิภาพในการเพิ่มกระแสเหนี่ยวนำในชิ้นงานคือการเพิ่มความถี่ของกระแสในขดลวดเหนี่ยวนำ เนื่องจากยิ่งความถี่ในชิ้นงานสูงขึ้น การเปลี่ยนแปลงของฟลักซ์แม่เหล็กก็จะยิ่งเร็วขึ้น ศักย์เหนี่ยวนำจะยิ่งมากขึ้น และกระแสเหนี่ยวนำในชิ้นงานก็จะยิ่งมากขึ้น . สำหรับเอฟเฟกต์ความร้อนแบบเดียวกัน ยิ่งความถี่สูงเท่าใด กระแสไฟในขดลวดเหนี่ยวนำก็ยิ่งน้อยลงเท่านั้น ซึ่งสามารถลดการสูญเสียพลังงานในขดลวดและปรับปรุงประสิทธิภาพทางไฟฟ้าของอุปกรณ์ได้

ในระหว่างกระบวนการให้ความร้อนของเตาให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำสำหรับการดับและการแบ่งเบาบรรเทา อุณหภูมิของแต่ละจุดภายในชิ้นงานโลหะจะเปลี่ยนแปลงตลอดเวลา ยิ่งพลังงานความร้อนเหนี่ยวนำยิ่งสูง เวลาทำความร้อนยิ่งสั้นลง และอุณหภูมิพื้นผิวของชิ้นงานโลหะยิ่งสูงขึ้น ยิ่งอุณหภูมิต่ำลง หากการเหนี่ยวนำความร้อนเป็นเวลานาน อุณหภูมิของพื้นผิวและจุดศูนย์กลางของชิ้นงานโลหะมักจะมีความสม่ำเสมอผ่านการนำความร้อน

2. การพัฒนาเตาเผาความร้อนเหนี่ยวนำสำหรับการดับและแบ่งเบาบรรเทา

เตาเผาความร้อนเหนี่ยวนำสำหรับการดับและแบ่งเบาบรรเทาสามารถทำให้อุปกรณ์เมคคาทรอนิกส์สมบูรณ์ผ่านการผสมผสานที่ลงตัวของเครื่องจักร ไฟฟ้า และของเหลว ซึ่งสามารถปรับปรุงคุณภาพความหมายแฝงและความแม่นยำของอุปกรณ์ได้อย่างมาก การทำงานของโปรแกรมมีความน่าเชื่อถือ การวางตำแหน่งถูกต้อง และ รูปลักษณ์ของอุปกรณ์มีความสวยงามมากขึ้น การดำเนินการนั้นปลอดภัยและรวดเร็วยิ่งขึ้น อุปกรณ์ดับและแบ่งเบาความร้อนเหนี่ยวนำเป็นกระบวนการที่ดีกว่าเพื่อให้แน่ใจว่าการอบชุบด้วยความร้อนของชิ้นงานโลหะ เช่น เหล็กเส้น ท่อเหล็ก และแท่ง

3. คุณสมบัติของเตาความร้อนเหนี่ยวนำสำหรับการดับและแบ่งเบาบรรเทา:

1. เตาให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำสำหรับการดับและแบ่งเบาบรรเทา ‍เวลาทำความร้อนสั้นและประสิทธิภาพการทำความร้อนสูง ประสิทธิภาพของเตาเผาความร้อนเหนี่ยวนำสามารถเข้าถึงได้ถึง 70% โดยเฉพาะอย่างยิ่งเตาหลอมเหนี่ยวนำสามารถเข้าถึงได้ถึง 75% ซึ่งทำให้วงจรการผลิตสั้นลงอย่างมากและปรับปรุงแรงงาน สภาพ.

2. เตาเผาความร้อนแบบเหนี่ยวนำสำหรับการดับและแบ่งเบาบรรเทามีการสูญเสียความร้อนน้อยลงและอุณหภูมิของการประชุมเชิงปฏิบัติการลดลงอย่างมากดังนั้นสภาพการทำงานของการประชุมเชิงปฏิบัติการจึงดีขึ้น เตาเผาความร้อนแบบเหนี่ยวนำไม่ก่อให้เกิดควันและควัน และทำให้สภาพแวดล้อมการทำงานของเวิร์กช็อปบริสุทธิ์ขึ้น ซึ่งสอดคล้องกับการรักษาสิ่งแวดล้อม จำเป็นต้อง.

3. เตาเผาความร้อนแบบเหนี่ยวนำสำหรับการดับและแบ่งเบาบรรเทามีประสิทธิภาพสูงและใช้เวลาในการทำความร้อนสั้น ประหยัดวัสดุมากกว่าเตาเผาความร้อนด้วยเปลวไฟ ในขณะเดียวกันก็เพิ่มอายุการใช้งานของการตีขึ้นรูป อัตราความเหนื่อยหน่ายของมาตราส่วนออกไซด์ที่เกิดจากช่องว่างคือ 0.5% -1%

4. เตาเผาความร้อนเหนี่ยวนำที่ใช้สำหรับการดับและแบ่งเบาบรรเทาช่วยเพิ่มระดับขององค์กรการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ มีอุปกรณ์คัดแยกสามแบบที่สอดคล้องกันสำหรับการกลึง การป้อน และการคายประจุ ซึ่งมีระบบอัตโนมัติในระดับสูง ลดการใช้แรงงาน และปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงาน

5. เตาเผาความร้อนเหนี่ยวนำสำหรับการดับและแบ่งเบาบรรเทาใช้อุปกรณ์แบบบูรณาการและมีพื้นที่ขนาดเล็ก

4. การเลือกเตาความร้อนเหนี่ยวนำสำหรับการดับและแบ่งเบาบรรเทา:

การเลือกเตาให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำสำหรับการดับและการแบ่งเบาบรรเทาจะถูกกำหนดตามข้อกำหนดของกระบวนการและขนาดของชิ้นงานที่จะให้ความร้อน ตามวัสดุ ขนาด พื้นที่ทำความร้อน ความลึกของความร้อน อุณหภูมิความร้อน เวลาทำความร้อน ผลผลิต และข้อกำหนดกระบวนการอื่น ๆ ของชิ้นงานที่ให้ความร้อน การคำนวณและวิเคราะห์อย่างครอบคลุมจะดำเนินการเพื่อกำหนดพารามิเตอร์ทางเทคนิคพลังงาน ความถี่ และขดลวดเหนี่ยวนำของการเหนี่ยวนำ อุปกรณ์ทำความร้อน

5. องค์ประกอบของเตาความร้อนเหนี่ยวนำสำหรับการดับและแบ่งเบาบรรเทา:

สายการผลิตสำหรับเหล็กเส้นกลมและเหล็กเส้นชุบแข็งและแบ่งเบาบรรเทาที่ผลิตโดยเตาไฟฟ้า Haishan เลือกโซลูชันที่มีประสิทธิภาพสูงและคุ้มค่าตามความต้องการของกระบวนการที่ลูกค้าเสนอ สายการผลิตที่สมบูรณ์ประกอบด้วยอุปกรณ์ทำความร้อนความถี่กลาง อุปกรณ์ลำเลียงทางกล อุปกรณ์วัดอุณหภูมิอินฟราเรด และแบบปิด ระบบระบายความร้อนด้วยน้ำ คอนโซลกลาง ฯลฯ

1. แหล่งจ่ายไฟความถี่กลาง

ระบบควบคุมที่สมบูรณ์ของแหล่งจ่ายไฟความถี่กลางผลิตโดยเทคโนโลยีต่างประเทศที่นำเข้า และใช้วิธีการควบคุมอินเวอร์เตอร์เวลาแรงดันย้อนกลับคงที่สำหรับการติดตามและปรับความถี่อัตโนมัติ อุปกรณ์มีสายไฟที่เหมาะสมและเทคโนโลยีการประกอบที่เข้มงวด และมีข้อดีของระบบป้องกันที่สมบูรณ์ ตัวประกอบกำลังสูง การใช้งานและการบำรุงรักษาที่สะดวก และความน่าเชื่อถือสูง

2. เครื่องป้อนลูกกลิ้งแรงดัน

ส่วนใหญ่ประกอบด้วยมอเตอร์ความถี่ตัวแปร ลูกกลิ้งกดแรงสูง ส่วนประกอบลูกกลิ้ง ฯลฯ ลูกกลิ้งรองรับใช้โครงสร้างลูกกลิ้งเหล็กรองรับสองที่นั่ง ลูกกลิ้งเหล็กและปลอกด้านในบรรจุด้วยวัสดุฉนวนที่มีอุณหภูมิสูง และปลอกด้านในเชื่อมต่อกับกุญแจเพลา ไม่เพียงแต่ถอดแยกชิ้นส่วนได้ง่าย แต่ยังป้องกันผิวไหม้จากการสัมผัสกับลูกกลิ้งเหล็กในระหว่างการเคลื่อนย้ายชิ้นงาน

3. เซ็นเซอร์

ประกอบด้วยชุดเซ็นเซอร์หลายชุด การเชื่อมต่อแท่งทองแดง ตัวแบ่งน้ำ (ช่องเติมน้ำ) ท่อส่งกลับแบบปิด โครงเหล็กรางน้ำ ข้อต่อน้ำแบบเปลี่ยนเร็ว ฯลฯ

4. การสลับเซ็นเซอร์ (การเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว)

NS. การสลับกลุ่มของเซ็นเซอร์: การยกโดยรวม การติดตั้งการวางตำแหน่งแบบเลื่อนเข้า ข้อต่อแบบเปลี่ยนเร็วสำหรับน้ำ และสลักเกลียวขนาดใหญ่สแตนเลสความแข็งแรงสูงสำหรับการเชื่อมต่อไฟฟ้า

NS. การเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วของเซ็นเซอร์แบบส่วนเดียว: ข้อต่อแบบเปลี่ยนเร็วหนึ่งจุดสำหรับทางเข้าและทางออกของน้ำ และสลักเกลียวขนาดใหญ่สองตัวสำหรับการเชื่อมต่อไฟฟ้า

ค. ท่อทองแดงเซนเซอร์: ทั้งหมดเป็นทองแดง T2 มาตรฐานแห่งชาติ