Forno di riscaldamento a induzione per tempra e rinvenimento

1. Principio di riscaldamento di forno di riscaldamento ad induzione per tempra e rinvenimento:

Il metodo di riscaldamento a induzione consiste nel trasferire energia elettrica al pezzo metallico riscaldato attraverso la bobina di induzione, quindi l’energia elettrica viene convertita in energia termica all’interno del pezzo metallico. La bobina di induzione e il pezzo metallico non sono in contatto diretto e l’energia viene trasferita tramite induzione elettromagnetica. Pertanto, prendiamo questo Questo metodo di riscaldamento è chiamato riscaldamento a induzione.

I principi fondamentali dei forni di riscaldo ad induzione per tempra e rinvenimento sono: induzione elettromagnetica, effetto pelle e conduzione del calore. Per riscaldare il pezzo di metallo a una certa temperatura, è necessario che la corrente indotta nel pezzo sia il più grande possibile. L’aumento della corrente nella bobina di induzione può aumentare il flusso magnetico alternato nel pezzo metallico, aumentando così la corrente indotta nel pezzo. Un altro modo efficace per aumentare la corrente indotta nel pezzo è aumentare la frequenza della corrente nella bobina di induzione. Poiché maggiore è la frequenza nel pezzo, più rapida è la variazione del flusso magnetico, maggiore è il potenziale indotto e maggiore è la corrente indotta nel pezzo. . Per lo stesso effetto di riscaldamento, maggiore è la frequenza, minore è la corrente nella bobina di induzione, che può ridurre la perdita di potenza nella bobina e migliorare l’efficienza elettrica del dispositivo.

Durante il processo di riscaldamento del forno di riscaldamento a induzione per la tempra e il rinvenimento, la temperatura di ciascun punto all’interno del pezzo metallico cambia costantemente. Maggiore è la potenza di riscaldamento a induzione, minore è il tempo di riscaldamento e maggiore è la temperatura superficiale del pezzo metallico. Più bassa è la temperatura. Se il tempo di riscaldamento a induzione è lungo, la temperatura della superficie e del centro del pezzo metallico tende ad essere uniforme attraverso la conduzione del calore.

2. Sviluppo di forni di riscaldo ad induzione per tempra e rinvenimento

Il forno di riscaldamento a induzione per tempra e rinvenimento può completare l’attrezzatura meccatronica attraverso la perfetta combinazione di macchina, elettricità e liquido, che può migliorare notevolmente la qualità della connotazione e l’accuratezza dell’attrezzatura, l’operazione del programma è affidabile, il posizionamento è accurato e l’aspetto dell’attrezzatura è più bello. L’operazione è più sicura e veloce. L’attrezzatura per la tempra e il rinvenimento del riscaldamento a induzione è un processo migliore per garantire il trattamento termico di pezzi metallici come barre d’acciaio, tubi d’acciaio e barre.

3. Caratteristiche del forno di riscaldamento a induzione per tempra e rinvenimento:

1. Forno di riscaldamento a induzione per tempra e rinvenimento ‍Il tempo di riscaldamento è breve e l’efficienza di riscaldamento è elevata. L’efficienza del forno di riscaldamento a induzione può raggiungere il 70%, in particolare il forno di fusione a induzione può raggiungere il 75%, il che riduce notevolmente il ciclo di produzione e migliora la manodopera. condizione.

2. Il forno di riscaldamento a induzione per tempra e rinvenimento ha una minore perdita di calore e la temperatura dell’officina è notevolmente ridotta, quindi le condizioni di lavoro dell’officina sono migliorate. Il forno di riscaldamento ad induzione non produce fumo e fumo e purifica l’ambiente di lavoro dell’officina, in linea con la protezione dell’ambiente. Richiedere.

3. Il forno di riscaldamento a induzione per tempra e rinvenimento ha un’elevata efficienza e un breve tempo di riscaldamento. Risparmia più materiali rispetto ai forni di riscaldamento a fiamma. Allo stesso tempo, aumenta la durata degli stampi di forgiatura. La velocità di combustione della scaglia di ossido prodotta dal bianco è dello 0.5%-1%.

4. Il forno di riscaldamento ad induzione utilizzato per la tempra e il rinvenimento migliora il livello di organizzazione della produzione e la qualità del prodotto. È dotato di tre dispositivi di smistamento corrispondenti per la rotazione, l’alimentazione e lo scarico, che ha un alto grado di automazione, riduce il lavoro e migliora l’efficienza del lavoro.

5. Il forno di riscaldamento a induzione per tempra e rinvenimento adotta apparecchiature integrate e ha una piccola area.

4. Selezione del forno di riscaldamento a induzione per tempra e rinvenimento:

La scelta del forno di riscaldamento a induzione per la tempra e il rinvenimento è determinata in base ai requisiti di processo e alle dimensioni del pezzo da riscaldare. In base al materiale, alle dimensioni, all’area di riscaldamento, alla profondità di riscaldamento, alla temperatura di riscaldamento, al tempo di riscaldamento, alla produttività e ad altri requisiti di processo del pezzo riscaldato, vengono eseguiti calcoli e analisi completi per determinare la potenza, la frequenza e i parametri tecnici della bobina di induzione dell’induzione apparecchiature di riscaldamento.

5. Composizione del forno di riscaldamento ad induzione per tempra e rinvenimento:

La linea di produzione per la bonifica di acciaio tondo e barre d’acciaio prodotta dal forno elettrico Haishan seleziona soluzioni ad alte prestazioni ed economiche in base ai requisiti di processo proposti dal cliente. La linea di produzione completa comprende apparecchiature di riscaldamento a frequenza intermedia, dispositivo di trasporto meccanico, dispositivo di misurazione della temperatura a infrarossi e tipo chiuso. Sistema di raffreddamento ad acqua, console centrale, ecc.

1. Alimentazione a frequenza intermedia

Il sistema di controllo completo dell’alimentazione a frequenza intermedia è prodotto da tecnologia straniera importata e adotta il metodo di controllo dell’inverter a tempo di contropressione costante per il monitoraggio e la regolazione automatici della frequenza. L’apparecchiatura ha un cablaggio ragionevole e una rigorosa tecnologia di assemblaggio e presenta i vantaggi di un sistema di protezione completo, un elevato fattore di potenza, un funzionamento e una manutenzione convenienti e un’elevata affidabilità.

2. Alimentatore a rulli di pressione

È composto principalmente da motore a frequenza variabile, rullo pressore ad alta resistenza, componenti del rullo, ecc. Il rullo di supporto adotta una struttura a rulli in acciaio di supporto a doppia sede. Il rullo in acciaio e il manicotto interno sono riempiti con materiali isolanti per alte temperature e il manicotto interno è collegato alla chiavetta dell’albero. Non solo è facile da smontare, ma può anche prevenire ustioni superficiali causate dal contatto con il rullo in acciaio durante il trasferimento del pezzo.

3. Sensore

È composto principalmente da più set di sensori, barre di collegamento in rame, divisori d’acqua (ingresso acqua), tubi di ritorno chiusi, telai in acciaio per canali, giunti per l’acqua a cambio rapido, ecc.

4. Commutazione del sensore (cambio rapido)

un. Commutazione di gruppi di sensori: sollevamento complessivo, installazione di posizionamento a scorrimento, giunti a cambio rapido per l’acqua e bulloneria in acciaio inossidabile ad alta resistenza per il collegamento elettrico.

B. Sostituzione rapida del sensore a sezione singola: un giunto a cambio rapido per l’ingresso e l’uscita dell’acqua e due grandi bulloni per il collegamento elettrico.

C. Tubo di rame del sensore: tutti sono rame T2 standard nazionale.