بجھانے اور ٹمپرنگ کے لیے انڈکشن ہیٹنگ فرنس۔

1. حرارتی اصول بجھانے اور ٹمپرنگ کے لیے انڈکشن ہیٹنگ فرنس۔:

انڈکشن ہیٹنگ کا طریقہ یہ ہے کہ برقی توانائی کو حرارتی دھاتی ورک پیس میں انڈکشن کنڈلی کے ذریعے منتقل کیا جائے ، اور پھر برقی توانائی کو دھاتی ورک پیس کے اندر حرارت کی توانائی میں تبدیل کردیا جائے۔ انڈکشن کنڈلی اور دھاتی ورک پیس براہ راست رابطے میں نہیں ہیں ، اور توانائی برقی مقناطیسی انڈکشن کے ذریعے منتقل ہوتی ہے۔ لہذا ، ہم یہ لیتے ہیں یہ حرارتی طریقہ انڈکشن ہیٹنگ کہلاتا ہے۔

بجھانے اور ٹمپرنگ کے لیے انڈکشن ہیٹنگ بھٹیوں کے بنیادی اصول یہ ہیں: برقی مقناطیسی انڈکشن ، جلد کا اثر اور حرارت کی ترسیل۔ دھات کے کام کے ٹکڑے کو ایک خاص درجہ حرارت تک گرم کرنے کے لیے ، ورک پیس میں موجود کرنٹ کو زیادہ سے زیادہ ہونا ضروری ہے۔ انڈکشن کنڈلی میں کرنٹ بڑھانے سے دھاتی ورک پیس میں متبادل مقناطیسی بہاؤ بڑھ سکتا ہے ، اس طرح ورک پیس میں حوصلہ افزائی کرنٹ میں اضافہ ہوتا ہے۔ ورک پیس میں حوصلہ افزائی کو بڑھانے کا ایک اور مؤثر طریقہ یہ ہے کہ انڈکشن کنڈلی میں کرنٹ کی فریکوئنسی میں اضافہ کیا جائے۔ کیونکہ ورک پیس میں فریکوئنسی جتنی زیادہ ہوگی ، مقناطیسی بہاؤ میں جتنی تیزی سے تبدیلی آئے گی ، حوصلہ افزائی کی صلاحیت اتنی ہی زیادہ ہوگی ، اور ورک پیس میں حوصلہ افزائی کا کرنٹ زیادہ ہوگا۔ . اسی حرارتی اثر کے لیے ، فریکوئینسی جتنی زیادہ ہوگی ، انڈکشن کنڈلی میں کرنٹ اتنا ہی چھوٹا ہوگا ، جو کنڈلی میں بجلی کے نقصان کو کم کر سکتا ہے اور ڈیوائس کی برقی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔

بجھانے اور ٹمپرنگ کے لیے انڈکشن ہیٹنگ فرنس کے حرارتی عمل کے دوران ، دھاتی ورک پیس کے اندر ہر نقطہ کا درجہ حرارت مسلسل تبدیل ہوتا رہتا ہے۔ انڈکشن ہیٹنگ پاور جتنی زیادہ ہوگی ، ہیٹنگ کا وقت کم ہوگا ، اور میٹل ورک پیس کی سطح کا درجہ حرارت زیادہ ہوگا۔ درجہ حرارت کم۔ اگر انڈکشن ہیٹنگ کا وقت لمبا ہے تو ، دھات کے کام کے ٹکڑے کی سطح اور مرکز کا درجہ حرارت گرمی کی ترسیل کے ذریعے یکساں ہوتا ہے۔

2. بجھانے اور ٹمپرنگ کے لیے انڈکشن حرارتی بھٹیوں کی ترقی۔

بجھانے اور ٹمپرنگ کے لیے انڈکشن ہیٹنگ فرنس مشین ، بجلی اور مائع کے کامل امتزاج کے ذریعے میکاٹرانکس کا سامان مکمل کر سکتی ہے ، جو آلات کے مفہوم کے معیار اور درستگی کو بہت بہتر بنا سکتی ہے ، پروگرام آپریشن قابل اعتماد ہے ، پوزیشننگ درست ہے ، اور سامان کی ظاہری شکل زیادہ خوبصورت ہے۔ آپریشن زیادہ محفوظ اور تیز تر ہے۔ انڈکشن ہیٹنگ بجھانے اور ٹیمپرنگ کا سامان دھات کے کام کے ٹکڑوں جیسے سٹیل بارز ، سٹیل پائپوں اور سلاخوں کے ہیٹ ٹریٹمنٹ کو یقینی بنانے کے لیے ایک بہتر عمل ہے۔

3. بجھانے اور ٹمپرنگ کے لیے انڈکشن ہیٹنگ فرنس کی خصوصیات:

1. بجھانے اور ٹمپرنگ کے لیے انڈکشن حرارتی بھٹی heating حرارتی وقت کم ہے ، اور حرارتی کارکردگی زیادہ ہے۔ انڈکشن ہیٹنگ فرنس کی کارکردگی 70 reach تک پہنچ سکتی ہے ، خاص طور پر انڈکشن پگھلنے والی بھٹی 75 reach تک پہنچ سکتی ہے ، جو پیداواری چکر کو بہت کم کرتی ہے اور محنت کو بہتر کرتی ہے۔ حالت.

2. بجھانے اور ٹمپرنگ کے لیے انڈکشن ہیٹنگ فرنس میں گرمی کا نقصان کم ہوتا ہے اور ورکشاپ کا درجہ حرارت بہت کم ہوجاتا ہے ، اس لیے ورکشاپ کے کام کرنے کے حالات بہتر ہوتے ہیں۔ انڈکشن ہیٹنگ فرنس دھواں اور دھواں پیدا نہیں کرتی ، اور یہ ورکشاپ کے کام کرنے والے ماحول کو پاک کرتی ہے ، جو ماحولیاتی تحفظ کے مطابق ہے۔ ضرورت ہے۔

3. بجھانے اور ٹیمپرنگ کے لیے انڈکشن ہیٹنگ فرنس میں اعلی کارکردگی اور مختصر حرارتی وقت ہے۔ یہ شعلہ حرارتی بھٹیوں سے زیادہ مواد بچاتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، یہ جعلی مرنے کی سروس کی زندگی کو بڑھاتا ہے۔ خالی کی طرف سے پیدا آکسائڈ پیمانے کی جلانے کی شرح 0.5 -1 -XNUMX is ہے.

4. انڈکشن حرارتی بھٹی جو بجھانے اور ٹمپرنگ کے لیے استعمال ہوتی ہے پیداوار کی تنظیم اور مصنوعات کے معیار کی سطح کو بہتر بناتی ہے۔ یہ موڑنے ، کھانا کھلانے اور خارج کرنے کے لیے متعلقہ تین چھانٹنے والے آلات سے لیس ہے ، جس میں اعلی درجے کی آٹومیشن ہے ، مزدوری کو کم کرتی ہے اور کام کی کارکردگی کو بہتر بناتی ہے۔

5. بجھانے اور ٹیمپرنگ کے لیے انڈکشن ہیٹنگ فرنس مربوط آلات کو اپناتی ہے اور اس کا ایک چھوٹا سا علاقہ ہے۔

4. بجھانے اور ٹمپرنگ کے لیے انڈکشن ہیٹنگ فرنس کا انتخاب:

بجھانے اور ٹمپرنگ کے لیے انڈکشن ہیٹنگ فرنس کا انتخاب عمل کی ضروریات اور ورک پیس کے سائز کے مطابق کیا جاتا ہے۔ مواد کے مطابق ، سائز ، حرارتی رقبہ ، حرارتی گہرائی ، حرارتی درجہ حرارت ، حرارتی وقت ، پیداواری صلاحیت اور گرم عمل کی دیگر عمل کی ضروریات ، جامع حساب کتاب اور تجزیہ کیا جاتا ہے تاکہ انڈکشن کی طاقت ، تعدد اور انڈکشن کنڈلی تکنیکی پیرامیٹرز کا تعین کیا جاسکے۔ حرارتی سامان

5. بجھانے اور ٹمپرنگ کے لیے انڈکشن ہیٹنگ فرنس کی تشکیل:

راشن سٹیل اور سٹیل بار بجھانے اور ہیمشان الیکٹرک فرنس کی طرف سے تیار ٹیمپرنگ کے لیے پروڈکشن لائن کسٹمر کی تجویز کردہ پروسیس کی ضروریات کے مطابق اعلی کارکردگی اور سرمایہ کاری مؤثر حل کا انتخاب کرتی ہے۔ مکمل پروڈکشن لائن میں انٹرمیڈیٹ فریکوئنسی ہیٹنگ کا سامان ، مکینیکل پہنچانے والا آلہ ، اورکت درجہ حرارت کی پیمائش کا آلہ ، اور بند قسم شامل ہے۔ واٹر کولنگ سسٹم ، سینٹر کنسول وغیرہ۔

1. انٹرمیڈیٹ فریکوئنسی پاور سپلائی

انٹرمیڈیٹ فریکوئنسی پاور سپلائی کا مکمل کنٹرول سسٹم درآمد شدہ غیر ملکی ٹیکنالوجی کے ذریعہ تیار کیا جاتا ہے ، اور خودکار فریکوئنسی ٹریکنگ اور ایڈجسٹمنٹ کے لیے مسلسل بیک پریشر ٹائم انورٹر کنٹرول طریقہ اپنایا جاتا ہے۔ سامان میں معقول وائرنگ اور سخت اسمبلی ٹیکنالوجی ہے ، اور اس میں مکمل تحفظ کے نظام ، ہائی پاور فیکٹر ، آسان آپریشن اور دیکھ بھال ، اور اعلی وشوسنییتا کے فوائد ہیں۔

2. پریشر رولر فیڈر۔

یہ بنیادی طور پر متغیر فریکوئنسی موٹر ، ہائی پاور پریس رولر ، رولر اجزاء وغیرہ پر مشتمل ہے۔ اسٹیل رولر اور اندرونی آستین اعلی درجہ حرارت کی موصلیت کے مواد سے بھری ہوئی ہے ، اور اندرونی آستین شافٹ کلید سے جڑی ہوئی ہے۔ نہ صرف اسے جدا کرنا آسان ہے ، بلکہ یہ ورک پیس کی منتقلی کے دوران سٹیل رولر سے رابطے کی وجہ سے سطح پر جلنے سے بھی بچ سکتا ہے۔

3. سینسر

یہ بنیادی طور پر سینسر کے متعدد سیٹوں پر مشتمل ہے ، تانبے کی سلاخوں کو جوڑتا ہے ، واٹر ڈیوائیڈرز (واٹر انلیٹ) ، بند ریٹرن پائپ ، چینل سٹیل انڈر فریمز ، فوری تبدیلی والے پانی کے جوڑ وغیرہ۔

4. سینسر کا سوئچنگ (فوری تبدیلی)

a. سینسرز کے گروپوں کا سوئچنگ: مجموعی طور پر لہرانا ، سلائڈنگ میں پوزیشننگ کی تنصیب ، پانی کے لیے فوری تبدیلی جوڑ ، اور بجلی کے کنکشن کے لیے اعلی طاقت والے سٹینلیس سٹیل کے بڑے بولٹ۔

ب سنگل سیکشن سینسر کی فوری تبدیلی: واٹر انلیٹ اور آؤٹ لیٹ کے لیے ایک فوری تبدیلی جوائنٹ ، اور بجلی کے کنکشن کے لیے دو بڑے بولٹ۔

ج سینسر تانبے کی ٹیوب: تمام قومی معیاری T2 تانبے ہیں۔