Su verme ve tavlama için indüksiyonlu ısıtma fırını

1. Isıtma prensibi söndürme ve tavlama için indüksiyon ısıtma fırını:

İndüksiyonla ısıtma yöntemi, elektrik enerjisini indüksiyon bobini yoluyla ısıtılmış metal iş parçasına aktarmaktır ve daha sonra elektrik enerjisi metal iş parçasının içinde ısı enerjisine dönüştürülür. İndüksiyon bobini ve metal iş parçası doğrudan temas halinde değildir ve enerji elektromanyetik indüksiyon yoluyla aktarılır. Bu nedenle, bunu alıyoruz Bu ısıtma yöntemine indüksiyon ısıtma denir.

Su verme ve temperleme için indüksiyonlu ısıtma fırınlarının ana prensipleri şunlardır: elektromanyetik indüksiyon, cilt etkisi ve ısı iletimi. Metal iş parçasını belirli bir sıcaklığa ısıtmak için iş parçasında indüklenen akımın mümkün olduğunca büyük olması gerekir. Endüksiyon bobinindeki akımın arttırılması, metal iş parçasındaki alternatif manyetik akıyı artırabilir, böylece iş parçasında indüklenen akımı artırabilir. İş parçasında indüklenen akımı arttırmanın bir başka etkili yolu da indüksiyon bobinindeki akımın frekansını arttırmaktır. İş parçasındaki frekans ne kadar yüksekse, manyetik akıdaki değişim o kadar hızlı, indüklenen potansiyel o kadar büyük ve iş parçasında indüklenen akım o kadar büyük olur. . Aynı ısıtma etkisi için, frekans ne kadar yüksek olursa, endüksiyon bobinindeki akım o kadar küçük olur, bu da bobindeki güç kaybını azaltabilir ve cihazın elektrik verimliliğini artırabilir.

Su verme ve temperleme için indüksiyonlu ısıtma fırınının ısıtma işlemi sırasında, metal iş parçasının içindeki her noktanın sıcaklığı sürekli değişmektedir. İndüksiyonla ısıtma gücü ne kadar büyük olursa, ısıtma süresi o kadar kısa olur ve metal iş parçasının yüzey sıcaklığı o kadar yüksek olur. Sıcaklık ne kadar düşükse. İndüksiyonla ısıtma süresi uzunsa, metal iş parçasının yüzeyinin ve merkezinin sıcaklığı, ısı iletimi yoluyla üniform olma eğilimindedir.

2. Su verme ve tavlama için indüksiyonlu ısıtma fırınlarının geliştirilmesi

Söndürme ve tavlama için indüksiyonlu ısıtma fırını, mekatronik ekipmanını, ekipmanın çağrışım kalitesini ve doğruluğunu büyük ölçüde artırabilen makine, elektrik ve sıvının mükemmel kombinasyonu yoluyla tamamlayabilir, program işlemi güvenilirdir, konumlandırma doğrudur ve ekipmanın görünümü daha güzel. İşlem daha güvenli ve daha hızlıdır. İndüksiyon ısıtmalı su verme ve temperleme ekipmanı, çelik çubuklar, çelik borular ve çubuklar gibi metal iş parçalarının ısıl işlemini sağlamak için daha iyi bir işlemdir.

3. Söndürme ve tavlama için indüksiyonlu ısıtma fırınının özellikleri:

1. Söndürme ve tavlama için indüksiyon ısıtma fırınıIsıtma süresi kısadır ve ısıtma verimliliği yüksektir. İndüksiyonlu ısıtma fırınının verimliliği %70’e ulaşabilir, özellikle indüksiyon eritme fırını %75’e ulaşabilir, bu da üretim döngüsünü büyük ölçüde kısaltır ve emeği artırır. şart.

2. Söndürme ve tavlama için endüksiyonlu ısıtma fırını daha az ısı kaybına sahiptir ve atölye sıcaklığı büyük ölçüde azalır, bu nedenle atölyenin çalışma koşulları iyileştirilir. İndüksiyonlu ısıtma fırını duman ve duman üretmez ve atölyenin çalışma ortamını çevre korumasına uygun olarak arındırır. Gerekmek.

3. Su verme ve tavlama için indüksiyonlu ısıtma fırını, yüksek verimliliğe ve kısa ısıtma süresine sahiptir. Alevli ısıtma fırınlarına göre daha fazla malzeme tasarrufu sağlar. Aynı zamanda dövme kalıplarının servis ömrünü uzatır. Kör tarafından üretilen oksit ölçeğinin yanma oranı %0.5-%1’dir.

4. Su verme ve tavlama için kullanılan indüksiyonlu ısıtma fırını, üretim organizasyonu seviyesini ve ürün kalitesini iyileştirir. Yüksek derecede otomasyona sahip, emeği azaltan ve iş verimliliğini artıran, döndürme, besleme ve boşaltma için karşılık gelen üç sıralama cihazı ile donatılmıştır.

5. Söndürme ve temperleme için indüksiyonlu ısıtma fırını, entegre ekipmanı benimser ve küçük bir alana sahiptir.

4. Söndürme ve tavlama için indüksiyonlu ısıtma fırını seçimi:

Su verme ve temperleme için indüksiyonlu ısıtma fırını seçimi, ısıtılacak iş parçasının proses gereksinimlerine ve boyutuna göre belirlenir. Malzeme, boyut, ısıtma alanı, ısıtma derinliği, ısıtma sıcaklığı, ısıtma süresi, üretkenlik ve ısıtılan iş parçasının diğer işlem gereksinimlerine göre, indüksiyonun güç, frekans ve indüksiyon bobini teknik parametrelerini belirlemek için kapsamlı hesaplama ve analiz yapılır. ısıtma ekipmanı.

5. Söndürme ve tavlama için indüksiyonlu ısıtma fırınının bileşimi:

Haishan elektrikli fırın tarafından üretilen yuvarlak çelik ve çelik çubuk su verme ve temperleme üretim hattı, müşteri tarafından önerilen proses gereksinimlerine göre yüksek performanslı ve uygun maliyetli çözümler seçer. Komple üretim hattı, ara frekanslı ısıtma ekipmanı, mekanik taşıma cihazı, kızılötesi sıcaklık ölçüm cihazı ve kapalı tip içerir. Su soğutma sistemi, orta konsol vb.

1. Orta frekanslı güç kaynağı

Ara frekans güç kaynağının tam kontrol sistemi, ithal edilen yabancı teknoloji ile üretilir ve otomatik frekans takibi ve ayarı için sabit geri basınç süresi invertör kontrol yöntemini benimser. Ekipman, makul kablolama ve sıkı montaj teknolojisine sahiptir ve tam koruma sistemi, yüksek güç faktörü, uygun çalıştırma ve bakım ve yüksek güvenilirlik avantajlarına sahiptir.

2. Basınç silindiri besleyici

Esas olarak değişken frekanslı motor, yüksek mukavemetli baskı silindiri, silindir bileşenleri vb.’den oluşur. Destek silindiri, çift koltuklu destekleyici çelik silindir yapısını benimser. Çelik merdane ve iç manşon, yüksek sıcaklık yalıtım malzemeleri ile doldurulur ve iç manşon mil kaması ile bağlanır. Sökülmesi kolay olmasının yanı sıra iş parçasının aktarımı sırasında çelik merdane ile temastan kaynaklanan yüzey yanıklarını da önleyebilir.

3. Sensör

Esas olarak, bakır çubukları, su bölücüleri (su girişi), kapalı dönüş borularını, kanallı çelik alt çerçeveleri, hızlı değiştirilebilir su derzlerini vb. bağlayan çoklu sensör setlerinden oluşur.

4. Sensörün değiştirilmesi (hızlı değişim)

a. Sensör gruplarının değiştirilmesi: genel kaldırma, kayar konumlandırma kurulumu, su için hızlı değiştirilebilir bağlantılar ve elektrik bağlantısı için yüksek mukavemetli paslanmaz çelik büyük cıvatalar.

B. Tek bölümlü sensörün hızlı değişimi: Su girişi ve çıkışı için bir hızlı değiştirilebilir bağlantı ve elektrik bağlantısı için iki büyük cıvata.

C. Sensör bakır boru: Hepsi ulusal standart T2 bakırdır.