Technologie de production et développement et application du tube en fibre de verre

Il existe trois principaux types de tube en fibre de verre production processes: reciprocating filament winding process, continuous filament winding process and centrifugal casting process.

Processus d’enroulement de filaments alternatifs (appartenant à la méthode à longueur fixe) : dans ce processus, le réservoir de trempage effectue un mouvement alternatif avec le mandrin rotatif, et les longs filaments de fibre de verre sont placés à un certain angle oblique par rapport à l’axe du mandrin, et l’angle auxiliaire (c’est-à-dire l’angle d’enroulement) est contrôlé par le rapport de la vitesse de déplacement de la cuve de trempage à la vitesse de rotation du mandrin, et le mouvement de translation de la cuve de trempage est contrôlé par une commande électromécanique informatisée. Le nombre de couches d’enroulement est progressivement augmenté jusqu’à ce que l’épaisseur de paroi prévue soit atteinte. Une fois l’enroulement terminé, la résine dans l’article est sensiblement durcie. Après durcissement, le mandrin est retiré du tuyau en fibre de verre.

Continuous filament winding process (belonging to continuous method): The process is that the tube passes through a feeding station that supplies resin pre-impregnated roving, chopped glass fiber reinforced plastic fiber and resin sand mixture in motion, and the tube is continuously advancing in the core mold. made in.

Centrifugal casting process (belonging to the fixed-length method): In this process, the cut glass fiber reinforced material and sand are fed into a steel mold fixed on the bearing, and the unsaturated resin with catalyst is injected into one end of the steel mold to make the steel mold. It impregnates the reinforcing material. Under the action of centrifugal force, the resin replaces the air in the fibers and fillers, thereby producing a dense composite material without pores. Due to the action of centrifugal force, the inner wall of the tube forms a smooth and clean resin-rich inner surface layer. Cures at higher temperatures. The pipe made by this method is also called glass fiber reinforced plastic sand pipe.