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Tecnologia di produzione e sviluppo e applicazione di tubi in fibra di vetro

Tecnologia di produzione e sviluppo e applicazione di tubi in fibra di vetro

Esistono tre tipi principali di tubo in fibra di vetro production processes: reciprocating filament winding process, continuous filament winding process and centrifugal casting process.

Processo di avvolgimento del filamento alternativo (appartenente al metodo a lunghezza fissa): in questo processo, il serbatoio di immersione si muove con il mandrino rotante e i lunghi filamenti di fibra di vetro vengono posizionati con un certo angolo obliquo rispetto all’asse del mandrino e l’angolo ausiliario (cioè l’angolo di avvolgimento) è controllato dal rapporto tra la velocità di spostamento della vasca di immersione e la velocità di rotazione del mandrino, e il movimento di traslazione della vasca di immersione è controllato da un controllo elettromeccanico computerizzato. Il numero di strati di avvolgimento viene gradualmente aumentato fino a raggiungere lo spessore della parete progettato. Dopo che l’avvolgimento è completato, la resina nell’articolo è sostanzialmente indurita. Dopo l’indurimento, il mandrino viene rimosso dal tubo in fibra di vetro.

Continuous filament winding process (belonging to continuous method): The process is that the tube passes through a feeding station that supplies resin pre-impregnated roving, chopped glass fiber reinforced plastic fiber and resin sand mixture in motion, and the tube is continuously advancing in the core mold. made in.

Centrifugal casting process (belonging to the fixed-length method): In this process, the cut glass fiber reinforced material and sand are fed into a steel mold fixed on the bearing, and the unsaturated resin with catalyst is injected into one end of the steel mold to make the steel mold. It impregnates the reinforcing material. Under the action of centrifugal force, the resin replaces the air in the fibers and fillers, thereby producing a dense composite material without pores. Due to the action of centrifugal force, the inner wall of the tube forms a smooth and clean resin-rich inner surface layer. Cures at higher temperatures. The pipe made by this method is also called glass fiber reinforced plastic sand pipe.