ガラス繊維管の製造技術と開発と応用

のXNUMXつの主なタイプがあります ガラス繊維管 production processes: reciprocating filament winding process, continuous filament winding process and centrifugal casting process.

往復フィラメントワインディングプロセス（固定長方式に属する）：このプロセスでは、浸漬タンクが回転するマンドレルと往復運動し、長繊維ガラスフィラメントがマンドレル軸に対して特定の斜めの角度と補助角度で配置されます（すなわち、巻き角度）は、マンドレルの回転速度に対する浸漬タンクの移動速度の比によって制御され、浸漬タンクの並進運動は、コンピュータ化された電気機械的制御によって制御される。 巻線層の数は、設計された肉厚に達するまで徐々に増加します。 巻き取りが完了すると、物品中の樹脂は実質的に硬化する。 硬化後、マンドレルはグラスファイバーパイプから取り外されます。

Continuous filament winding process (belonging to continuous method): The process is that the tube passes through a feeding station that supplies resin pre-impregnated roving, chopped glass fiber reinforced plastic fiber and resin sand mixture in motion, and the tube is continuously advancing in the core mold. made in.

Centrifugal casting process (belonging to the fixed-length method): In this process, the cut glass fiber reinforced material and sand are fed into a steel mold fixed on the bearing, and the unsaturated resin with catalyst is injected into one end of the steel mold to make the steel mold. It impregnates the reinforcing material. Under the action of centrifugal force, the resin replaces the air in the fibers and fillers, thereby producing a dense composite material without pores. Due to the action of centrifugal force, the inner wall of the tube forms a smooth and clean resin-rich inner surface layer. Cures at higher temperatures. The pipe made by this method is also called glass fiber reinforced plastic sand pipe.