유리섬유관의 생산기술 및 개발 및 응용

세 가지 주요 유형이 있습니다. 유리 섬유 튜브 production processes: reciprocating filament winding process, continuous filament winding process and centrifugal casting process.

왕복 필라멘트 권취 공정(고정 길이 방식에 속함): 이 공정에서 딥핑 탱크는 회전하는 맨드릴과 함께 왕복하며, 긴 섬유 유리 필라멘트는 맨드릴 축에 대해 일정한 비스듬한 각도로 배치되고 보조 각도 (즉, 감는 각도)는 딥핑 탱크의 이동 속도와 맨드릴의 회전 속도의 비율에 의해 제어되며, 딥핑 탱크의 병진 운동은 컴퓨터화된 전기 기계 제어에 의해 제어됩니다. 권선 레이어의 수는 설계된 벽 두께에 도달할 때까지 점진적으로 증가합니다. 권취가 완료된 후, 물품의 수지는 실질적으로 경화된다. 경화 후 맨드릴은 유리 섬유 파이프에서 제거됩니다.

Continuous filament winding process (belonging to continuous method): The process is that the tube passes through a feeding station that supplies resin pre-impregnated roving, chopped glass fiber reinforced plastic fiber and resin sand mixture in motion, and the tube is continuously advancing in the core mold. made in.

Centrifugal casting process (belonging to the fixed-length method): In this process, the cut glass fiber reinforced material and sand are fed into a steel mold fixed on the bearing, and the unsaturated resin with catalyst is injected into one end of the steel mold to make the steel mold. It impregnates the reinforcing material. Under the action of centrifugal force, the resin replaces the air in the fibers and fillers, thereby producing a dense composite material without pores. Due to the action of centrifugal force, the inner wall of the tube forms a smooth and clean resin-rich inner surface layer. Cures at higher temperatures. The pipe made by this method is also called glass fiber reinforced plastic sand pipe.