Технологія виробництва та розробка та застосування склопластикових труб

Існує три основних типи трубка зі скловолокна production processes: reciprocating filament winding process, continuous filament winding process and centrifugal casting process.

Процес зворотно-поступального намотування нитки (належить до методу фіксованої довжини): у цьому процесі занурювальний резервуар обертається зворотно-поступально з обертовою оправкою, і довгі скловолокнисті нитки розташовуються під певним косим кутом щодо осі оправки та допоміжним кутом (тобто кут намотування) контролюється відношенням швидкості переміщення занурювального бака до швидкості обертання оправки, а поступальний рух занурювального бака контролюється комп’ютеризованим електромеханічним керуванням. Кількість шарів намотування поступово збільшують до досягнення проектної товщини стінки. Після завершення намотування смола у виробі суттєво затвердіє. Після затвердіння оправку знімають зі склопластикової труби.

Continuous filament winding process (belonging to continuous method): The process is that the tube passes through a feeding station that supplies resin pre-impregnated roving, chopped glass fiber reinforced plastic fiber and resin sand mixture in motion, and the tube is continuously advancing in the core mold. made in.

Centrifugal casting process (belonging to the fixed-length method): In this process, the cut glass fiber reinforced material and sand are fed into a steel mold fixed on the bearing, and the unsaturated resin with catalyst is injected into one end of the steel mold to make the steel mold. It impregnates the reinforcing material. Under the action of centrifugal force, the resin replaces the air in the fibers and fillers, thereby producing a dense composite material without pores. Due to the action of centrifugal force, the inner wall of the tube forms a smooth and clean resin-rich inner surface layer. Cures at higher temperatures. The pipe made by this method is also called glass fiber reinforced plastic sand pipe.