site logo

Tehnologia de producție și dezvoltarea și aplicarea tubului din fibră de sticlă

Tehnologia de producție și dezvoltarea și aplicarea tubului din fibră de sticlă

Există trei tipuri principale de tub din fibra de sticla production processes: reciprocating filament winding process, continuous filament winding process and centrifugal casting process.

Procesul de înfășurare a filamentului alternativ (aparținând metodei cu lungime fixă): în acest proces, rezervorul de scufundare se schimbă cu dornul rotativ, iar filamentele lungi din fibră de sticlă sunt plasate la un anumit unghi oblic față de axa dornului și unghiul auxiliar. (adică. Unghiul de înfășurare) este controlat de raportul dintre viteza de mișcare a rezervorului de scufundare și viteza de rotație a dornului, iar mișcarea de translație a rezervorului de scufundare este controlată prin control electromecanic computerizat. Numărul de straturi de înfășurare crește treptat până când se atinge grosimea proiectată a peretelui. După ce înfășurarea este finalizată, rășina din articol este în mod substanțial întărită. După întărire, dornul este îndepărtat din țeava din fibră de sticlă.

Continuous filament winding process (belonging to continuous method): The process is that the tube passes through a feeding station that supplies resin pre-impregnated roving, chopped glass fiber reinforced plastic fiber and resin sand mixture in motion, and the tube is continuously advancing in the core mold. made in.

Centrifugal casting process (belonging to the fixed-length method): In this process, the cut glass fiber reinforced material and sand are fed into a steel mold fixed on the bearing, and the unsaturated resin with catalyst is injected into one end of the steel mold to make the steel mold. It impregnates the reinforcing material. Under the action of centrifugal force, the resin replaces the air in the fibers and fillers, thereby producing a dense composite material without pores. Due to the action of centrifugal force, the inner wall of the tube forms a smooth and clean resin-rich inner surface layer. Cures at higher temperatures. The pipe made by this method is also called glass fiber reinforced plastic sand pipe.