Zalety hartowania prętów okrągłych i linia produkcyjna do temperowania

Zalety linii produkcyjnej do hartowania i odpuszczania prętów okrągłych:

1. System zasilania: zasilanie gaszące: 160-1000KW/0.5-2.5KHz; Zasilanie odpuszczania: 100-600KW/0.5-2.5KHz, wydajność godzinowa 0.5-3.5 tony, odpowiedni zakres ø20-ø120.

2. Samotok transportujący: Oś samotoku i oś przedmiotu obrabianego tworzą kąt rozwarcia 18-21°. Obrabiany przedmiot obraca się samoczynnie i porusza się do przodu ze stałą prędkością, aby ogrzewanie było bardziej równomierne. Stół rolkowy pomiędzy korpusami pieca wykonany jest z niemagnetycznej stali nierdzewnej 304 i jest chłodzony wodą.

3. Grupowanie rolek: Grupa zasilająca, grupa czujników i grupa rozładowująca są sterowane niezależnie, co sprzyja ciągłemu nagrzewaniu bez tworzenia szczeliny między obrabianymi przedmiotami.

4. Kontrola temperatury w pętli zamkniętej: Zarówno hartowanie, jak i odpuszczanie wykorzystują termometr na podczerwień American Leitai i tworzą system kontroli w zamkniętej pętli z niemieckim Siemensem S7, aby dokładnie kontrolować temperaturę.

5. Przemysłowy system komputerowy: wyświetlanie w czasie rzeczywistym stanu parametrów roboczych w tym czasie, funkcji pamięci parametrów przedmiotu obrabianego, przechowywania, drukowania, wyświetlania błędów, alarmów i innych funkcji.

6. Konwersja energii: przyjęto metodę hartowania + odpuszczania, a zużycie energii na tonę wynosi 420-480 stopni.

7. Zgodnie z potrzebami użytkownika możemy dostarczyć zdalną konsolę z ekranem dotykowym lub przemysłowy system komputerowy do linii produkcyjnej do hartowania i odpuszczania prętów okrągłych.

Proces pracy układu mechanicznego linii produkcyjnej do hartowania i odpuszczania prętów okrągłych:

Mechaniczne działanie tego kompletnego zestawu linii do hartowania i odpuszczania prętów okrągłych jest kontrolowane przez PLC. Wystarczy ręcznie umieścić pręt w regale magazynowym, a resztę czynności wykona automatycznie system pod kontrolą PLC. Zestaw programów można ustawić zgodnie ze specyfikacją każdego produktu użytkownika. Podczas pracy wystarczy kliknąć na specyfikację produktu, która ma zostać wyprodukowana na ekranie dotykowym. Wszystkie czynności zostaną automatycznie zakończone przez program PLC.

Żuraw → platforma do przechowywania materiału → automatyczny mechanizm podający → stół rolkowy podający → hartowanie nagrzewania indukcyjnego → pomiar temperatury w podczerwieni → stół rolkowy wyładowczy → hartowanie natryskowe → zakończenie hartowania → mechanizm przenoszenia odpuszczania → nagrzewanie indukcyjne odpuszczania → pomiar temperatury w podczerwieni → stół rolkowy rozładowujący → chłodzenie mechanizm → stojak odbiorczy