Indukcyjny piec grzewczy do hartowania i odpuszczania

1. Zasada ogrzewania piec indukcyjny do hartowania i odpuszczania:

Metoda ogrzewania indukcyjnego polega na przekazywaniu energii elektrycznej do ogrzanego metalowego przedmiotu przez cewkę indukcyjną, a następnie energia elektryczna jest przekształcana w energię cieplną wewnątrz metalowego przedmiotu obrabianego. Cewka indukcyjna i metalowy przedmiot nie stykają się bezpośrednio, a energia jest przenoszona przez indukcję elektromagnetyczną. Dlatego bierzemy to Ta metoda ogrzewania nazywa się ogrzewaniem indukcyjnym.

Główne zasady indukcyjnych pieców grzewczych do hartowania i odpuszczania to: indukcja elektromagnetyczna, efekt naskórkowości i przewodzenie ciepła. Aby podgrzać metalowy przedmiot do określonej temperatury, prąd indukowany w obrabianym przedmiocie musi być jak największy. Zwiększenie prądu w cewce indukcyjnej może zwiększyć przemienny strumień magnetyczny w metalowym przedmiocie obrabianym, zwiększając w ten sposób prąd indukowany w obrabianym przedmiocie. Innym skutecznym sposobem zwiększenia indukowanego prądu w obrabianym przedmiocie jest zwiększenie częstotliwości prądu w cewce indukcyjnej. Ponieważ im wyższa częstotliwość w obrabianym przedmiocie, tym szybsza zmiana strumienia magnetycznego, większy indukowany potencjał i większy indukowany prąd w obrabianym przedmiocie. . Dla tego samego efektu nagrzewania, im wyższa częstotliwość, tym mniejszy prąd w cewce indukcyjnej, co może zmniejszyć straty mocy w cewce i poprawić sprawność elektryczną urządzenia.

Podczas procesu nagrzewania indukcyjnego pieca grzewczego do hartowania i odpuszczania temperatura każdego punktu wewnątrz metalowego przedmiotu stale się zmienia. Im większa moc nagrzewania indukcyjnego, tym krótszy czas nagrzewania i wyższa temperatura powierzchni metalowego przedmiotu. Im niższa temperatura. Jeśli czas nagrzewania indukcyjnego jest długi, temperatura powierzchni i środka metalowego przedmiotu ma tendencję do jednorodności dzięki przewodzeniu ciepła.

2. Rozwój indukcyjnych pieców grzewczych do hartowania i odpuszczania

Indukcyjny piec grzewczy do hartowania i odpuszczania może uzupełnić sprzęt mechatroniczny dzięki doskonałemu połączeniu maszyny, elektryczności i cieczy, co może znacznie poprawić jakość konotacji i dokładność sprzętu, działanie programu jest niezawodne, pozycjonowanie jest dokładne i wygląd sprzętu jest piękniejszy. Operacja jest bezpieczniejsza i szybsza. Sprzęt do hartowania i odpuszczania indukcyjnego jest lepszym procesem zapewniającym obróbkę cieplną metalowych przedmiotów, takich jak pręty stalowe, rury stalowe i pręty.

3. Cechy indukcyjnego pieca grzewczego do hartowania i odpuszczania:

1. Indukcyjny piec grzewczy do hartowania i odpuszczania ‍Czas ogrzewania jest krótki, a wydajność ogrzewania wysoka. Wydajność indukcyjnego pieca grzewczego może osiągnąć 70%, zwłaszcza indukcyjny piec do topienia może osiągnąć 75%, co znacznie skraca cykl produkcyjny i poprawia pracę. stan: schorzenie.

2. Indukcyjny piec grzewczy do hartowania i odpuszczania ma mniejsze straty ciepła, a temperatura warsztatu jest znacznie zmniejszona, dzięki czemu poprawiają się warunki pracy warsztatu. Indukcyjny piec grzewczy nie wytwarza dymu i dymu oraz oczyszcza środowisko pracy warsztatu, co jest zgodne z ochroną środowiska. Wymagać.

3. Indukcyjny piec grzewczy do hartowania i odpuszczania ma wysoką wydajność i krótki czas nagrzewania. Oszczędza więcej materiałów niż piece płomieniowe. Jednocześnie zwiększa żywotność matryc kuźniczych. Szybkość wypalania się zgorzeliny tlenkowej wytwarzanej przez półfabrykat wynosi 0.5%-1%.

4. Indukcyjny piec grzewczy stosowany do hartowania i odpuszczania poprawia poziom organizacji produkcji i jakość produktu. Wyposażona jest w odpowiednie trzy urządzenia sortujące do obracania, podawania i wyładunku, co ma wysoki stopień automatyzacji, zmniejsza nakład pracy i poprawia wydajność pracy.

5. Indukcyjny piec grzewczy do hartowania i odpuszczania przyjmuje zintegrowany sprzęt i ma niewielką powierzchnię.

4. Dobór indukcyjnego pieca grzewczego do hartowania i odpuszczania:

Dobór indukcyjnego pieca grzewczego do hartowania i odpuszczania jest określany zgodnie z wymaganiami procesu i wielkością nagrzewanego przedmiotu. W zależności od materiału, wielkości, powierzchni nagrzewania, głębokości nagrzewania, temperatury nagrzewania, czasu nagrzewania, wydajności i innych wymagań procesowych nagrzewanego przedmiotu, przeprowadzane są kompleksowe obliczenia i analizy w celu określenia parametrów technicznych cewki indukcyjnej mocy, częstotliwości i indukcyjnej sprzęt grzewczy.

5. Skład indukcyjnego pieca grzewczego do hartowania i odpuszczania:

Linia produkcyjna do hartowania i odpuszczania stali okrągłych i prętów stalowych produkowana przez piec elektryczny Haishan dobiera wysokowydajne i ekonomiczne rozwiązania zgodnie z wymaganiami procesu zaproponowanymi przez klienta. Kompletna linia produkcyjna obejmuje urządzenia grzewcze o średniej częstotliwości, mechaniczne urządzenie do przenoszenia, urządzenie do pomiaru temperatury w podczerwieni i typ zamknięty. Układ chłodzenia wodą, konsola środkowa itp.

1. Zasilanie częstotliwości pośredniej

Kompletny system sterowania zasilaczem częstotliwości pośredniej jest wytwarzany przez importowaną technologię zagraniczną i przyjmuje metodę sterowania falownikiem stałego ciśnienia wstecznego w celu automatycznego śledzenia i regulacji częstotliwości. Sprzęt ma rozsądne okablowanie i ścisłą technologię montażu oraz ma zalety pełnego systemu ochrony, wysokiego współczynnika mocy, wygodnej obsługi i konserwacji oraz wysokiej niezawodności.

2. Podajnik rolkowy dociskowy

Składa się głównie z silnika o zmiennej częstotliwości, rolki dociskowej o wysokiej wytrzymałości, elementów rolek itp. Rolka nośna przyjmuje podwójną stalową konstrukcję rolki nośnej. Rolka stalowa i tuleja wewnętrzna są wypełnione materiałami izolacyjnymi odpornymi na wysokie temperatury, a tuleja wewnętrzna jest połączona z wpustem wału. Jest nie tylko łatwy do demontażu, ale może również zapobiegać oparzeniom powierzchni spowodowanym kontaktem ze stalowym wałkiem podczas przenoszenia przedmiotu obrabianego.

3. Czujnik

Składa się głównie z wielu zestawów czujników, łączących pręty miedziane, rozdzielacze wody (wlot wody), zamknięte rury powrotne, stalowe ramy kanałowe, złącza do szybkiej wymiany wody itp.

4. Przełączanie czujnika (szybka zmiana)

a. Przełączanie grup czujników: ogólne podnoszenie, wsuwana instalacja pozycjonująca, szybkozłącza do wody i duże śruby ze stali nierdzewnej o wysokiej wytrzymałości do podłączenia elektrycznego.

b. Szybka wymiana czujnika jednosekcyjnego: Jedno złącze do szybkiej wymiany wlotu i wylotu wody oraz dwie duże śruby do podłączenia elektrycznego.

C. Rurka miedziana czujnika: wszystkie są standardową miedzią T2.