Advantages of round bar quenching and tempering production line

Advantages of round bar quenching and tempering production line:

1. Sistema de alimentação: Extinguindo a fonte de alimentação: 160-1000KW/0.5-2.5KHz; Fonte de alimentação de têmpera: 100-600KW/0.5-2.5KHz, saída horária 0.5-3.5 toneladas, faixa aplicável ø20-ø120.

2. Mesa de rolos de transporte: O eixo da mesa de rolos e o eixo da peça de trabalho formam um ângulo incluído de 18-21°. A peça de trabalho gira sozinha e se move para frente a uma velocidade constante para tornar o aquecimento mais uniforme. A mesa de rolos entre os corpos do forno é feita de aço inoxidável 304 não magnético e refrigerada a água.

3. Agrupamento de rolos: O grupo de alimentação, o grupo de sensores e o grupo de descarga são controlados independentemente, o que permite um aquecimento contínuo sem criar um espaço entre as peças.

4. Controle de circuito fechado de temperatura: Tanto a têmpera quanto o revenimento usam o termômetro infravermelho americano Leitai e formam um sistema de controle de circuito fechado com o Siemens S7 da Alemanha para controlar com precisão a temperatura.

5. Sistema de computador industrial: Exibição em tempo real do status dos parâmetros de trabalho naquele momento, funções de memória de parâmetros da peça, armazenamento, impressão, exibição de falhas, alarme e outras funções.

6. Conversão de energia: o método de têmpera + têmpera é adotado, e o consumo de energia por tonelada é de 420-480 graus.

7. According to user needs, we can provide a remote console with touch screen or industrial computer system for round bar heat treatment quenching and tempering production line.

The working process of the mechanical system of the round bar quenching and tempering production line:

The mechanical action of this complete set of round bar quenching and tempering production line is controlled by PLC. It only needs to manually place the bar in the storage rack, and the rest of the actions are automatically completed by the system under the control of PLC. A set of programs can be set according to each product specification of the user. When working, you only need to click on the product specification to be produced on the touch screen. All actions will be automatically completed by the PLC program.

Crane crane → material storage platform → automatic feeding mechanism → feeding roller table → quenching induction heating → infrared temperature measurement → discharge roller table → spray quenching → quenching completion → tempering conveying mechanism → tempering induction heating → infrared Temperature measurement→discharge roller table→cooling mechanism→receiving rack