Предности гашења округле шипке и производна линија каљења

Предности производне линије за гашење и каљење округлих шипки:

1. Систем напајања: Гашење напајања: 160-1000КВ/0.5-2.5КХз; Напајање за каљење: 100-600КВ/0.5-2.5КХз, сатна снага 0.5-3.5 тона, применљиви опсег ø20-ø120.

2. Транспортни ваљкасти сто: Оса ваљкастог стола и оса радног комада чине укључени угао од 18-21°. Радни предмет се сам ротира и креће се напред константном брзином како би загревање било равномерније. Ваљак између тела пећи је направљен од немагнетног нерђајућег челика 304 и хлађен је водом.

3. Груписање ваљака: Група за храњење, група сензора и група за пражњење се независно контролишу, што је погодно за континуирано загревање без стварања размака између радних комада.

4. Контрола затворене петље температуре: И каљење и каљење користе амерички Леитаи инфрацрвени термометар и формирају систем контроле затворене петље са немачким Сиеменс С7 за прецизну контролу температуре.

5. Индустријски рачунарски систем: Приказ у реалном времену статуса радних параметара у то време, функције меморије параметара радног комада, складиштења, штампања, приказа грешке, аларма и других функција.

6. Конверзија енергије: усвојена је метода каљења + каљења, а потрошња енергије по тони је 420-480 степени.

7. Према потребама корисника, можемо обезбедити удаљену конзолу са екраном осетљивим на додир или индустријским рачунарским системом за производну линију за каљење и каљење топлотне обраде округле шипке.

Процес рада механичког система производне линије за каљење и каљење округлих шипки:

Механичко дејство овог комплетног сета производне линије за каљење и каљење округлих шипки контролише ПЛЦ. Потребно је само да ручно поставите шипку у сталак за складиштење, а остале радње аутоматски обавља систем под контролом ПЛЦ-а. Сет програма се може подесити према свакој спецификацији производа корисника. Када радите, потребно је само да кликнете на спецификацију производа која ће бити произведена на екрану осетљивом на додир. Све радње ће бити аутоматски завршене од стране ПЛЦ програма.

Кран-дизалица → платформа за складиштење материјала → механизам за аутоматско довођење → ваљак за пуњење → индукционо грејање за гашење → инфрацрвено мерење температуре → испусни ваљкасти сто → гашење распршивањем → завршетак каљења → каљење транспортни механизам → каљење индукционо грејање → инфрацрвено мерење температуре → испусни ваљкасти сто → хлађење механизам→прихватни сталак