ประมวลผลจุดบำบัดความร้อนของสปริงขนาดใหญ่ที่มีเครื่องชุบแข็งความถี่สูง

สปริงขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ทำจากคอยล์ร้อน สปริงสำหรับวาล์วขนาดใหญ่ต้องทนต่อการยืดตัวและการกดทับซ้ำๆ ระหว่างการทำงาน ดังนั้นพวกเขาจึงควรมีความยืดหยุ่นและความล้าที่ดีเยี่ยม โหมดความล้มเหลวของสปริงส่วนใหญ่เป็นการแตกหักเมื่อยล้าและการคลายความเครียด และประมาณ 90% ของสปริงล้มเหลวเนื่องจากการแตกหักเมื่อยล้า ตามเงื่อนไขการบริการ ต้องเลือกเหล็กสปริง 50CrVA ที่มีการชุบแข็งที่ดี การเสียรูปเล็กน้อย และคุณสมบัติทางกลที่ดี หลังจากดับ + แบ่งเบาบรรเทาอุณหภูมิปานกลางโดย เครื่องชุบแข็งความถี่สูงสามารถตอบสนองความต้องการในการทำงานได้อย่างเต็มที่ วันนี้ฉันจะบอกคุณเกี่ยวกับกระบวนการบำบัดความร้อนด้วยความถี่สูง

(1) กระบวนการอบชุบด้วยความร้อน

NS. สปริงก่อนรีดทำจากวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อน และเครื่องชุบแข็งความถี่สูงให้ความร้อนแก่สปริง มีคุณสมบัติให้ความร้อนสั้นและเมล็ดออสเทนไนต์ชั้นดี เนื่องจากเมล็ดออสเทนไนต์ละเอียด ตัววัสดุจึงเพิ่มขึ้น จำนวนของโครงสร้างเกรนและพื้นที่ของขอบเกรนลดความเข้มข้นของความเครียดและเพิ่มความต้านทานของการเคลื่อนที่คลาดเคลื่อน อุณหภูมิความร้อนคือ (900±10)℃ ในขณะนี้ วัสดุที่มีความแข็งแรงสูงและมีความยืดหยุ่นสูงช่วยให้รีดง่าย อย่างไรก็ตาม อุณหภูมิความร้อนไม่ควรสูงเกินไปหรือเวลาการถือครองนานเกินไป มิฉะนั้น วัสดุจะร้อนเกินไปหรือการเกิดออกซิเดชันของพื้นผิวและการแยกคาร์บอนออกอาจส่งผลให้เกิดการเผาไหม้มากเกินไปและเศษวัสดุเหลือทิ้ง

NS. การชุบแข็ง + การแบ่งเบาบรรเทาที่อุณหภูมิปานกลาง การทำความร้อนจะดำเนินการบนเครื่องชุบแข็งความถี่สูง อุณหภูมิความร้อนคือ 850-880 ℃ ค่าสัมประสิทธิ์การรักษาความร้อนคำนวณที่ 1.5 นาที/มม. ตามการเผาผ่าน สื่อทำความเย็นมีอิทธิพลสำคัญต่อความแข็งและ สามารถเลือกประสิทธิภาพของสปริงและน้ำมันหล่อเย็นได้ ตรงตามข้อกำหนดของกระบวนการ

ค. การแบ่งเบาบรรเทายังดำเนินการโดยเครื่องดับความถี่สูง ตามข้อกำหนดของความแข็ง ความตั้งฉากและช่องว่าง ใช้ฟิกซ์เจอร์แบ่งเบาบรรเทาพิเศษเพื่อแก้ไขและวางอย่างถูกต้อง อุณหภูมิความร้อนคือ 400-440 ℃ และน้ำจะเย็นลงหลังจากเก็บความร้อน อุณหภูมิการแบ่งเบาบรรเทาของสปริงทั่วไปโดยทั่วไปคือ 400-500 ℃ และสามารถรับความล้าที่สูงขึ้นได้หลังจากแบ่งเบาบรรเทา

(2) จุดวิเคราะห์และการใช้งานของกระบวนการบำบัดความร้อนของสปริง

① เนื่องจากเหล็กกล้า 50CrVA มีองค์ประกอบผสมหลายอย่าง ความสามารถในการชุบแข็งของเหล็กจึงดีขึ้น โครเมียมเป็นองค์ประกอบคาร์ไบด์ที่แข็งแกร่ง และมีคาร์ไบด์อยู่ใกล้ขอบเกรน ดังนั้นจึงสามารถป้องกันการเจริญเติบโตของเมล็ดพืชได้อย่างมีประสิทธิภาพ จึงมีการปรับปรุงอุณหภูมิการชุบให้เหมาะสมอย่างเหมาะสม และการยืดเวลาการถือครองจะไม่ทำให้เกิดการเติบโตของเม็ดคริสตัล

②ในกระบวนการทำความร้อนของคอยล์ร้อน ควรให้ความสนใจกับความสัมพันธ์ระหว่างการแยกคาร์บอนออกจากพื้นผิวกับการดับอุณหภูมิความร้อนและเวลา จากการปฏิบัติพบว่าอุณหภูมิในการดับที่สูงและระยะเวลาการให้ความร้อนที่ยาวนานจะทำให้การขจัดคาร์บอนเพิ่มขึ้น ดังนั้น เมื่อใช้เครื่องดับความถี่สูงเพื่อให้ความร้อน พารามิเตอร์กระบวนการควรได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวด นอกจากนี้ยังสามารถใช้ความร้อนเคลือบหรือป้องกันการบรรจุเพื่อลดการเกิดออกซิเดชันและการแยกคาร์บอนของพื้นผิว มีงานวิจัยที่ระบุว่าการขจัดคาร์บอนบนพื้นผิวของสปริงจะลดอายุการใช้งาน และเกิดรอยแตกเมื่อยล้าได้ง่าย

③การแบ่งเบาบรรเทาอุณหภูมิปานกลางของสปริงเพื่อให้ได้โครงสร้างจุลภาคและประสิทธิภาพที่ต้องการ เมื่อพิจารณาว่าเหล็ก 50CrVA เป็นวัสดุที่ทำให้เกิดความเปราะบางจากอุณหภูมิที่สอง จะต้องทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็ว (การระบายความร้อนด้วยน้ำมันหรือน้ำ) หลังจากแบ่งเบาบรรเทา เพื่อป้องกันความเปราะบางจากอุณหภูมิ ซึ่งเป็นประโยชน์ในการปรับปรุงความแข็งแรงเมื่อยล้า โดยปกติแล้วจะใช้การระบายความร้อนด้วยน้ำแทนการระบายความร้อนด้วยน้ำมัน โครงสร้างหลังจากแบ่งเบาบรรเทาเป็นทรอสไทต์ที่มีความแข็ง 40-46HRC มีความยืดหยุ่นที่ดีและมีความแข็งแรงและความเหนียวเพียงพอ นอกจากนี้ หากเวลาในการแบ่งเบาบรรเทาสั้นเกินไป จะไม่สามารถรับโครงสร้างและประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอได้ และประสิทธิภาพจะไม่ดีขึ้นหากเวลานานเกินไป ดังนั้นควรทำการทดสอบกระบวนการเพื่อกำหนดเวลาที่เหมาะสม