Induction heating furnace para sa crankshaft forging

Upang mapabuti ang likas na kalidad ng crankshaft, ang crankshaft production plant ay gumagamit ng buong fiber spade forging crankshaft na proseso. Ang pag-init bago mag-forging ay palaging gumagamit ng natural na gas furnace para sa lokal na pagpainit. Dahil sa mahabang oras ng pag-init, ang crankshaft ay may malalaking kristal na butil, mas maraming kaliskis ng oxide, at malaking paggamit ng natural na gas. Ang pag-aaksaya ng enerhiya ay seryoso. Upang mabago ang hindi napapanahong teknolohiya at kagamitan sa produksyon, iminungkahi ng crankshaft production plant na gumamit ng isang pugon sa pag-init ng induction upang pekein ang crankshaft sa lahat ng hibla, kaya isang set ng induction heating furnace equipment para sa bahagyang pagpainit ng crankshaft ay idinisenyo at ginawa para magamit ng planta ng produksyon.

Ang hugis at sukat ng lokal na bahagi ng pag-init ng crankshaft ay ipinapakita sa Figure 12-96, ang maximum na panlabas na diameter ay Φ310mm, ang haba ng bahagi ng pag-init ay Φ580mm, ang materyal ng crankshaft ay haluang metal, ang temperatura ng pag-init ay 1200 ℃, ang pagkakaiba sa temperatura ng radial ay hindi hihigit sa 100 ℃, at ang oras ng pag-init ay 20mino.

Larawan 12-96 Crankshaft

Ang intermediate frequency inductor na ginagamit para sa lokal na pag-init ng crankshaft ay single-phase, at isang magnetic conductor na gawa sa silicon steel sheet ay nakaayos sa paligid ng induction coil. Ang likid ay sugat na may bilog na butas na sira-sira na purong tanso na tubo na 30mm x 15mm/10mm X 2mm, at isang purong tansong tubo ang sugat. May mga alkali-free glass ribbons, na barnisado at pinatuyo. Ang induction coil ay na-compress gamit ang spring compression device upang maiwasan ang vibration habang tumatakbo. Ang terminal boltahe ng inductor ay 500V, ang kapangyarihan ay 500kW, at ang naka-install na kapangyarihan ay 800kW. Ang sistema ng supply ng kuryente ay tatlong-phase, at ang single-phase load ay balanse sa tatlong-phase na may mga capacitor at reactor.

Ayon sa impormasyon ng isa pang tagagawa ng crankshaft, ang panlabas na diameter ng crankshaft ay Φ200mm, ang haba ng bahagi ng pag-init ay 420mm, ang temperatura ng pag-init ay 1200 ℃, at ang pagkakaiba sa temperatura ng radial ay 125 wala. Ang laki ng butil ng crankshaft na napeke gamit ang natural na gas heating ay 4-5 pagkatapos ng unang heat treatment (sa ilalim ng 4 ay hindi kwalipikado), ang crankshaft na pineke ng induction heating furnace, ang laki ng butil ay 5 pagkatapos ng unang heat treatment -6 grade; ang qualification rate ng isang beses na micro forging ng crankshaft ay 77% para sa natural gas furnace heating at 95% para sa intermediate frequency induction heating; ang maximum na curvature ng crankshaft (bago ituwid) ay 30mm para sa natural gas furnace heating at 15mm para sa induction heating furnace ;Crankshaft heating energy consumption (convert sa standard coal), natural gas furnace heating energy consumption ay 2018kg/piece, at induction heating furnace konsumo ng enerhiya ay 154kg/piraso. Samakatuwid, ang pag-init ng crankshaft bago mag-forging ay binago mula sa natural na gas furnace heating sa induction heating furnace, na nagpapabuti sa kalidad ng produkto, binabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya, at may malinaw na mga benepisyo sa ekonomiya. Kasabay nito, ang kapaligiran ng pagawaan ay napabuti at ang intensity ng paggawa ay nababawasan.