有哪些處理方法 曲軸頸感應淬火?

1）曲軸不轉動，用開閉式感應器加熱待加熱軸頸，進行液體噴淋淬火。 後來又研製出半自動曲軸淬火機床，進行大批量曲軸頸淬火。 優點是勞動強度低，缺點是硬化區不均勻，如連桿軸頸上死點和下死點處的硬化層寬度不均勻。 面積窄等等。 這種工藝已經使用了60多年，現在一些汽車曲軸和拖拉機曲軸仍然採用這種工藝生產。

2）曲軸旋轉加熱，半環形感應器用於半自動或全自動曲軸淬火機床的批量生產。 優點是通過功率脈動等技術使硬化區溫度均勻，寬度一致。 優點是可以寫日記。 圓角淬火，以提高曲軸的疲勞強度，是目前廣泛使用的曲軸淬火工藝。

3）曲軸不轉動，半環主線圈與半環輔助線圈耦合加熱曲軸軸頸，稱為Sharp-c過程。 優點是加熱時間短，軸頸加熱時間約4s，設備面積比旋淬裝置小，感應器壽命更長。 但是，這一工藝並沒有解決曲軸圓角淬火技術。

4）曲軸旋轉淬火採用雙半環式感應器，幾乎覆蓋曲軸軸頸。 該工藝的優點是加熱效率高、時間短。 目前，它僅適用於汽車曲軸。