- 22
- Nov
Các vấn đề chất lượng thường gặp và nguyên nhân của quá trình xử lý nhiệt cảm ứng
Các vấn đề chất lượng thường gặp và nguyên nhân của quá trình xử lý nhiệt cảm ứng
Nhiệt luyện cảm ứng là phương pháp nhiệt luyện trong đó dòng điện cảm ứng được tạo ra trên bề mặt chi tiết để làm nóng bề mặt chi tiết một cách nhanh chóng. Những ưu điểm chính của quá trình này: độ cứng bề mặt cao của các bộ phận được gia công, khả năng chống mài mòn và chống mỏi tốt, biến dạng nhỏ, năng suất cao, tiết kiệm năng lượng và không gây ô nhiễm. Xử lý nhiệt gia nhiệt cảm ứng thường liên quan đến việc làm nguội và tôi (ống) thép tròn, làm nguội bề mặt của bánh xe dẫn hướng, bánh dẫn động, con lăn, làm nguội và tôi thanh piston, dập tắt và tôi luyện pin, làm nguội và tôi chùm tia π dài, làm nguội và tôi cột di động, Vân vân.
Các vấn đề chất lượng thường gặp của nhiệt luyện cảm ứng là: nứt, độ cứng quá cao hoặc quá thấp, độ cứng không đồng đều, lớp cứng quá sâu hoặc quá nông, v.v … Nguyên nhân được tóm tắt như sau:
1. Nứt: nhiệt độ gia nhiệt quá cao, nhiệt độ không đồng đều; làm lạnh quá nhanh và không đồng đều; lựa chọn không đúng môi trường và nhiệt độ dập tắt; luyện khí không đúng lúc và luyện khí không đủ; độ thấm vật liệu quá cao, các thành phần bị tách biệt, bị lỗi và quá nhiều tạp chất; thiết kế bộ phận không hợp lý.
2. Lớp cứng quá sâu hoặc quá nông: công suất gia nhiệt quá lớn hoặc quá thấp; tần số nguồn quá thấp hoặc quá cao; thời gian gia nhiệt quá dài hoặc quá ngắn; độ thấm vật liệu quá thấp hoặc quá cao; dập tắt nhiệt độ trung bình, áp suất, thành phần không phù hợp.
3. Độ cứng bề mặt quá cao hoặc quá thấp: hàm lượng cacbon của vật liệu quá cao hoặc quá thấp, bề mặt bị khử cacbon, và nhiệt độ gia nhiệt thấp; nhiệt độ ủ hoặc thời gian giữ không thích hợp; thành phần môi trường dập tắt, áp suất và nhiệt độ không phù hợp.
4. Độ cứng bề mặt không đều: cấu trúc cảm biến không hợp lý; gia nhiệt không đều; làm lạnh không đều; tổ chức vật chất kém (phân tách cấu trúc theo dải, khử cặn cục bộ)
5. Bề mặt nóng chảy: Cấu trúc của cảm biến không hợp lý; các bộ phận có góc nhọn, lỗ, rãnh, v.v.; thời gian làm nóng quá lâu; có vết nứt trên bề mặt vật liệu.