Vấn đề thiêu kết của vật liệu đâm cho lò trung tần

Chất lượng của vật liệu nghiền của lò trung tần có ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả nấu luyện. Lớp lót tường lò tốt có thể được nấu chảy 600 lần. Tệ nhất là hơn 100 cái sưởi, thậm chí hàng chục cái phải thắt nút lại. Việc thắt nút thành lò thường xuyên không chỉ ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất mà còn gây lãng phí tiền thắt nút phí. Sau đây là phương pháp thắt nút đúng của nhà sản xuất vật liệu buộc dây khô. …

1. Vai trò của cảm biến nhiệt độ

Trong công việc thiêu kết, việc kiểm soát nhiệt độ tổng thể là rất quan trọng. Để hiểu rõ nhiệt độ trong lò, chúng tôi sẽ kết nối trước 2-3 điểm đo nhiệt độ ở dưới cùng và ở giữa, và thực hiện quá trình thiêu kết của chúng tôi theo nhiệt độ được phát hiện.

2. Việc bổ sung đợt phụ phí đầu tiên cho lớp lót của thành lò để thiêu kết

Đối với mẻ nạp đầu tiên trước quá trình thiêu kết, chúng ta phải ưu tiên thành phần hóa học của vật liệu của nó, vì vật liệu chính của lớp lót tường lò bằng cát thạch anh của chúng ta là oxit silic, và từ phân tích nhiệt động học, C và Si là A. tỷ lệ cân bằng được yêu cầu ở một nhiệt độ nhất định. Khi nhiệt độ sắt nóng chảy cao hơn và hàm lượng C cũng cao, hàm lượng Si của sắt nóng chảy cần lớn hơn, bởi vì chúng ta cần nhiệt độ 1580-1600 độ trong quá trình thiêu kết của lớp lót tường lò Trong khoảng thời gian giữ, Nếu sắt nóng chảy có chứa hàm lượng C cao và hàm lượng Si không đạt đến tỷ lệ cân bằng cần thiết, sắt nóng chảy sẽ đẩy nhanh quá trình hút silic từ lớp lót thành lò để cân bằng tỷ lệ này, dẫn đến lớp lót thành lò bị xói mòn sớm và mỏng ảnh hưởng. tuổi thọ của nó. Ngoài ra, nếu hàm lượng C và Si trong lô nguyên liệu đầu tiên của chúng tôi thấp, nhiệt độ cao hơn sẽ làm tăng lượng ôxít sắt và ôxít mangan, và các ôxít này sẽ tương tác với lớp lót tường lò của chúng tôi. Điôxít silic trên bề mặt phản ứng tạo thành silicat sắt và silicat mangan, và điểm nóng chảy của hai chất này dưới 1350 ℃, đồng thời làm cho lớp lót thành lò của chúng tôi mỏng đi sớm và giảm tuổi thọ. …

Tính đến hai điểm trên, điểm còn lại là xem xét mật độ của vật liệu húc được thêm vào. Toàn bộ quá trình nấu chảy của lò điện của chúng tôi là năng lượng điện được chuyển thành năng lượng từ trường thông qua cuộn dây, và sau đó từ trường phản ứng với điện tích kim loại để chuyển thành năng lượng điện, và sau đó từ năng lượng điện thành năng lượng điện. Một sự chuyển đổi nhiệt năng, bởi vì nồi nấu là một khuôn kim loại nấu trong lò, nếu không gian cấp liệu bên trong lò bị lỏng, bộ phận nấu sẽ phản ứng quá mức với từ trường, làm nóng quá nhanh, gây biến dạng và phồng vào trong (bộ phận này cũng chịu ảnh hưởng của độ dày của khuôn nung. Lúc này cát thạch anh lót thành lò chưa nung kết và đông kết, vật liệu chịu lửa sẽ lấp đầy không gian biến dạng của lò nung. nấm mốc, dẫn đến giảm tỷ trọng của vật liệu lót thành lò và ảnh hưởng đến tuổi thọ của lò.