عملية البناء لموقد السيراميك الاحتراق الداخلي في موقد الانفجار الساخن

يتم تنظيم عملية البناء الشاملة لموقد الاحتراق الخزفي الداخلي لموقد الانفجار الساخن من قبل الشركة المصنعة للطوب الحراري.

الموقد الخزفي من نوع الاحتراق الداخلي له هيكل معقد ، وهناك العديد من مواصفات الطوب الحراري. يجب أن يكون للطوب شكل كامل وأبعاد دقيقة أثناء البناء. تحتاج الطوب ذات الشكل الخاص إلى “فحصها وتثبيتها”. فحص وضبط الارتفاع والتسطيح ونصف قطر البناء في أي وقت. اجعله يلبي متطلبات التصميم والبناء.

1. عملية بناء الموقد الخزفي للاحتراق الداخلي:

(1) قبل بناء الحارق ، يجب أن يكون الحارف مُجهزًا مسبقًا وفقًا لمتطلبات التصميم ، ثم يتم بناء الجزء السفلي القابل للصب في الجزء السفلي من الموقد.

(2) بعد سكب الطبقة السفلية من الصب ، ابدأ في الدفع. أولاً ، اسحب خط الوسط المتقاطع لغرفة الاحتراق وخط الارتفاع في الجزء السفلي من مجرى الغاز وقم بتمييزهما على جدار غرفة الاحتراق.

(3) وضع الطبقة السفلية من الطوب الحراري في الجزء السفلي من البناء ، طبقة بطبقة من الأسفل إلى الأعلى ، والتحقق من ارتفاع البناء وتسطيح سطحه في أي وقت أثناء عملية البناء (يكون تحمل التسطيح أقل من 1 مم).

(4) مع ارتفاع ارتفاع البناء ، يجب تمديد خط الوسط المتقاطع وخط الارتفاع في وقت واحد لأعلى ، بحيث يمكن التحكم في جودة البناء والتحقق منها في أي وقت أثناء عملية البناء.

(5) بعد الانتهاء من بناء الطوب الحراري على الطبقة السفلية ، ابدأ في بناء جدار ممر الغاز. يتم تنفيذ تسلسل البناء أيضًا من الأسفل إلى الأعلى. بعد أن يصل البناء إلى ارتفاع معين ، يتم سكب طبقة مادة الصب بعد صب جدار البناء ، ويتم تثبيت العاكس.

(6) تركيب العاكس:

1) بعد وضع الطبقة الأولى من الحاجز في مكانها ، استخدم الطوب الداعم لتثبيته ، واستخدم أسافين خشبية لتشديدها ، واستخدم السكب العلوي بين طبقات اللوح ، واستخدم مادة الصب لملئها بكثافة.

2) بعد اكتمال تركيب عاكس الطبقة الأولى ، قم بتدوير العملية السابقة ، واستمر في بناء جدار ممر الغاز ، وصب الصب ، ثم قم بتثبيت عاكس الطبقة الثانية.

3) عند تركيب الطبقة الثانية للعاكس ، يجب أن تكون في مكانها بدقة ، ويجب ملء ثقب الدبوس بثلث المادة اللاصقة ذات درجة الحرارة العالية ، كما يجب ملء الفجوة بين الألواح بشكل كثيف بمواد الصب.

4) عند تثبيت لوحة التدفق العكسي ، تحقق وتأكد من صحة موضع التثبيت والأبعاد قبل تثبيته.

5) كرر العملية المذكورة أعلاه مع عاكس الطبقة n لإكمال بناء الجزء الموجود أسفل مجرى مرور الغاز.

(7) بناء مرور الهواء:

1) قم أيضًا بالبناء من الأسفل ، ووضع الطوب السفلي (التسطيح أقل من 1 مم) ، ثم قم ببناء الطوب الحراري لجدار ممر الهواء.

2) عندما يصل الطوب الحراري لجدار ممر الهواء إلى خط الارتفاع للجزء السفلي من طوب الدعم في مجرى مرور الغاز ، ابدأ في صب الجدار ثم صب المادة. بعد وضع طبقة واحدة إلى طبقتين من الطوب فوق طوب الدعم لجدار مجرى ممر الغاز ، سيتم وضع الطوب مرة أخرى. بناء طوب حراري لجدران ممر الهواء.

3) عندما يصل البناء إلى موضع الموقد ، يجب وضع طبقة جافة في الجزء السفلي ، ويجب حجز فواصل التمدد كما هو مطلوب ، ويجب أن تملأ البطانة بملمس ألياف حرارية 3 مم وورق زيت كطبقة منزلقة. يجب عدم استخدام أي طين حراري تحت ورق الزيت لضمان الانزلاق المستمر لمفصل التمدد.

4) يجب أيضًا حجز فواصل التمدد للفجوة بين الموقد والمصبوبات المحيطة ، ويجب حجز الفجوة بين الموقد الخزفي وجدار غرفة الاحتراق لفواصل التمدد وفقًا لمتطلبات التصميم.

5) بعد الانتهاء من بناء فوهة الموقد ، قم بملء المنحدر بزاوية 45 درجة بقابلية الصب من زاوية غرفة الاحتراق على شكل عين لجعل الموقد بأكمله يشكل فم على شكل “V”.

2. متطلبات جودة البناء في غرفة الاحتراق:

(1) وفقًا لخط ارتفاع جدار غرفة الاحتراق ، عند البناء ، يتم نقل الطوب الحراري عند طرفي كل طبقة تدريجياً إلى الوسط ، ويتم ضبط الارتفاع والتحكم فيه ، ويكون الخطأ المسموح به أقل من 1 ملم. بعد الانتهاء من بناء كل طبقة من البناء ، يجب استخدام مسطرة للتحقق من تسطيحها والتأكد من أنها تلبي متطلبات التصميم والبناء. يجب فحص الأبعاد الهندسية لكل طبقة من طوب البناء المقاوم للحرارة وتأكيدها وفقًا لخط الوسط المتقاطع.

(2) عند تثبيت العاكس ، حافظ على تناسق جانبي مقطع مجرى الغاز على خط الوسط الطولي متساويًا ، وعلى خط الوسط الأفقي ، نظرًا لتوليد الأعاصير الدوامة ، يكون الجانبان غير متماثلين. استخدم مقياس شريط للتحقق من توافقه مع أبعاد التصميم والبناء المطلوبة.

(3) يجب ملء مفاصل الطوب الخاصة ببناء الموقد الخزفي بطين حراري كثيف وكامل لضمان إحكامه وتجنب التسرب المتبادل للفحم / الهواء.

(4) يجب أن يكون الموضع والحجم المحجوز لفواصل التمدد للطوب الحراري موحدًا ومناسبًا ويلبي متطلبات التصميم والبناء. يجب أن يتم ضبط اللحامات الطولية من خلال شرائح خشبية قياسية لضمان دقة العمودية والحجم.

(5) أثناء عملية صب الصب ، إذا كان موضع المادة التالية مرتفعًا جدًا ، فمن الضروري استخدام مجرى للانزلاق المنحدر. أثناء عملية الصب والاهتزاز ، يجب ألا يكون الهزاز قريبًا من جدار مجرى الهواء لتجنب ضغط وتشوه جدار الفحم / الهواء.

(6) أثناء نقل وحركة الطوب الحراري ، يجب توخي الحذر لتجنب المخاطر الخفية مثل عدم الاكتمال والشقوق والأضرار الناجمة عن الاصطدام. ظهور الأخطار الخفية مثل الشقوق.