ပူပြင်းသောပေါက်ကွဲမှုမီးဖိုတွင် အတွင်းပိုင်းလောင်ကျွမ်းခြင်း ကြွေမီးဖို၏ ပန်းရံလုပ်ငန်းစဉ်

ပူပြင်းသောပေါက်ကွဲမှုမီးဖို၏အတွင်းပိုင်းလောင်ကျွမ်းခြင်းကြွေမီးဖို၏အလုံးစုံတည်ဆောက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကိုပြန်လည်ရုန်းထနိုင်သောအုတ်ထုတ်လုပ်သူမှစီစဉ်ခြင်းဖြစ်သည်။

အတွင်းပိုင်းလောင်ကျွမ်းမှုအမျိုးအစား ကြွေမီးဖိုတွင် ရှုပ်ထွေးသောဖွဲ့စည်းပုံရှိပြီး ရုန်းအားပြုနိုင်သောအုတ်များ၏ သတ်မှတ်ချက်များစွာရှိသည်။ အုတ်များကို အုတ်တိုက်ရာတွင် ပြီးပြည့်စုံသော ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် တိကျသောအတိုင်းအတာရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ အထူးပုံသဏ္ဍာန်အုတ်များကို “စစ်ဆေးပြီးထိုင်” ရန်လိုအပ်သည်။ အုတ်နံရံ၏ အမြင့်၊ ညီညာမှုနှင့် အချင်းဝက်တို့ကို အချိန်မရွေး စစ်ဆေးပြီး ချိန်ညှိပါ။ ဒီဇိုင်းနှင့် ဆောက်လုပ်ရေးလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီအောင်ပြုလုပ်ပါ။

1. အတွင်းပိုင်းလောင်ကျွမ်းမှု ကြွေမီးဖို၏ တည်ဆောက်မှု လုပ်ငန်းစဉ်-

(၁) မီးဖိုကို မတည်ဆောက်မီ၊ ဖယ်ခွာအား ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်အရ ကြိုတင်ပြင်ဆင်ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ထို့နောက် အောက်ဘက်တွင် ကာစတပ်နိုင်သော အောက်ခြေကို မီးဖို၏အောက်ပိုင်း၌ တည်ဆောက်ရမည်ဖြစ်သည်။

(၂) Castable ၏အောက်ခြေအလွှာကိုလောင်းပြီးနောက်, စတင်ဆပ်။ ဦးစွာ မီးလောင်ခန်း၏ အလယ်ဗဟိုမျဉ်းနှင့် ဓာတ်ငွေ့ပြွန်အောက်ခြေရှိ အမြင့်မျဉ်းကို ဆွဲထုတ်ပြီး လောင်ကျွမ်းခန်း၏နံရံတွင် အမှတ်အသားပြုလုပ်ပါ။

(၃) ပန်းရံ၏အောက်ခြေတွင် အောက်ခြေမှ အောက်ခြေထိ အုတ်များကို အလွှာလိုက်ချထားခြင်း၊ အထပ်လိုက် အထပ်လိုက် အထပ်လိုက် အထပ်လိုက် အမြင့်ပိုင်းနှင့် မျက်နှာပြင် ညီညာမှုကို အချိန်မရွေး စစ်ဆေး ချိန်ညှိပါ (ပန်းရံခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ချောမွေ့မှု လျော့နည်းသည်။ 3mm ထက်)။

(၄) အုတ်တိုက်အမြင့် မြင့်တက်လာသည်နှင့်အမျှ အလယ်ဗဟိုမျဉ်းနှင့် အမြင့်မျဉ်းအား တစ်ပြိုင်နက် အထက်သို့ တိုးချဲ့ထားသင့်သောကြောင့် အရံများ၏ အရည်အသွေးကို အချိန်မရွေး ထိန်းချုပ်စစ်ဆေးနိုင်စေရန်၊

(၅) အောက်ခြေအလွှာရှိ ရုန်းအားအုတ်များ ဆောက်လုပ်ပြီးပါက ဓာတ်ငွေ့လမ်းကြောင်းနံရံကို စတင်တည်ဆောက်ပါ။ တည်ဆောက်မှုအပိုင်းကိုလည်း အောက်ခြေကနေ အပေါ်ကနေ လုပ်ဆောင်ပါတယ်။ ဆောက်လုပ်မှု အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ မြင့်လာပြီးနောက်၊ ဆောက်လုပ်ရေးနံရံကို သွန်းလောင်းပြီးနောက် လောင်းထည့်သည့် ပစ္စည်းအလွှာကို လောင်းချကာ deflector ကို တပ်ဆင်သည်။

(၆) Deflector တပ်ဆင်ခြင်း-

1) ပထမအလွှာကို ပြုပြင်ပြီးနောက် အုတ်ကူများကို အသုံးပြု၍ တင်းကျပ်စေရန် သစ်သားချပ်ပြားများကို အသုံးပြုကာ၊ ဘုတ်ချုပ်များကြားတွင် အပေါ်မှလောင်းခြင်းကို အသုံးပြုကာ ထူထပ်စွာဖြည့်ရန် လောင်းသည့်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုပါ။

2) ပထမအလွှာ deflector တပ်ဆင်ခြင်းပြီးသောအခါ၊ ယခင်လုပ်ငန်းစဉ်ကိုလည်ပတ်ပါ၊ ဓာတ်ငွေ့လမ်းကြောင်းနံရံကိုဆက်လက်တည်ဆောက်ပါ၊ castable ကိုလောင်းပါ၊ ထို့နောက်ဒုတိယအလွှာ deflector ကိုတပ်ဆင်ပါ။

3) ဒုတိယအလွှာကို တပ်ဆင်သည့်အခါ၊ ၎င်းကို တိကျစွာနေရာချထားသင့်သည်၊ ပင်အပေါက်ကို အပူချိန်မြင့်မားသော ကော်၏ 1/3 ဖြင့် ဖြည့်ထားသင့်ပြီး ပန်းကန်ပြားများကြားရှိ ကွာဟချက်ကိုလည်း လောင်းထည့်သည့်ပစ္စည်းဖြင့် ထူထပ်စွာဖြည့်ရပါမည်။

4) backflow plate ကိုတပ်ဆင်သောအခါ၊ တပ်ဆင်မှုအနေအထားနှင့်အတိုင်းအတာများမှန်ကန်ကြောင်းစစ်ဆေးအတည်ပြုပါ။

5) ဓာတ်ငွေ့လမ်းကြောင်း ချိုင်းအောက်ရှိ အစိတ်အပိုင်း၏ ပန်းရန်ကို အပြီးသတ်ရန် အထက်ဖော်ပြပါ လုပ်ငန်းစဉ်ကို n-layer deflector သို့ ပြန်လုပ်ပါ။

(၇) လေ၀င်လေထွက်လမ်းပန်းရံ၊

1) အောက်ခြေမှတည်ဆောက်၍ အောက်ခြေအုတ်များ (ပြားချပ်ချပ် 1 မီလီမီတာအောက်)၊ ထို့နောက် လေဝင်ပေါက်နံရံအတွက် ရုန်းအားအုတ်များကို တည်ဆောက်ပါ။

2) လေဝင်ပေါက်နံရံ၏ ခံနိုင်ရည်ရှိသော အုတ်များသည် ဓာတ်ငွေ့လမ်းကြောင်း၏ အောက်ပိုင်းအုတ်နံရံ၏ အမြင့်မျဉ်းသို့ ရောက်ရှိသောအခါ၊ နံရံကို စတင်လောင်းပြီးနောက် ပစ္စည်းကို လောင်းထည့်ပါ။ ဓာတ်ငွေ့လမ်းကြောင်း ချွဲထရံ၏ အပေါ်ဘက် အုတ်အုတ် 1 မှ 2 အလွှာကို ချထားပြီးနောက် အုတ်များကို ထပ်မံချထားပါမည်။ လေဝင်လေထွက် နံရံများအတွက် ခံနိုင်ရည်ရှိသော အုတ်များ ဆောက်ပါ။

3) ပန်းရံသည် မီးလောင်သည့် အနေအထားသို့ ရောက်သောအခါ၊ အောက်ပိုင်းတွင် ခြောက်သွေ့သော အလွှာကို ထားရှိသင့်ပြီး တိုးချဲ့အဆစ်များကို လိုအပ်သလို သိမ်းဆည်းထားသင့်ပြီး လျှောအလွှာအဖြစ် 3mm refractory fiber နှင့် ဆီစက္ကူတို့ကို ဖြည့်ပေးရပါမည်။ တိုးချဲ့အဆစ်၏ စဉ်ဆက်မပြတ် လျှောကျမှုကို သေချာစေရန် ဆီစက္ကူအောက်တွင် သန့်စင်နိုင်သော ရွှံ့ကို အသုံးမပြုသင့်ပါ။

4) ချဲ့ထွင်ခြင်းအဆစ်များကို လောင်ချာနှင့်ပတ်ပတ်လည် ကာတွန်းပစ္စည်းများကြားကွာဟမှုအတွက်လည်း သီးသန့်ထားသင့်ပြီး ကြွေမီးဖိုနှင့် လောင်ကျွမ်းခန်းနံရံကြား ကွာဟချက်ကို ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်အရ တိုးချဲ့အဆစ်များအတွက် သီးသန့်ထားသင့်သည်။

5) burner nozzle ၏ အုတ်တံတိုင်းပြီးသောအခါ၊ burner တစ်ခုလုံး “V” ပုံသဏ္ဍာန် ပါးစပ်ဖြစ်လာစေရန် မျက်လုံးပုံသဏ္ဌာန်လောင်ကျွမ်းခန်း၏ထောင့်မှ 45° slope ကိုဖြည့်ပါ။

2. လောင်ကျွမ်းခန်း၏ ပန်းရံအရည်အသွေး လိုအပ်ချက်များ-

(၁) မီးလောင်ခန်း၏ နံရံ၏ အမြင့်မျဉ်းအရ၊ ပန်းရံလုပ်သောအခါ၊ အလွှာတစ်ခုစီ၏ အစွန်းနှစ်ဖက်ရှိ အုတ်ခဲများသည် အလယ်သို့ တဖြည်းဖြည်းရွေ့သွားပြီး၊ အမြင့်ကို ချိန်ညှိကာ ထိန်းချုပ်ကာ ခွင့်ပြုထားသော အမှားထက် နည်းပါသည်။ 1mm အုတ်နံရံတစ်ခုစီ၏ အလွှာတစ်ခုစီကို ဆောက်လုပ်ပြီးပါက ၎င်း၏ ညီညာမှုကို စစ်ဆေးရန်နှင့် ဒီဇိုင်းနှင့် ဆောက်လုပ်ရေးလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း အတည်ပြုရန် ပေတံကို အသုံးပြုသင့်သည်။ အလယ်ဗဟိုမျဉ်းနှင့်အညီ သန့်စင်နိုင်သော အုတ်အရံအလွှာတစ်ခုစီ၏ ဂျီဩမေတြီအတိုင်းအတာကို စစ်ဆေးပြီး အတည်ပြုသင့်သည်။

(2) deflector ကို တပ်ဆင်သည့်အခါ၊ ဓာတ်ငွေ့ပြွန်အပိုင်း၏ နှစ်ဘက်ခြမ်း၏ အချိုးအစားကို အရှည်လိုက်ဗဟိုမျဉ်းပေါ်တွင် ထားရှိကာ အလျားလိုက် အလယ်လိုင်းတွင်၊ ရေဝဲဆိုင်ကလုန်းများ ဖြစ်ပေါ်လာခြင်းကြောင့် ဘေးနှစ်ဖက်သည် အချိုးမညီစွာ ထားရှိပါ။ လိုအပ်သော ဒီဇိုင်းနှင့် ဆောက်လုပ်ရေးအတိုင်းအတာများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးရန် တိပ်အတိုင်းအတာကို အသုံးပြုပါ။

(၃) ကြွေမီးဖို၏ အုတ်အဆစ်များကို ၎င်း၏တင်းကျပ်မှုသေချာစေရန်နှင့် ကျောက်မီးသွေး/လေများ အပြန်အလှန်ယိုစိမ့်မှုမဖြစ်စေရန်အတွက် အပြည့်နှင့်သိပ်သည်းသော refractory ရွှံ့များဖြင့် ပြည့်နေရမည်။

(၄) အုတ်ခဲများ၏ ချဲ့ထွင်ထားသော အဆစ်များ၏ သီးသန့်အနေအထားနှင့် အရွယ်အစားသည် တစ်ပြေးညီဖြစ်ပြီး သင့်လျော်ပြီး ဒီဇိုင်းနှင့် ဆောက်လုပ်ရေးလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသင့်ပါသည်။ ၎င်းတို့၏ ဒေါင်လိုက်နှင့် အရွယ်အစားကို တိကျသေချာစေရန်အတွက် အလျားလိုက် ချုပ်ရိုးများကို စံသစ်သားပြားများဖြင့် သတ်မှတ်သင့်သည်။

(၅) လောင်းထည့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အောက်ဖော်ပြပါပစ္စည်းများ၏ အနေအထားသည် မြင့်မားနေပါက၊ လျှောလျှောလျှောစီးရန်အတွက် ရေတံခွန်ကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ လောင်းခြင်းနှင့် တုန်ခါခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ကျောက်မီးသွေး/လေထုနံရံ၏ ဖိသိပ်မှုနှင့် လေထုပုံပျက်ခြင်းတို့ကို ရှောင်ရှားရန် တုန်ခါမှုသည် လေလမ်းကြောင်းနံရံနှင့် နီးကပ်မနေသင့်ပါ။

(၆) အုတ်ခဲများ၏ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် ရွေ့လျားမှုအတွင်း မပြည့်စုံခြင်း၊ အက်ကွဲခြင်းနှင့် တိုက်မိခြင်းကြောင့် ပျက်စီးခြင်းကဲ့သို့သော လျှို့ဝှက်အန္တရာယ်များကို ရှောင်ရှားရန် ဂရုပြုသင့်သည်။ အက်ကြောင်းများကဲ့သို့သော လျှို့ဝှက်အန္တရာယ်များ ပေါ်ပေါက်လာသည်။