Процес кладки керамічного пальника внутрішнього згоряння в гарячій печі

Загальний процес будівництва керамічного пальника внутрішнього згоряння гарячої дуття організовує виробник вогнетривкої цегли.

Керамічний пальник внутрішнього згоряння має складну конструкцію, і є багато специфікацій вогнетривкої цегли. При кладці цегла повинна мати завершену форму і точні розміри. Цеглинки спеціальної форми потрібно «перевірити і посадити». Перевіряйте та регулюйте висоту, рівність і радіус кладки в будь-який час. Зробіть його відповідним вимогам проектування та конструкції.

1. Процес виготовлення керамічного пальника внутрішнього згоряння:

(1) Перед спорудженням пальника дефлектор повинен бути виготовлений відповідно до проектних вимог, а потім у нижній частині пальника має бути споруджений нижній відлив.

(2) Після того, як нижній шар заливки буде залитий, починайте віддавати. Спочатку витягніть поперечну центральну лінію камери згоряння та лінію підйому в нижній частині газопроводу та позначте їх на стінці камери згоряння.

(3) Укладаючи нижній шар вогнетривкої цегли на нижню частину кладки, шар за шаром знизу вгору, перевіряйте та регулюйте висоту кладки та рівність її поверхні в будь-який час під час процесу кладки (допуск на площинність менше ніж 1 мм).

(4) У міру зростання висоти кладки, поперечна центральна лінія та лінія висот повинні бути одночасно продовжені вгору, щоб якість кладки можна було контролювати та перевіряти в будь-який момент під час процесу кладки.

(5) Після завершення будівництва вогнетривкої цегли на нижньому шарі приступають до спорудження стінки газоходу. Послідовність будівництва також виконується знизу вгору. Після того, як конструкція досягне певної висоти, після заливки будівельної стіни засипається шар заливного матеріалу і встановлюється дефлектор.

(6) Установка дефлектора:

1) Після того, як буде встановлений перший шар перегородки, закріпіть його за допомогою опорних цеглин, а для затягування використовуйте дерев’яні клини, залийте верхній шар між швами плити та використовуйте матеріал для заливки, щоб щільно заповнити його.

2) Після того, як установка дефлектора першого шару завершена, зацикліть попередній процес, продовжуйте будівництво стінки газоходу, залийте відлив, а потім встановіть дефлектор другого шару.

3) При монтажі другого шару дефлектора він повинен бути точно на місці, отвір для штифта заповнювати на 1/3 високотемпературного клею, а зазор між пластинами також щільно заповнювати заливним матеріалом.

4) Встановлюючи пластину зворотного потоку, перевірте та переконайтеся, що монтажне положення та розміри правильні, перш ніж закріплювати її.

5) Повторіть наведений вище процес для n-шарового дефлектора, щоб завершити кладку частини під лотком для проходу газу.

(7) Кладка повітряного проходу:

1) Також будуйте знизу, викладіть нижню цеглу (плоскість менше 1 мм), а потім побудуйте вогнетривку цеглу для стіни повітряного проходу.

2) Коли вогнетривка цегла стіни повітряного проходу досягне лінії висот нижньої частини опорних цеглин газопроводу, починайте заливку стіни, а потім засипайте матеріал. Після того, як 1-2 шари цегли над опорними цеглами стіни газопроводу будуть викладені, цеглу кладуть знову. Будуйте вогнетривку цеглу для стін для проходу повітря.

3) Коли кладка досягне положення пальника, у нижній частині слід закласти сухий шар, за потреби зарезервувати компенсаційні шви, а вкладиш заповнити 3-мм вогнетривким повстю та масляним папером як шар ковзання. Під масляний папір не слід використовувати вогнетривку грязь, щоб забезпечити безперервне ковзання компенсаційного шва.

4) Компенсаційні шви також повинні бути зарезервовані для зазору між пальником і навколишніми заливками, а зазор між керамічним пальником і стінкою камери згоряння повинен бути зарезервований для компенсаційних швів відповідно до вимог проекту.

5) Після того, як кладка патрубка пальника завершена, заповніть ухил 45° заливкою з кута камери згоряння у формі ока, щоб вся пальник утворювала «V»-подібне горло.

2. Вимоги до якості кладки камери згоряння:

(1) Відповідно до лінії висоти стінки камери згоряння, при кладці вогнетривку цеглу на обох кінцях кожного шару поступово переміщують до середини, регулюють і контролюють висоту, при цьому допустима похибка становить менше ніж 1 мм. Після завершення зведення кожного шару кладки за допомогою лінійки перевіряють його рівність і підтверджують, що він відповідає проектним і будівельним вимогам. Геометричні розміри кожного шару кладки з вогнетривкої цегли повинні бути перевірені та підтверджені відповідно до центральної лінії хреста.

(2) При встановленні дефлектора дотримуйтеся рівної симетрії двох сторін перетину газопроводу по поздовжній осьовій лінії, а на горизонтальній осьовій лінії через утворення вихрових циклонів обидві сторони є асиметричними. Використовуйте рулетку, щоб перевірити, чи вона відповідає проектним і будівельним розмірам.

(3) Цегляні шви кладки керамічного пальника повинні бути заповнені повним і щільним вогнетривким розчином, щоб забезпечити його герметичність і уникнути взаємного витоку вугілля/повітря.

(4) Зарезервовані положення і розмір компенсаційних швів вогнетривкої цегли повинні бути однорідними, відповідними та відповідати вимогам проектування та конструкції. Поздовжні наскрізні шви закріплюють стандартними дерев’яними планками, щоб забезпечити точність їх вертикальності та розміру.

(5) Під час процесу заливки відливки, якщо положення наступного матеріалу занадто високе, необхідно використовувати жолоб для ковзання по схилу. Під час процесу заливки та вібрації вібратор не повинен знаходитися близько до стінки дихальних шляхів, щоб уникнути стиснення та деформації стінки вугілля/повітря.

(6) Під час транспортування та переміщення вогнетривкої цегли слід дотримуватися обережності, щоб уникнути прихованих небезпек, таких як неповнота, тріщини та пошкодження внаслідок зіткнення. Поява прихованих небезпек, таких як тріщини.