వేడి బ్లాస్ట్ స్టవ్‌లో అంతర్గత దహన సిరామిక్ బర్నర్ యొక్క తాపీపని ప్రక్రియ

హాట్ బ్లాస్ట్ స్టవ్ యొక్క అంతర్గత దహన సిరామిక్ బర్నర్ యొక్క మొత్తం నిర్మాణ ప్రక్రియ వక్రీభవన ఇటుక తయారీదారుచే నిర్వహించబడుతుంది.

అంతర్గత దహన రకం సిరామిక్ బర్నర్ ఒక సంక్లిష్ట నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంది మరియు వక్రీభవన ఇటుకల యొక్క అనేక లక్షణాలు ఉన్నాయి. రాతి సమయంలో ఇటుకలు పూర్తి ఆకారం మరియు ఖచ్చితమైన కొలతలు కలిగి ఉండటం అవసరం. ప్రత్యేక ఆకారపు ఇటుకలను “తనిఖీ చేసి కూర్చోవడం” అవసరం. తాపీపని యొక్క ఎలివేషన్, ఫ్లాట్‌నెస్ మరియు వ్యాసార్థాన్ని ఎప్పుడైనా తనిఖీ చేయండి మరియు సర్దుబాటు చేయండి. డిజైన్ మరియు నిర్మాణ అవసరాలను తీర్చేలా చేయండి.

1. అంతర్గత దహన సిరామిక్ బర్నర్ నిర్మాణ ప్రక్రియ:

(1) బర్నర్ నిర్మించడానికి ముందు, డిఫ్లెక్టర్ డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ముందుగా తయారు చేయబడుతుంది, ఆపై దిగువ కాస్టబుల్ బర్నర్ యొక్క దిగువ భాగంలో నిర్మించబడుతుంది.

(2) కాస్టబుల్ యొక్క దిగువ పొర పోసిన తర్వాత, చెల్లించడం ప్రారంభించండి. మొదట దహన చాంబర్ యొక్క క్రాస్ సెంటర్ లైన్ మరియు గ్యాస్ డక్ట్ దిగువన ఉన్న ఎలివేషన్ లైన్‌ను బయటకు తీసి వాటిని దహన చాంబర్ గోడపై గుర్తించండి.

(3) తాపీపని దిగువన వక్రీభవన ఇటుకల దిగువ పొరను వేయడం, దిగువ నుండి పై వరకు పొరల వారీగా, తాపీపని ప్రక్రియలో ఎప్పుడైనా రాతి మరియు దాని ఉపరితల ఫ్లాట్‌నెస్‌ను తనిఖీ చేసి సర్దుబాటు చేయడం (చదునైన సహనం తక్కువగా ఉంటుంది. 1 మిమీ కంటే).

(4) తాపీపని ఎత్తు పెరిగేకొద్దీ, క్రాస్ సెంటర్ లైన్ మరియు ఎలివేషన్ లైన్ ఏకకాలంలో పైకి విస్తరించబడాలి, తద్వారా తాపీపని ప్రక్రియలో ఎప్పుడైనా రాతి నాణ్యతను నియంత్రించవచ్చు మరియు తనిఖీ చేయవచ్చు.

(5) దిగువ పొరపై వక్రీభవన ఇటుకల నిర్మాణం పూర్తయిన తర్వాత, గ్యాస్ పాసేజ్ గోడను నిర్మించడం ప్రారంభించండి. నిర్మాణ క్రమం కూడా దిగువ నుండి పైకి నిర్వహించబడుతుంది. నిర్మాణం ఒక నిర్దిష్ట ఎత్తుకు చేరుకున్న తర్వాత, నిర్మాణ గోడను పోసిన తర్వాత పోయడం పదార్థం పొరను పోస్తారు మరియు డిఫ్లెక్టర్ వ్యవస్థాపించబడుతుంది.

(6) డిఫ్లెక్టర్ ఇన్‌స్టాలేషన్:

1) బేఫిల్ యొక్క మొదటి పొర స్థానంలో ఉన్న తర్వాత, దాన్ని సరిచేయడానికి సపోర్టింగ్ ఇటుకలను ఉపయోగించండి మరియు దానిని బిగించడానికి చెక్క చీలికలను ఉపయోగించండి, బోర్డ్ సీమ్‌ల మధ్య టాప్ పోయరింగ్‌ను ఉపయోగించండి మరియు దానిని దట్టంగా నింపడానికి పోయరింగ్ మెటీరియల్‌ని ఉపయోగించండి.

2) మొదటి-పొర డిఫ్లెక్టర్ యొక్క ఇన్‌స్టాలేషన్ పూర్తయిన తర్వాత, మునుపటి ప్రక్రియను చక్రం తిప్పండి, గ్యాస్ పాసేజ్ గోడను నిర్మించడం కొనసాగించండి, కాస్టబుల్ పోయండి, ఆపై రెండవ-పొర డిఫ్లెక్టర్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి.

3) డిఫ్లెక్టర్ యొక్క రెండవ పొరను వ్యవస్థాపించేటప్పుడు, అది ఖచ్చితంగా స్థానంలో ఉండాలి, పిన్ రంధ్రం అధిక ఉష్ణోగ్రత అంటుకునే 1/3 తో నింపాలి మరియు ప్లేట్ల మధ్య అంతరం కూడా పోయడం పదార్థంతో దట్టంగా నింపాలి.

4) బ్యాక్‌ఫ్లో ప్లేట్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేస్తున్నప్పుడు, దాన్ని ఫిక్సింగ్ చేయడానికి ముందు ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థానం మరియు కొలతలు సరిగ్గా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు నిర్ధారించండి.

5) గ్యాస్ పాసేజ్ చ్యూట్ క్రింద భాగం యొక్క తాపీపనిని పూర్తి చేయడానికి n-లేయర్ డిఫ్లెక్టర్‌కు పై ప్రక్రియను పునరావృతం చేయండి.

(7) వాయుమార్గం యొక్క తాపీపని:

1) దిగువ నుండి కూడా నిర్మించి, దిగువ ఇటుకలను (1 మిమీ కంటే తక్కువ ఫ్లాట్‌నెస్) వేయండి, ఆపై గాలి మార్గం గోడ కోసం వక్రీభవన ఇటుకలను నిర్మించండి.

2) ఎయిర్ పాసేజ్ గోడ యొక్క వక్రీభవన ఇటుకలు గ్యాస్ పాసేజ్ చ్యూట్ యొక్క మద్దతు ఇటుకల దిగువ భాగం యొక్క ఎలివేషన్ లైన్‌కు చేరుకున్నప్పుడు, గోడను పోయడం ప్రారంభించి, ఆపై పదార్థాన్ని పోయాలి. గ్యాస్ పాసేజ్ చ్యూట్ గోడ యొక్క మద్దతు ఇటుకల పైన 1 నుండి 2 పొరల ఇటుకలు వేయబడిన తరువాత, ఇటుకలు మళ్లీ వేయబడతాయి. ఎయిర్ పాసేజ్ గోడల కోసం వక్రీభవన ఇటుకలను నిర్మించండి.

3) తాపీపని బర్నర్ స్థానానికి చేరుకున్నప్పుడు, దిగువ భాగంలో పొడి పొరను అమర్చాలి మరియు విస్తరణ జాయింట్‌లను అవసరమైన విధంగా రిజర్వ్ చేయాలి మరియు లైనర్‌ను 3 మిమీ రిఫ్రాక్టరీ ఫైబర్ ఫీల్డ్ మరియు స్లైడింగ్ లేయర్‌గా ఆయిల్ పేపర్‌తో నింపాలి. విస్తరణ జాయింట్ యొక్క నిరంతర స్లైడింగ్‌ను నిర్ధారించడానికి చమురు కాగితం కింద ఎటువంటి వక్రీభవన మట్టిని ఉపయోగించకూడదు.

4) విస్తరణ జాయింట్లు బర్నర్ మరియు చుట్టుపక్కల ఉన్న కాస్టబుల్స్ మధ్య గ్యాప్ కోసం కూడా రిజర్వ్ చేయబడాలి మరియు డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా సిరామిక్ బర్నర్ మరియు దహన చాంబర్ గోడ మధ్య గ్యాప్ విస్తరణ జాయింట్ల కోసం రిజర్వ్ చేయబడాలి.

5) బర్నర్ నాజిల్ యొక్క తాపీపని పూర్తయిన తర్వాత, 45° వాలును కంటి ఆకారపు దహన చాంబర్ మూల నుండి కాస్టబుల్‌తో నింపండి, మొత్తం బర్నర్ “V”-ఆకారపు నోరును ఏర్పరుస్తుంది.

2. దహన చాంబర్ యొక్క తాపీపని నాణ్యత అవసరాలు:

(1) దహన చాంబర్ యొక్క గోడ యొక్క ఎత్తు రేఖ ప్రకారం, తాపీపని చేసినప్పుడు, ప్రతి పొర యొక్క రెండు చివర్లలోని వక్రీభవన ఇటుకలు క్రమంగా మధ్యకు తరలించబడతాయి మరియు ఎత్తు సర్దుబాటు చేయబడుతుంది మరియు నియంత్రించబడుతుంది మరియు అనుమతించదగిన లోపం కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. 1మి.మీ. తాపీపని యొక్క ప్రతి పొర నిర్మాణం పూర్తయిన తర్వాత, దాని ఫ్లాట్‌నెస్‌ను తనిఖీ చేయడానికి మరియు డిజైన్ మరియు నిర్మాణ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించడానికి ఒక పాలకుడిని ఉపయోగించాలి. వక్రీభవన ఇటుక రాతి యొక్క ప్రతి పొర యొక్క రేఖాగణిత కొలతలు క్రాస్ సెంటర్ లైన్కు అనుగుణంగా తనిఖీ చేయబడి, నిర్ధారించబడాలి.

(2) డిఫ్లెక్టర్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేస్తున్నప్పుడు, రేఖాంశ మధ్యరేఖపై గ్యాస్ డక్ట్ విభాగం యొక్క రెండు వైపుల సమరూపతను సమానంగా ఉంచండి మరియు క్షితిజ సమాంతర మధ్యరేఖపై, సుడి తుఫానుల ఉత్పత్తి కారణంగా, రెండు వైపులా అసమానంగా ఉంటాయి. ఇది అవసరమైన డిజైన్ మరియు నిర్మాణ కొలతలకు అనుగుణంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయడానికి టేప్ కొలతను ఉపయోగించండి.

(3) సిరామిక్ బర్నర్ తాపీపని యొక్క ఇటుక కీళ్ళు దాని బిగుతును నిర్ధారించడానికి మరియు బొగ్గు/గాలి పరస్పరం లీకేజీని నివారించడానికి పూర్తి మరియు దట్టమైన వక్రీభవన మట్టితో నింపాలి.

(4) వక్రీభవన ఇటుకల విస్తరణ జాయింట్ల యొక్క రిజర్వు స్థానం మరియు పరిమాణం ఏకరీతిగా, సముచితంగా ఉండాలి మరియు డిజైన్ మరియు నిర్మాణ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి. సీమ్స్ ద్వారా రేఖాంశం వాటి నిలువుత్వం మరియు పరిమాణం యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి ప్రామాణిక చెక్క స్ట్రిప్స్‌తో అమర్చాలి.

(5) కాస్టబుల్ యొక్క పోయడం ప్రక్రియలో, కింది పదార్థం యొక్క స్థానం చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, వాలు స్లైడింగ్ కోసం ఒక చ్యూట్ను ఉపయోగించడం అవసరం. పోయడం మరియు కంపించే ప్రక్రియ సమయంలో, బొగ్గు/గాలి గోడ యొక్క కుదింపు మరియు వైకల్యాన్ని నివారించడానికి వైబ్రేటర్ వాయుమార్గ గోడకు దగ్గరగా ఉండకూడదు.

(6) వక్రీభవన ఇటుకల రవాణా మరియు కదలిక సమయంలో, అసంపూర్ణత, పగుళ్లు మరియు తాకిడి కారణంగా నష్టం వంటి దాచిన ప్రమాదాలను నివారించడానికి జాగ్రత్త తీసుకోవాలి. పగుళ్లు వంటి దాచిన ప్రమాదాల ఆవిర్భావం.