site logo

Proces zidanja keramičkog plamenika s unutarnjim izgaranjem u vrućoj peći

Proces zidanja keramičkog plamenika s unutarnjim izgaranjem u vrućoj peći

Cjelokupni proces izrade keramičkog plamenika s unutarnjim izgaranjem vruće mlaznice organizira proizvođač vatrostalne opeke.

Keramički plamenik s unutarnjim izgaranjem ima složenu strukturu, a postoje mnoge specifikacije vatrostalnih opeka. Za vrijeme zidanja cigle moraju imati cjelovit oblik i točne dimenzije. Cigle posebnog oblika potrebno je “provjeriti i smjestiti”. Provjerite i prilagodite visinu, ravnost i polumjer zida u bilo kojem trenutku. Neka ispunjava zahtjeve dizajna i konstrukcije.

1. Proces izrade keramičkog plamenika s unutarnjim izgaranjem:

(1) Prije izgradnje plamenika, deflektor se izrađuje prema projektnim zahtjevima, a zatim se na donjem dijelu plamenika izrađuje donji lijevak.

(2) Nakon što se izlije donji sloj lijevanog sloja, počnite isplaćivati. Najprije izvucite poprečnu središnju liniju komore za izgaranje i liniju elevacije na dnu plinskog kanala i označite ih na zidu komore za izgaranje.

(3) Polaganje donjeg sloja vatrostalne opeke na dno zida, sloj po sloj odozdo prema gore, provjeriti i prilagoditi kotu zida i njegovu ravnost u bilo kojem trenutku tijekom zidanja (tolerancija ravnosti je manja od 1 mm).

(4) Kako visina zida raste, poprečnu središnju liniju i liniju kota treba istovremeno produžiti prema gore, tako da se kvaliteta zidanja može kontrolirati i provjeravati u bilo kojem trenutku tijekom postupka zidanja.

(5) Nakon završetka izgradnje vatrostalne opeke na donjem sloju pristupiti izgradnji zida plinskog prolaza. Slijed izgradnje također se izvodi odozdo prema gore. Nakon što konstrukcija dosegne određenu visinu, sloj materijala za izlijevanje se ulijeva nakon izlijevanja građevinskog zida i postavlja deflektor.

(6) Ugradnja deflektora:

1) Nakon što je prvi sloj pregrade postavljen na mjesto, upotrijebite potporne cigle da ga učvrstite, a drvenim klinovima ga zategnite, upotrijebite gornje izlijevanje između šavova ploča i upotrijebite materijal za izlijevanje da ga gusto ispunite.

2) Nakon što je instalacija deflektora prvog sloja završena, ciklirajte prethodni proces, nastavite s izgradnjom stijenke plinskog prolaza, ulijte lijevak, a zatim ugradite deflektor drugog sloja.

3) Prilikom postavljanja drugog sloja deflektora, treba ga točno postaviti, otvor za iglicu treba napuniti 1/3 visokotemperaturnog ljepila, a razmak između ploča također treba gusto popuniti materijalom za izlijevanje.

4) Prilikom ugradnje ploče za povratni protok, provjerite i potvrdite jesu li instalacijski položaj i dimenzije ispravne prije nego što je pričvrstite.

5) Ponovite gornji postupak za n-slojni deflektor kako biste dovršili zidanje dijela ispod otvora za prolaz plina.

(7) Zidanje zračnog prolaza:

1) Također gradite odozdo, položite donje cigle (ravnost manja od 1 mm), a zatim izgradite vatrostalne cigle za zid prolaza zraka.

2) Kada vatrostalne cigle stijenke prolaza zraka dosegnu visinsku liniju donjeg dijela potpornih cigli otvora za plinski prolaz, počnite s izlivanjem zida, a zatim izlijte materijal. Nakon što se polože 1 do 2 sloja opeke iznad potpornih opeka zida plinskog žlijeba, cigle će se ponovno polagati. Izgradite vatrostalne cigle za zidove prolaza zraka.

3) Kada zidanje dođe u položaj plamenika, na donjem dijelu treba postaviti suhi sloj, a dilatacijske spojeve rezervirati po potrebi, a oblogu ispuniti 3 mm vatrostalnim vlaknastim filcom i uljnim papirom kao kliznim slojem. Ispod uljnog papira ne smije se koristiti vatrostalni mulj kako bi se osiguralo kontinuirano klizanje dilatacijskog spoja.

4) Dilatacijske fuge također treba rezervirati za razmak između plamenika i okolnih lijevanih ploča, a razmak između keramičkog plamenika i stijenke komore za izgaranje treba rezervirati za dilatacijske spojeve prema zahtjevima projekta.

5) Nakon što je zidanje mlaznice plamenika dovršeno, popunite nagib od 45° lijevanim iz kuta komore za izgaranje u obliku oka kako bi cijeli plamenik formirao otvor u obliku slova “V”.

2. Zahtjevi za kvalitetu zidanja komore za izgaranje:

(1) Prema visinskoj liniji zida komore za izgaranje, prilikom zidanja, vatrostalne opeke na oba kraja svakog sloja postupno se pomiču u sredinu, a visina se podešava i kontrolira, a dopuštena pogreška je manja od 1 mm. Nakon dovršetka izgradnje svakog sloja ziđa, ravnalom treba provjeriti njegovu ravnost i potvrditi da udovoljava projektnim i građevinskim zahtjevima. Geometrijske dimenzije svakog sloja zidane vatrostalne opeke treba provjeriti i potvrditi u skladu s poprečnom središnjom crtom.

(2) Prilikom ugradnje deflektora održavati jednaku simetriju dviju strana presjeka plinovoda na uzdužnoj središnjoj crti, a na vodoravnoj središnjoj liniji, zbog stvaranja vrtložnih ciklona, ​​dvije strane su asimetrične. Upotrijebite mjernu traku kako biste provjerili zadovoljava li zahtjeve dizajna i konstrukcijskih dimenzija.

(3) Fuge od opeke zidanja keramičkog plamenika treba ispuniti punim i gustim vatrostalnim isplakom kako bi se osigurala njegova nepropusnost i izbjeglo međusobno istjecanje ugljena/zraka.

(4) Rezervirani položaj i veličina dilatacijskih spojeva vatrostalnih opeka moraju biti ujednačeni, primjereni i zadovoljavati zahtjeve projektiranja i građenja. Uzdužne prolazne šavove treba postaviti standardnim drvenim trakama kako bi se osigurala točnost njihove vertikalnosti i veličine.

(5) Tijekom procesa izlijevanja liva, ako je položaj sljedećeg materijala previsok, potrebno je koristiti žlijeb za klizanje po nagibu. Tijekom procesa izlijevanja i vibriranja, vibrator ne smije biti blizu stijenke dišnih putova kako bi se izbjegla kompresija i deformacija stijenke ugljena/zraka.

(6) Tijekom transporta i premještanja vatrostalne opeke treba paziti da se izbjegnu skrivene opasnosti kao što su nedovršenost, pukotine i oštećenja uslijed sudara. Pojava skrivenih opasnosti kao što su pukotine.