Працэс кладкі керамічнай гарэлкі ўнутранага згарання ў печы

Агульны працэс пабудовы керамічнай гарэлкі ўнутранага згарання печы арганізуе вытворца вогнетрывалай цэглы.

Керамічная гарэлка тыпу ўнутранага згарання мае складаную структуру, і ёсць шмат спецыфікацый вогнетрывалай цэглы. Пры кладцы цэгла абавязаны мець завершаную форму і дакладныя памеры. Цаглінкі спецыяльнай формы трэба «праверыць і рассадзіць». Правярайце і рэгулюйце вышыню, плоскасць і радыус мура ў любы час. Каб ён адпавядаў патрабаванням праектавання і будаўніцтва.

1. Працэс пабудовы керамічнай гарэлкі ўнутранага згарання:

(1) Перад пабудовай гарэлкі дэфлектар павінен быць гатовы ў адпаведнасці з патрабаваннямі канструкцыі, а затым у ніжняй частцы гарэлкі павінен быць пабудаваны ніжні адліў.

(2) Пасля залівання ніжняга пласта адліўкі пачынайце акупляць. Спачатку выцягніце папярочную цэнтральную лінію камеры згарання і лінію ўзвышэння ў ніжняй частцы газавода і пазначце іх на сценцы камеры згарання.

(3) Укладваючы ніжні пласт вогнетрывалай цэглы ў ніжняй частцы мура, пласт за пластом знізу ўверх, правярайце і рэгулюйце вышыню мура і плоскасць яго паверхні ў любы момант у працэсе мура (допуск на плоскасць меншы чым 1 мм).

(4) Калі вышыня мура падымаецца, цэнтральная лінія папярочнай лініі і лінія ўзвышэння павінны быць адначасова пашыраны ўверх, каб якасць мура можна было кантраляваць і правяраць у любы момант падчас працэсу мура.

(5) Пасля завяршэння будаўніцтва вогнетрывалай цэглы ніжняга пласта прыступаюць да будаўніцтва сцяны газаправода. Паслядоўнасць будаўніцтва таксама ажыццяўляецца знізу ўверх. Пасля дасягнення канструкцыяй пэўнай вышыні, пасля залівання будаўнічай сцяны заліваецца пласт наліўнога матэрыялу, усталёўваецца дэфлектар.

(6) Ўстаноўка дэфлектора:

1) Пасля таго, як першы пласт перагародкі ўстаноўлены, выкарыстоўвайце апорныя цэглу, каб замацаваць яго, і выкарыстоўвайце драўляныя кліны, каб зацягнуць яго, выкарыстоўвайце верхнюю заліванне паміж швамі дошкі і выкарыстоўвайце матэрыял для залівання, каб шчыльна заліць яго.

2) Пасля завяршэння ўстаноўкі дэфлектара першага пласта правядзіце цыкл папярэдняга працэсу, працягвайце будаваць сценку газаправода, заліце ​​ліцейны пласт, а затым усталюйце дэфлектар другога пласта.

3) Пры ўсталёўцы другога пласта дэфлектара ён павінен быць дакладна на месцы, адтуліну для шпількі трэба запоўніць на 1/3 высокатэмпературнага клею, а зазор паміж пласцінамі таксама шчыльна запоўніць наліўным матэрыялам.

4) Пры ўсталёўцы пласціны зваротнага струменя праверце і пераканайцеся, што ўстаноўка і памеры правільныя, перш чым замацоўваць.

5) Паўтарыце вышэйзгаданую працэдуру для n-слаёвага дэфлектара, каб завяршыць мур дэталі пад каналам газаадводу.

(7) Мур паветраных праходаў:

1) Будуйце таксама знізу, пакладзеце ніжнія цэглы (плоскасць менш за 1 мм), а затым пабудуйце вогнетрывалую цэглу для сценкі паветраводу.

2) Калі вогнетрывалыя цэгла сцяны паветраводу дасягне лініі ўзвышэння ніжняй часткі апорных цаглін газаправоднай трубы, пачніце заліваць сцяну, а затым засыпаць матэрыял. Пасля таго, як 1-2 слаі цэглы над апорнымі цэгламі сцяны газаправода будуць выкладзеныя, цэгла будзе класціся зноў. Будуйце вогнетрывалую цэглу для сцен праходу паветра.

3) Калі мур дасягне становішча гарэлкі, у ніжняй частцы павінен быць усталяваны сухі пласт, па меры неабходнасці зарэзерваваныя дэфармацыйныя швы, а ўкладыш павінен быць запоўнены 3-мм вогнетрывалым лямцом і алейнай паперай у якасці слізгальнага пласта. Не варта выкарыстоўваць вогнетрывалы бруд пад алейнай паперай, каб забяспечыць бесперапыннае слізгаценне кампенсатара.

4) Кампенсацыйныя швы таксама павінны быць зарэзерваваны для зазору паміж гарэлкай і навакольнымі канструкцыямі, а зазор паміж керамічнай гарэлкай і сценкай камеры згарання павінен быць зарэзерваваны для кампенсацыйных швоў у адпаведнасці з патрабаваннямі праекта.

5) Пасля таго, як мур гарэлкі будзе завершаны, запоўніце ўхіл 45° ліццём з кута камеры згарання ў форме вока, каб уся гарэлка ўтварыла «V»-вобразнае вусце.

2. Патрабаванні да якасці мура камеры згарання:

(1) У адпаведнасці з лініяй вышыні сцяны камеры згарання, калі мур, вогнетрывалая цэгла на абодвух канцах кожнага пласта паступова перамяшчаецца да сярэдзіны, а вышыня рэгулюецца і кантралюецца, і дапушчальная хібнасць менш за 1 мм. Пасля завяршэння будаўніцтва кожнага пласта мура неабходна з дапамогай лінейкі праверыць яго роўнасць і пацвердзіць, што ён адпавядае праектным і будаўнічым патрабаванням. Геаметрычныя памеры кожнага пласта мура вогнетрывалай цэглы павінны быць правераныя і пацверджаны ў адпаведнасці з цэнтральнай лініяй папярочкі.

(2) Пры ўсталёўцы дэфлектара захоўвайце сіметрыю двух бакоў секцыі газаправода па падоўжнай цэнтральнай лініі роўнай, а па гарызантальнай цэнтральнай лініі, з-за генерацыі віхравых цыклонаў, абодва бакі асіметрычныя. Выкарыстоўвайце рулетку, каб пераканацца, што яна адпавядае патрабаваным канструкцыйным і будаўнічым памерам.

(3) Цагляныя швы мура керамічнай гарэлкі павінны быць запоўненыя поўным і шчыльным вогнетрывалым брудам, каб забяспечыць яго герметычнасць і пазбегнуць узаемнай уцечкі вугалю/паветра.

(4) Зарэзерваванае становішча і памеры дэфармацыйных швоў вогнетрывалай цэглы павінны быць аднастайнымі, адпаведнымі і адпавядаць патрабаванням праектавання і будаўніцтва. Падоўжныя скразныя швы трэба заладзіць стандартнымі драўлянымі палоскамі для забеспячэння дакладнасці іх вертыкальнасці і памеру.

(5) Падчас працэсу залівання ліцця, калі становішча наступнага матэрыялу занадта высокае, неабходна выкарыстоўваць жолаб для слізгацення па схіле. Падчас залівання і вібрацыі вібратар не павінен знаходзіцца блізка да сценкі дыхальных шляхоў, каб пазбегнуць сціску і дэфармацыі сценкі вугалю / паветра.

(6) Падчас транспарціроўкі і перамяшчэння вогнетрывалай цэглы трэба сачыць за тым, каб пазбегнуць схаваных небяспек, такіх як няпоўнасць, расколіны і пашкоджанні ў выніку сутыкнення. З’яўленне схаваных небяспек, напрыклад, расколін.