Proseso ng pagmamason ng internal combustion ceramic burner sa mainit na sabog na kalan

Ang pangkalahatang proseso ng pagtatayo ng internal combustion ceramic burner ng hot blast stove ay inayos ng refractory brick manufacturer.

Ang panloob na uri ng pagkasunog ng ceramic burner ay may isang kumplikadong istraktura, at mayroong maraming mga pagtutukoy ng mga matigas na brick. Ang mga brick ay kinakailangang magkaroon ng kumpletong hugis at tumpak na sukat sa panahon ng pagmamason. Ang mga espesyal na hugis na brick ay kailangang “suriin at maupo”. Suriin at ayusin ang elevation, flatness, at radius ng masonry anumang oras. Gawin itong matugunan ang mga kinakailangan sa disenyo at konstruksiyon.

1. Proseso ng pagtatayo ng internal combustion ceramic burner:

(1) Bago itayo ang burner, ang deflector ay dapat na gawa na ayon sa mga kinakailangan sa disenyo, at pagkatapos ay ang ilalim na castable ay dapat itayo sa ibabang bahagi ng burner.

(2) Matapos ibuhos ang ilalim na layer ng castable, magsimulang magbayad. Una bunutin ang cross center line ng combustion chamber at ang elevation line sa ibaba ng gas duct at markahan ang mga ito sa dingding ng combustion chamber.

(3) Paglalagay sa ilalim na layer ng refractory bricks sa ilalim ng masonerya, patong-patong mula sa ibaba hanggang sa itaas, suriin at ayusin ang elevation ng masonerya at ang flatness ng ibabaw nito anumang oras sa proseso ng pagmamason (mas mababa ang flatness tolerance higit sa 1mm).

(4) Habang tumataas ang taas ng masonerya, ang cross center line at ang elevation line ay dapat sabay na pahabain paitaas, upang ang kalidad ng masonry ay makontrol at masuri anumang oras sa proseso ng pagmamason.

(5) Matapos makumpleto ang pagtatayo ng mga refractory brick sa ilalim na layer, simulan ang paggawa ng gas passage wall. Ang pagkakasunud-sunod ng konstruksiyon ay isinasagawa din mula sa ibaba hanggang sa itaas. Matapos maabot ng konstruksiyon ang isang tiyak na taas, ang layer ng pagbuhos ng materyal ay ibinubuhos pagkatapos ibuhos ang pader ng konstruksiyon, at mai-install ang deflector.

(6) Pag-install ng deflector:

1) Matapos mailagay ang unang layer ng baffle, gumamit ng mga sumusuportang brick upang ayusin ito, at gumamit ng mga wedge na gawa sa kahoy upang higpitan ito, gumamit ng top pouring sa pagitan ng mga tahi ng board, at gumamit ng materyal na pagbuhos upang mapuno ito nang makapal.

2) Matapos makumpleto ang pag-install ng first-layer deflector, i-cycle ang nakaraang proseso, ipagpatuloy ang pagbuo ng gas passage wall, ibuhos ang castable, at pagkatapos ay i-install ang second-layer deflector.

3) Kapag ini-install ang pangalawang layer ng deflector, dapat itong nasa lugar nang tumpak, ang pin hole ay dapat punan ng 1/3 ng mataas na temperatura na malagkit, at ang agwat sa pagitan ng mga plato ay dapat ding makapal na puno ng pagbuhos ng materyal.

4) Kapag ini-install ang backflow plate, suriin at kumpirmahin kung tama ang posisyon at sukat ng pag-install bago ito ayusin.

5) Ulitin ang proseso sa itaas sa n-layer deflector upang makumpleto ang pagmamason ng bahagi sa ibaba ng gas passage chute.

(7) Pagmamason ng daanan ng hangin:

1) Bumuo din mula sa ibaba, ilagay ang mga brick sa ibaba (kapantayan na mas mababa sa 1mm), at pagkatapos ay bumuo ng mga refractory brick para sa air passage wall.

2) Kapag naabot ng refractory bricks ng air passage wall ang elevation line ng ibabang bahagi ng support bricks ng gas passage chute, simulan ang pagbuhos sa dingding at pagkatapos ay ibuhos ang materyal. Matapos mailagay ang 1 hanggang 2 layer ng mga brick sa itaas ng mga support brick ng gas passage chute wall, muling ilalagay ang mga brick. Bumuo ng mga refractory brick para sa mga pader ng daanan ng hangin.

3) Kapag ang pagmamason ay umabot sa posisyon ng burner, isang tuyong layer ang dapat itakda sa ibabang bahagi, at ang mga expansion joint ay dapat na nakalaan kung kinakailangan, at ang liner ay dapat punan ng 3mm refractory fiber felt at oil paper bilang sliding layer. Walang refractory mud ang dapat gamitin sa ilalim ng oil paper upang matiyak ang tuluy-tuloy na pag-slide ng expansion joint.

4) Ang mga joint ng pagpapalawak ay dapat ding nakalaan para sa puwang sa pagitan ng burner at ng mga nakapalibot na castable, at ang puwang sa pagitan ng ceramic burner at ng combustion chamber wall ay dapat na nakalaan para sa expansion joints ayon sa mga kinakailangan sa disenyo.

5) Matapos makumpleto ang pagmamason ng burner nozzle, punan ang 45° slope ng castable mula sa sulok ng hugis-mata na combustion chamber upang gawing “V” na hugis bibig ang buong burner.

2. Mga kinakailangan sa kalidad ng pagmamason ng combustion chamber:

(1) Ayon sa taas na linya ng dingding ng combustion chamber, kapag ang pagmamason, ang refractory brick sa magkabilang dulo ng bawat layer ay unti-unting inililipat sa gitna, at ang elevation ay inaayos at kinokontrol, at ang pinahihintulutang error ay mas mababa sa 1mm. Matapos makumpleto ang pagtatayo ng bawat layer ng masonerya, dapat gumamit ng ruler upang suriin ang flatness nito at kumpirmahin na natutugunan nito ang mga kinakailangan sa disenyo at konstruksiyon. Ang mga geometric na sukat ng bawat layer ng refractory brick masonry ay dapat suriin at kumpirmahin alinsunod sa cross center line.

(2) Kapag nag-i-install ng deflector, panatilihing pantay ang simetrya ng dalawang gilid ng seksyon ng gas duct sa longitudinal centerline, at sa pahalang na centerline, dahil sa pagbuo ng vortex cyclones, ang dalawang panig ay asymmetrical. Gumamit ng tape measure para tingnan kung natutugunan nito ang disenyo at mga sukat ng konstruksiyon na Kinakailangan.

(3) Ang mga brick joint ng ceramic burner masonry ay dapat punan ng buo at siksik na refractory na putik upang matiyak ang higpit nito at maiwasan ang magkaparehong pagtagas ng karbon/hangin.

(4) Ang nakalaan na posisyon at sukat ng expansion joints ng refractory bricks ay dapat na pare-pareho, naaangkop at matugunan ang mga kinakailangan sa disenyo at konstruksiyon. Ang pahaba sa pamamagitan ng mga tahi ay dapat na itakda sa karaniwang mga piraso ng kahoy upang matiyak ang katumpakan ng kanilang verticality at laki.

(5) Sa panahon ng proseso ng pagbuhos ng castable, kung ang posisyon ng sumusunod na materyal ay masyadong mataas, kinakailangang gumamit ng chute para sa slope sliding. Sa panahon ng proseso ng pagbuhos at vibrating, ang vibrator ay hindi dapat malapit sa dingding ng daanan ng hangin upang maiwasan ang compression at deformation ng coal/air wall.

(6) Sa panahon ng transportasyon at paggalaw ng mga refractory brick, dapat gawin ang pag-iingat upang maiwasan ang mga nakatagong panganib tulad ng hindi kumpleto, bitak, at pinsala dahil sa banggaan. Ang paglitaw ng mga nakatagong panganib tulad ng mga bitak.