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Processo de alvenaria de queimador de cerâmica de combustão interna em forno de explosão

Processo de alvenaria de queimador de cerâmica de combustão interna em forno de explosão

O processo geral de construção do queimador de cerâmica de combustão interna do fogão de explosão é organizado pelo fabricante de tijolos refratários.

O queimador de cerâmica do tipo combustão interna tem uma estrutura complexa e existem muitas especificações de tijolos refratários. Os tijolos devem ter uma forma completa e dimensões precisas durante a alvenaria. Os tijolos de formato especial precisam ser “verificados e assentados”. Verifique e ajuste a elevação, planicidade e raio da alvenaria a qualquer momento. Faça com que atenda aos requisitos de projeto e construção.

1. Processo de construção do queimador de cerâmica de combustão interna:

(1) Antes da construção do queimador, o defletor deve ser pré-fabricado de acordo com os requisitos do projeto e, em seguida, o fundível inferior deve ser construído na parte inferior do queimador.

(2) Depois que a camada inferior do concreto for derramada, comece a pagar. Em primeiro lugar, puxe a linha central cruzada da câmara de combustão e a linha de elevação na parte inferior do duto de gás e marque-as na parede da câmara de combustão.

(3) Colocar a camada inferior de tijolos refratários na parte inferior da alvenaria, camada por camada de baixo para cima, verificar e ajustar a elevação da alvenaria e sua planura de superfície a qualquer momento durante o processo de alvenaria (a tolerância de planicidade é menor de 1 mm).

(4) À medida que a altura da alvenaria aumenta, a linha de centro transversal e a linha de elevação devem ser estendidas simultaneamente para cima, de modo que a qualidade da alvenaria possa ser controlada e verificada a qualquer momento durante o processo de alvenaria.

(5) Após a conclusão da construção dos tijolos refratários na camada inferior, comece a construir a parede de passagem do gás. A sequência de construção também é executada de baixo para cima. Depois que a construção atinge uma certa altura, a camada de material de vazamento é vazada após a parede de construção ser vazada e o defletor é instalado.

(6) Instalação do defletor:

1) Depois que a primeira camada do defletor estiver no lugar, use tijolos de suporte para fixá-lo e use cunhas de madeira para apertá-lo, use o derramamento de topo entre as costuras da placa e use material de derramamento para preenchê-lo densamente.

2) Depois de concluída a instalação do defletor de primeira camada, execute o ciclo do processo anterior, continue a construir a parede de passagem de gás, despeje o concreto e, em seguida, instale o defletor de segunda camada.

3) Ao instalar a segunda camada de defletor, ela deve estar no lugar com precisão, o orifício do pino deve ser preenchido com 1/3 do adesivo de alta temperatura e a lacuna entre as placas também deve ser preenchida densamente com material de vazamento.

4) Ao instalar a placa de refluxo, verifique e confirme se a posição de instalação e as dimensões estão corretas antes de fixá-la.

5) Repita o processo acima para o defletor de n camadas para completar a alvenaria da parte abaixo do chute de passagem de gás.

(7) Alvenaria de passagem de ar:

1) Construa também a partir do fundo, coloque os tijolos do fundo (planicidade menor que 1 mm) e, em seguida, construa os tijolos refratários para a parede de passagem de ar.

2) Quando os tijolos refratários da parede de passagem de ar atingirem a linha de elevação da parte inferior dos tijolos de suporte da calha de passagem de gás, comece despejando na parede e em seguida despeje o material. Após a colocação de 1 a 2 camadas de tijolos acima dos tijolos de suporte da parede da calha de passagem de gás, os tijolos serão colocados novamente. Construa tijolos refratários para as paredes de passagem de ar.

3) Quando a alvenaria atinge a posição de queimador, uma camada seca deve ser definida na parte inferior, e as juntas de dilatação devem ser reservadas conforme necessário, e o forro deve ser preenchido com feltro de fibra refratária de 3 mm e papel oleado como camada deslizante. Nenhuma lama refratária deve ser usada sob o papel de óleo para garantir o deslizamento contínuo da junta de expansão.

4) As juntas de dilatação também devem ser reservadas para o espaço entre o queimador e os concretos circundantes, e o espaço entre o queimador de cerâmica e a parede da câmara de combustão deve ser reservado para as juntas de dilatação de acordo com os requisitos do projeto.

5) Depois de concluída a alvenaria do bico do queimador, preencha a rampa de 45 ° com concreto do canto da câmara de combustão em forma de olho para fazer todo o queimador formar uma boca em forma de “V”.

2. Requisitos de qualidade da alvenaria da câmara de combustão:

(1) De acordo com a linha de altura da parede da câmara de combustão, quando a alvenaria, os tijolos refratários em ambas as extremidades de cada camada são gradualmente movidos para o meio, e a elevação é ajustada e controlada, e o erro permitido é menor que 1 mm. Após a conclusão da construção de cada camada de alvenaria, deve-se usar uma régua para verificar sua planura e confirmar se atende aos requisitos de projeto e construção. As dimensões geométricas de cada camada de alvenaria de tijolo refratário devem ser verificadas e confirmadas de acordo com a linha de centro transversal.

(2) Ao instalar o defletor, mantenha a simetria dos dois lados da seção do duto de gás na linha de centro longitudinal igual, e na linha de centro horizontal, devido à geração de ciclones de vórtice, os dois lados são assimétricos. Use uma fita métrica para verificar se ela atende às dimensões de projeto e construção exigidas.

(3) As juntas de tijolo da alvenaria do queimador de cerâmica devem ser preenchidas com lama refratária completa e densa para garantir sua estanqueidade e evitar vazamento mútuo de carvão / ar.

(4) A posição reservada e o tamanho das juntas de expansão dos tijolos refratários devem ser uniformes, apropriados e atender aos requisitos de projeto e construção. As costuras longitudinais devem ser definidas com tiras de madeira padrão para garantir a precisão de sua verticalidade e tamanho.

(5) Durante o processo de vazamento do concreto, se a posição do seguinte material for muito alta, é necessário utilizar uma calha para deslizamento em declive. Durante o processo de vazamento e vibração, o vibrador não deve estar próximo à parede das vias aéreas para evitar compressão e deformação da parede de carvão / ar.

(6) Durante o transporte e movimentação de tijolos refratários, deve-se tomar cuidado para evitar perigos ocultos, como incompletude, rachaduras e danos devido à colisão. O surgimento de perigos ocultos, como rachaduras.