Процес на зидария на керамична горелка с вътрешно горене в гореща печка

Цялостният процес на изграждане на керамичната горелка с вътрешно горене на печката за горещ взрив се организира от производителя на огнеупорни тухли.

Керамичната горелка с вътрешно горене има сложна структура и има много спецификации на огнеупорни тухли. При зидарията се изисква тухлите да имат завършена форма и точни размери. Тухлите със специална форма трябва да бъдат „проверени и поставени“. Проверявайте и регулирайте височината, равнината и радиуса на зидарията по всяко време. Направете го да отговаря на изискванията за проектиране и строителство.

1. Процес на изграждане на керамична горелка с вътрешно горене:

(1) Преди изграждането на горелката дефлекторът се изработва в съответствие с проектните изисквания, а след това в долната част на горелката се изработва долната отливка.

(2) След като се излее долният слой на отливката, започнете да изплащате. Първо издърпайте напречната централна линия на горивната камера и линията на издигане в долната част на газопровода и ги маркирайте на стената на горивната камера.

(3) Полагане на долния слой от огнеупорни тухли в долната част на зидарията, слой по слой отдолу нагоре, проверете и регулирайте височината на зидарията и нейната плоскост на повърхността по всяко време на процеса на зидария (толерансът на плоскост е по-малък от 1 мм).

(4) С нарастването на височината на зидарията, напречната централна линия и линията на кота трябва да се удължат едновременно нагоре, така че качеството на зидарията да може да се контролира и проверява по всяко време по време на процеса на зидария.

(5) След завършване на изграждането на огнеупорните тухли върху долния слой се пристъпва към изграждане на стената на газопровода. Последователността на изграждане също се извършва отдолу нагоре. След като конструкцията достигне определена височина, слоят от изливния материал се излива след изливането на строителната стена и се монтира дефлекторът.

(6) Монтаж на дефлектора:

1) След като първият слой преграда е поставен на място, използвайте поддържащи тухли, за да го фиксирате, и използвайте дървени клинове, за да го затегнете, използвайте горно изливане между шевовете на дъската и използвайте материал за изливане, за да го запълните плътно.

2) След завършване на монтажа на дефлектора на първия слой, циклирайте предишния процес, продължете да изграждате стената на газовия канал, излейте отливката и след това инсталирайте дефлектора на втория слой.

3) Когато монтирате втория слой дефлектор, той трябва да е на мястото си точно, дупката за щифт трябва да бъде запълнена с 1/3 от високотемпературното лепило, а празнината между плочите също трябва да бъде плътно запълнена с материал за изливане.

4) Когато монтирате обратната плоча, проверете и потвърдете дали монтажната позиция и размерите са правилни, преди да я фиксирате.

5) Повторете горния процес за n-слоен дефлектор, за да завършите зидарията на частта под улея за преминаване на газ.

(7) Зидария на въздушния проход:

1) Също така изградете от дъното, поставете долните тухли (плоскост под 1 мм) и след това изградете огнеупорни тухли за стената на въздушния проход.

2) Когато огнеупорните тухли на стената на канала за въздух достигнат линията на издигане на долната част на опорните тухли на улея за преминаване на газ, започнете да изливате стената и след това изсипете материала. След като бъдат положени 1 до 2 слоя тухли над опорните тухли на стената на канала за газ, тухлите ще се полагат отново. Изграждане на огнеупорни тухли за стени на въздушния проход.

3) Когато зидарията достигне позицията на горелката, в долната част трябва да се постави сух слой и да се резервират компенсаторни фуги, както е необходимо, а облицовката трябва да се напълни с 3 мм огнеупорни влакна и маслена хартия като плъзгащ слой. Под маслената хартия не трябва да се използва огнеупорна кал, за да се осигури непрекъснато плъзгане на компенсаторната фуга.

4) Разширителните фуги трябва също да бъдат запазени за междината между горелката и околните отливки, а пролуката между керамичната горелка и стената на горивната камера трябва да бъде запазена за компенсаторни фуги съгласно проектните изисквания.

5) След като зидарията на дюзата на горелката е завършена, напълнете наклона от 45° с отливка от ъгъла на горивната камера с формата на око, за да направите цялата горелка да образува „V”-образно устие.

2. Изисквания за качество на зидарията на горивната камера:

(1) Според линията на височината на стената на горивната камера, при зидане, огнеупорните тухли в двата края на всеки слой постепенно се преместват към средата, като височината се регулира и контролира, като допустимата грешка е по-малка от 1 мм. След завършване на изграждането на всеки слой зидария трябва да се използва линийка, за да се провери нейната плоскост и да се потвърди, че отговаря на изискванията за проектиране и конструкция. Геометричните размери на всеки слой огнеупорна тухлена зидария трябва да бъдат проверени и потвърдени в съответствие с напречната централна линия.

(2) При монтиране на дефлектора поддържайте симетрията на двете страни на секцията на газопровода по надлъжната осова линия равна, а по хоризонталната осова линия, поради генерирането на вихрови циклони, двете страни са асиметрични. Използвайте рулетка, за да проверите дали отговаря на изискваните размери за проектиране и конструкция.

(3) Тухлените фуги на зидарията на керамичната горелка трябва да се запълнят с пълна и плътна огнеупорна кал, за да се осигури нейната херметичност и да се избегне взаимно изтичане на въглища/въздух.

(4) Запазеното положение и размер на компенсаторните фуги на огнеупорните тухли трябва да бъдат еднакви, подходящи и да отговарят на изискванията за проектиране и строителство. Надлъжните проходни шевове трябва да се поставят със стандартни дървени ленти, за да се гарантира точността на тяхната вертикалност и размер.

(5) По време на процеса на изливане на отливката, ако позицията на следния материал е твърде висока, е необходимо да се използва улей за плъзгане на наклон. По време на процеса на изливане и вибриране, вибраторът не трябва да е близо до стената на дихателните пътища, за да се избегне компресия и деформация на стената от въглища/въздух.

(6) По време на транспортирането и движението на огнеупорни тухли трябва да се внимава да се избегнат скрити опасности като непълнота, пукнатини и повреди поради сблъсък. Появата на скрити опасности като пукнатини.