Процес зидања керамичког горионика са унутрашњим сагоревањем у топлој пећи

Целокупни процес изградње керамичког горионика са унутрашњим сагоревањем топлотне пећи организује произвођач ватросталне опеке.

Керамички горионик са унутрашњим сагоревањем има сложену структуру, а постоји много спецификација ватросталних опека. Опеке током зидања морају имати комплетан облик и тачне димензије. Опеке специјалног облика треба „проверити и поставити“. Проверите и подесите висину, равност и радијус зида у било ком тренутку. Нека буде у складу са захтевима дизајна и конструкције.

1. Процес израде керамичког горионика са унутрашњим сагоревањем:

(1) Прије израде горионика, дефлектор се предфабрикује према пројектним захтјевима, а затим се на доњем дијелу горионика конструише доњи слој.

(2) Након што се сипа доњи слој лива, почните да се исплаћујете. Прво извуците попречну средишњу линију коморе за сагоревање и линију надморске висине на дну гасног канала и означите их на зиду коморе за сагоревање.

(3) Полагање доњег слоја ватросталне цигле на дно зида, слој по слој одоздо према горе, проверити и прилагодити коту зида и његову равност у било ком тренутку током процеса зидања (толеранција на равност је мања од 1 мм).

(4) Како се висина зида повећава, попречна средишња линија и висинска линија треба истовремено да се продуже навише, тако да се квалитет зидања може контролисати и проверити у било ком тренутку током процеса зидања.

(5) Након завршетка изградње ватросталне цигле на доњем слоју, приступити изградњи зида гасног пролаза. Низ изградње се такође изводи одоздо према горе. Након што конструкција достигне одређену висину, слој материјала за изливање се сипа након изливања грађевинског зида и уграђује се дефлектор.

(6) Инсталација дефлектора:

1) Након што је први слој преграде постављен, користите потпорне цигле да га причврстите и користите дрвене клинове да га затегнете, користите горње сипање између шавова даске и користите материјал за изливање да га густо попуните.

2) Након што је монтажа дефлектора првог слоја завршена, циклирајте претходни процес, наставите да градите зид пролаза за гас, сипајте ливени слој, а затим инсталирајте дефлектор другог слоја.

3) Приликом постављања другог слоја дефлектора, треба да буде тачно на месту, отвор за иглу треба да буде испуњен 1/3 високотемпературног лепка, а размак између плоча такође треба густо попунити материјалом за изливање.

4) Приликом уградње плоче за повратни проток, проверите и потврдите да су положај уградње и димензије исправне пре него што је фиксирате.

5) Поновите горњи поступак за н-слојни дефлектор да завршите зидање дела испод отвора за пролаз гаса.

(7) Зидање ваздушних пролаза:

1) Такође градите одоздо, поставите доње цигле (равност мања од 1 мм), а затим направите ватросталне цигле за зид пролаза за ваздух.

2) Када ватросталне цигле зида ваздушног пролаза стигну до висинске линије доњег дела потпорних цигли отвора за пролаз гаса, почните да сипате зид, а затим сипајте материјал. Након што се положе 1 до 2 слоја цигле изнад потпорних цигли зида отвора за гасни пролаз, цигле ће се поново полагати. Изградите ватросталне цигле за зидове пролаза ваздуха.

3) Када зид достигне положај горионика, на доњем делу треба поставити суви слој, а дилатационе спојеве резервисати по потреби, а облогу треба напунити ватросталним влакнима дебљине 3 мм и уљним папиром као клизним слојем. Испод уљног папира не треба користити ватростално блато да би се обезбедило непрекидно клизање дилатационог споја.

4) Дилатационе спојеве такође треба резервисати за размак између горионика и околних ливада, а размак између керамичког горионика и зида коморе за сагоревање треба резервисати за дилатационе спојеве према захтевима пројекта.

5) Након што је зидање млазнице горионика завршено, попуните косину од 45° са заливом из угла коморе за сагоревање у облику ока да би цео горионик формирао отвор у облику слова „В“.

2. Захтеви за квалитет зида коморе за сагоревање:

(1) Према висинској линији зида коморе за сагоревање, приликом зидања, ватросталне цигле на оба краја сваког слоја се постепено померају у средину, а висина се подешава и контролише, а дозвољена грешка је мања од 1мм. Након завршетка изградње сваког слоја зидања, лењиром треба проверити његову равност и потврдити да испуњава услове пројектовања и конструкције. Геометријске димензије сваког слоја зидане ватросталне цигле треба проверити и потврдити у складу са попречном средишњом линијом.

(2) Приликом уградње дефлектора одржавати симетрију две стране пресека гасовода на уздужној средишњој линији једнаком, а на хоризонталној средишњој линији, услед стварања вртложних циклона, две стране су асиметричне. Користите меру траке да проверите да ли испуњава потребне димензије дизајна и конструкције.

(3) Спојеви од опеке на зиду керамичких горионика треба да буду испуњени пуним и густим ватросталним блатом како би се обезбедила непропусност и избегло међусобно цурење угља/ваздуха.

(4) Резервисани положај и величина дилатационих спојева ватросталних опека треба да буду уједначени, одговарајући и да испуњавају захтеве пројектовања и конструкције. Уздужне пролазне шавове треба поставити стандардним дрвеним тракама како би се осигурала тачност њихове вертикалности и величине.

(5) Током процеса изливања лива, ако је положај следећег материјала превисок, потребно је користити отвор за клизање нагиба. Током процеса сипања и вибрирања, вибратор не би требало да буде близу зида дисајних путева да би се избегла компресија и деформација зида угља/ваздуха.

(6) Приликом транспорта и кретања ватросталне цигле треба водити рачуна да се избегну скривене опасности као што су некомплетност, пукотине и оштећења услед судара. Појава скривених опасности као што су пукотине.