site logo

معدات التدفئة لمبة الصلب

معدات التدفئة لمبة الصلب

هذه المجموعة من المعدات هي بشكل أساسي معدات التبريد بالتسخين التعريفي للصلب المسطح أحادي الكروي 10 # ~ 22 # والفولاذ المسطح المتماثل. الطاقة الإنتاجية 1646 # من الصلب المسطح المتماثل كمثال. الناتج أكثر من 1.5 طن / ساعة.

معدات التبريد بالتسخين بالحث المسطح بالكرة الفولاذية

أ ، متطلبات المياه في الموقع:

1. متطلبات رش الماء:

تدفق المياه: 20 متر مكعب / ساعة (مصدر مياه منفصل)

ضغط الماء: 0.5 0.8 ميجا باسكال

2. متطلبات المياه لجهاز استشعار التبريد: (وحدة مفردة) (مصدر مياه منفصل)

تدفق المياه: 20 متر مكعب / ساعة

ضغط الماء: ≥0.5MPa

3. المتطلبات المائية لفرن الحفظ الحراري: (مصدر مياه منفصل)

تدفق المياه: 8 متر مكعب / ساعة

ضغط الماء: 0.2 0.3 ميجا باسكال

4. متطلبات إمدادات المياه ذات التردد المتوسط:

تدفق المياه: 10 متر مكعب / ساعة

ضغط الماء: 0.2 0.3 ميجا باسكال

غير مسمى 1

ب- متطلبات الهواء المضغوط:

ضغط العمل: ≥0.4 ميجا باسكال ، الجرعة لكل ساعة: ≥3 متر مكعب

إجمالي الطاقة لإمدادات الطاقة:

مجموعة واحدة من المعدات ذات التردد المتوسط ​​400Kw × 2 + 160KW

المعدات الإضافية (محرك القيادة) 10Kw

جيم – وصف موجز لعملية العمل:

هذه المجموعة من المعدات هي بشكل أساسي معدات التبريد بالتسخين التعريفي للصلب المسطح أحادي الكروي 10 # ~ 22 # والفولاذ المسطح المتماثل. الطاقة الإنتاجية 1646 # من الصلب المسطح المتماثل كمثال. الناتج أكثر من 1.5 طن / ساعة.

أولاً ، يتم رفع الكرات الفولاذية المسطحة المؤهلة بعد الدحرجة والاستقامة يدويًا إلى مغذي السلسلة بواسطة رافعة ، ثم يتم التدخل يدويًا ، وترتيبها ، ونقلها إلى النهاية بواسطة ناقل السلسلة ، ويتم حظرها بواسطة آلية السدادة. يوجد مفتاح تقارب للكشف ، وسيتوقف ناقل السلسلة عن العمل عندما يكتشف وجود مادة. في نفس الوقت ، يبدأ جهاز الإصلاح الهوائي في العمل. يقوم قضيب المكبس الخاص بالأسطوانة بتحريك القرص الكهرومغناطيسي لينزل إلى أعلى قطعة العمل ويمتص المادة (أسطوانة الرفع هي 2-φ160 × 200). بعد أن ترتفع الأسطوانة إلى الموضع ، تعمل أسطوانة الترجمة (أسطوانة الترجمة 2-φ160) × 1000) ، انقل قطعة العمل إلى أعلى مسار السباق ، بعد أن يتم إنزال أسطوانة الرفع إلى الموضع ، تكون قوة القرص الكهربائي تم إيقاف تشغيله ، ويتم وضع قطعة العمل على مجرى ناقل التغذية.

توجد 10 عجلات داعمة موزعة بالتساوي على مجموعة المعدات بالكامل لمنع الكرة الفولاذية المسطحة من الانقلاب بسبب وزن الرأس. يتم رفع قطعة العمل إلى مجرى النقل ، وتعمل أسطوانة عجلة الضبط. بعد إجراء الضبط وفقًا لحجم المادة ، تعود عجلة الضبط. عندما تتحرك قطعة العمل للأمام ، فإنها تدخل المجموعة الأولى من آلية بكرة الضغط (لمنع انزلاق المواد ، تستخدم هذه المجموعة من آلية بكرة الضغط بكرات ضغط مطاطية) ولا يوجد مفتاح للكشف عن المواد عند 850 مم أمام بكرة الضغط المطاطية ، عندما يمر ذيل المادة بعد ذلك ، يتم إرسال إشارة ، ويقوم القرص الكهرومغناطيسي بوظيفة تغذية أخرى. من أجل منع قطع العمل من التشوه ، يتم ضبط مجموعة من عجلات الضبط ومجموعتين من عجلات الدعم قبل دخول ملف تحريض التبريد. عندما تدخل المادة المجموعة الثانية من آلية عجلة الضغط ، يتم تنشيط مزود طاقة التردد المتوسط ​​الأول ، ويبدأ الملف في التسخين. درجة حرارة التسخين حوالي 700 ℃. ، عندما تتقدم المادة إلى المجموعة الثالثة من آلية بكرة الضغط ، يتم تنشيط مصدر طاقة التردد المتوسط ​​الثاني ، ويبدأ الملف في تسخين المادة ، وتكون درجة حرارة التسخين 930-950 درجة مئوية. هناك مجموعتان من موازين الحرارة بالأشعة تحت الحمراء ، واحدة لقياس درجة حرارة الويب والأخرى لقياس درجة حرارة رأس الكرة. (يتم توفير مجموعتين من مصدر طاقة التردد المتوسط ​​400Kw / 6KHz للتبريد الحراري) تستمر قطعة العمل في التحرك للأمام وتدخل إلى فرن الحفظ الحراري. يعتمد الحفاظ على الحرارة على الحفاظ على حرارة التردد المتوسط ​​، ومصدر الطاقة الداعم هو 160Kw / 500Hz. هناك أيضًا مجموعتان من موازين الحرارة بالأشعة تحت الحمراء ، واحدة لقياس درجة حرارة الويب والأخرى لقياس درجة حرارة رأس الكرة. بعد الحفاظ على الحرارة يدخل في الرش ، ويجب أن يكون مكان الرش مزودًا بمضخة معززة ، بحيث يكون ضغط ماء الرش بين 0.5 و 0.8 ميجا باسكال ، ومعدل التدفق ≥ 20 مترًا مكعبًا في الساعة. بعد الرش ، يدخل المجموعة الرابعة من آلية بكرة الضغط ، ثم يدخل مجرى ناقل التفريغ. عندما يكتشف مفتاح الكشف عن رأس المادة رأس المادة ، يقوم محول التردد بتسريع وتفريغ المواد بسرعة. عندما يكتشف مفتاح الكشف عن نهاية المواد نهاية المادة ، فإنه ينقلب. تبدأ أسطوانة المواد في العمل (2-φ160 × 275) ، ويتم تحويل المادة إلى منصة التجميع.