球根鋼加熱装置

この装置のセットは、主に10＃〜22＃単球平鋼および対称平平鋼用の誘導加熱焼入れ装置です。生産能力は一例として1646＃対称平平鋼です。出力は1.5トン/時以上です。

ボール平鋼誘導加熱焼入れ装置

A、オンサイトの水の要件：

1.スプレー水の要件：

水の流れ：≥20立方メートル/時間（個別の給水）

水圧：0.5〜0.8MPa

2.クエンチングセンサーの水要件:(単一ユニット）（個別の給水）

水の流れ：≥20立方メートル/時間

水圧：≥0.5MPa

3.保温誘導炉の水必要量:(別給）

水の流れ：≥8立方メートル/時間

水圧：0.2〜0.3MPa

4.中間周波数電源水の要件：

水の流れ：≥10立方メートル/時間

水圧：0.2〜0.3MPa

未指導-1

B.圧縮空気の要件：

使用圧力：≥0.4MPa、3時間あたりの投与量：≥XNUMX立方メートル

電源の総電力：

400セットの機器中間周波数電源2Kw×160+XNUMXKW

追加機器（駆動モーター）10Kw

C.作業プロセスの簡単な説明：

まず、圧延および矯正後の適格な平鋼球をクレーンで手動でチェーンフィーダーに持ち上げ、次に手動で介入して順番に配置し、チェーンコンベヤーで最後まで運び、ストッパー機構でブロックします。検出用の近接スイッチがあり、材料があることを検出するとチェーンコンベヤは動作を停止します。同時に、空気圧再生装置が作動し始めます。シリンダーのピストンロッドが電磁ディスクを駆動してワークピースの上部に落下し、材料を吸引します（リフティングシリンダーは2-φ160×200です）。シリンダーがその位置に上昇した後、並進シリンダーが作動し（並進シリンダーは2-φ160）×1000）、ワークピースをレースウェイの上部に移動し、リフティングシリンダーがその位置に下がった後、電気ディスクの電力はオフにすると、ワークピースは送りコンベヤのレースウェイに配置されます。

ヘッドの重さで平らな鋼球が転倒するのを防ぐために、機器のセット全体に均等に配置された10個のサポートホイールがあります。ワークは搬送レースウェイに吊り上げられ、調整ホイールのシリンダーが作動します。素材の大きさに合わせて調整した後、調整ホイールが戻ります。ワークが前進すると、第850グループの加圧ローラー機構に入り（材料の滑りを防ぐため、このグループの加圧ローラー機構はゴム製加圧ローラーを使用します）、ゴム製加圧ローラーの前700mmに材料検出スイッチがありません。、材料テールが通過した後、信号が送信され、電磁ディスクが別の供給ジョブを実行します。ワークの変形を防ぐため、焼入れ誘導コイルに入る前に調整ホイール930セットと支持ホイール950セットをセットします。材料がプレスホイールメカニズムの400番目のセットに入ると、最初の中間周波数電源がアクティブになり、コイルが加熱し始めます。加熱温度は約6℃です。、材料が加圧ローラー機構の第160グループに進むと、第500中間周波数電源が作動し、コイルが材料の加熱を開始し、加熱温度は0.5〜0.8°Cになります。ウェブの温度を測定するための赤外線温度計とボールヘッドの温度を測定するための赤外線温度計の20つのセットがあります。（焼入れ加熱用に2Kw / 160KHzの中間周波数電源を275セット用意）ワークは前進を続け、保温誘導炉に入ります。保温は中間周波数の保温を採用しており、サポート電源はXNUMXKw/XNUMXHzです。また、ウェブの温度を測定するための赤外線温度計とボールヘッドの温度を測定するための赤外線温度計のXNUMXつのセットがあります。保温後はスプレーに入り、スプレー場所にはブースターポンプを設置し、スプレー水の圧力がXNUMX〜XNUMXMPa、流量が毎時XNUMX立方メートル以上になるようにします。噴霧後、加圧ローラー機構の第XNUMXグループに入り、排出コンベヤーレースウェイに入ります。材料ヘッド検出スイッチが材料ヘッドを検出すると、周波数変換器が加速して材料をすばやく排出します。材料端検出スイッチが材料端を検出すると、回転します。材料シリンダーが作動し始め（XNUMX-φXNUMX×XNUMX）、材料が収集プラットフォームに変わります。

Tags:
Bulb steel heating equipment