site logo

બલ્બ સ્ટીલ હીટિંગ સાધનો

બલ્બ સ્ટીલ હીટિંગ સાધનો

સાધનોનો આ સમૂહ મુખ્યત્વે 10#~22# સિંગલ-ગોળાકાર ફ્લેટ સ્ટીલ અને સપ્રમાણ ફ્લેટ ફ્લેટ સ્ટીલ માટે ઇન્ડક્શન હીટિંગ ક્વેન્ચિંગ સાધનો છે. ઉદાહરણ તરીકે ઉત્પાદન ક્ષમતા 1646# સપ્રમાણ ફ્લેટ ફ્લેટ સ્ટીલ છે. આઉટપુટ 1.5 ટન/કલાક કરતાં વધુ છે.

બોલ ફ્લેટ સ્ટીલ ઇન્ડક્શન હીટિંગ ક્વેન્ચિંગ સાધનો

A, ઓન-સાઇટ પાણીની જરૂરિયાતો:

1. સ્પ્રે પાણી માટેની આવશ્યકતાઓ:

પાણીનો પ્રવાહ: ≥20 ઘન મીટર/કલાક (અલગ પાણી પુરવઠો)

પાણીનું દબાણ: 0.5~0.8MPa

2. ક્વેન્ચિંગ સેન્સર માટે પાણીની જરૂરિયાતો: (સિંગલ યુનિટ) (અલગ પાણી પુરવઠો)

પાણીનો પ્રવાહ: ≥20 ઘન મીટર/કલાક

પાણીનું દબાણ: ≥0.5MPa

3. ગરમી જાળવણી ઇન્ડક્શન ફર્નેસ માટે પાણીની જરૂરિયાતો: (અલગ પાણી પુરવઠો)

પાણીનો પ્રવાહ: ≥8 ઘન મીટર/કલાક

પાણીનું દબાણ: 0.2~0.3MPa

4. મધ્યવર્તી આવર્તન પાવર સપ્લાય પાણી માટેની આવશ્યકતાઓ:

પાણીનો પ્રવાહ: ≥10 ઘન મીટર/કલાક

પાણીનું દબાણ: 0.2~0.3MPa

未命名-1

B. સંકુચિત હવાની જરૂરિયાતો:

કામનું દબાણ: ≥0.4MPa, ડોઝ પ્રતિ કલાક: ≥3 ક્યુબિક મીટર

વીજ પુરવઠાની કુલ શક્તિ:

સાધનસામગ્રીનો એક સમૂહ મધ્યવર્તી આવર્તન પાવર સપ્લાય 400Kw×2+160KW

વધારાના સાધનો (ડ્રાઈવ મોટર) 10Kw

C. કાર્ય પ્રક્રિયાનું સંક્ષિપ્ત વર્ણન:

સાધનોનો આ સમૂહ મુખ્યત્વે 10#~22# સિંગલ-ગોળાકાર ફ્લેટ સ્ટીલ અને સપ્રમાણ ફ્લેટ ફ્લેટ સ્ટીલ માટે ઇન્ડક્શન હીટિંગ ક્વેન્ચિંગ સાધનો છે. ઉદાહરણ તરીકે ઉત્પાદન ક્ષમતા 1646# સપ્રમાણ ફ્લેટ ફ્લેટ સ્ટીલ છે. આઉટપુટ 1.5 ટન/કલાક કરતાં વધુ છે.

પ્રથમ, રોલિંગ અને સીધા કર્યા પછી યોગ્ય ફ્લેટ સ્ટીલ બોલ્સને ક્રેન દ્વારા મેન્યુઅલી ચેઇન ફીડર પર ઉપાડવામાં આવે છે, અને પછી મેન્યુઅલી હસ્તક્ષેપ કરીને, ક્રમમાં મૂકવામાં આવે છે, ચેઇન કન્વેયર દ્વારા અંત સુધી પહોંચાડવામાં આવે છે અને સ્ટોપર મિકેનિઝમ દ્વારા અવરોધિત કરવામાં આવે છે. તપાસ માટે પ્રોક્સિમિટી સ્વીચ છે, અને જ્યારે તે માલૂમ પડે છે કે ચેઇન કન્વેયર કામ કરવાનું બંધ કરશે. તે જ સમયે, ન્યુમેટિક રીક્લેમિંગ ડિવાઇસ કામ કરવાનું શરૂ કરે છે. સિલિન્ડરની પિસ્ટન સળિયા ઇલેક્ટ્રો-મેગ્નેટિક ડિસ્કને વર્કપીસની ટોચ પર જવા અને સામગ્રીને ચૂસવા માટે ચલાવે છે (લિફ્ટિંગ સિલિન્ડર 2-φ160×200 છે). સિલિન્ડર પોઝિશન પર આવે તે પછી, ટ્રાન્સલેશન સિલિન્ડર કામ કરે છે (અનુવાદ સિલિન્ડર 2-φ160 છે) ×1000), વર્કપીસને રેસવેની ટોચ પર ખસેડો, લિફ્ટિંગ સિલિન્ડરને સ્થિતિ પર નીચું કર્યા પછી, ઇલેક્ટ્રિક ડિસ્ક પાવર છે. બંધ છે, અને વર્કપીસ ફીડિંગ કન્વેયર રેસવે પર મૂકવામાં આવે છે.

માથાના વજનને કારણે ફ્લેટ સ્ટીલના બોલને ફરી વળતા અટકાવવા માટે 10 સહાયક વ્હીલ્સ સાધનોના સમગ્ર સેટ પર સમાનરૂપે વિતરિત કરવામાં આવ્યા છે. વર્કપીસ કન્વેઇંગ રેસવે પર ફરકાવવામાં આવે છે, અને એડજસ્ટિંગ વ્હીલનું સિલિન્ડર કામ કરે છે. સામગ્રીના કદ અનુસાર ગોઠવણ થાય તે પછી, એડજસ્ટિંગ વ્હીલ પરત આવે છે. જ્યારે વર્કપીસ આગળ વધી રહી હોય, ત્યારે તે પ્રેશર રોલર મિકેનિઝમના પ્રથમ જૂથમાં પ્રવેશ કરે છે (સામગ્રીને લપસતા અટકાવવા માટે, પ્રેશર રોલર મિકેનિઝમનું આ જૂથ રબર પ્રેશર રોલર્સનો ઉપયોગ કરે છે) અને રબર પ્રેશર રોલરની સામે 850mm પર કોઈ મટિરિયલ ડિટેક્શન સ્વીચ નથી. , જ્યારે સામગ્રીની પૂંછડી પસાર થાય છે તે પછી, સિગ્નલ મોકલવામાં આવે છે, અને ઇલેક્ટ્રો-મેગ્નેટિક ડિસ્ક અન્ય ફીડિંગ કાર્ય કરે છે. વર્કપીસને વિકૃત થતા અટકાવવા માટે, ક્વેન્ચિંગ ઇન્ડક્શન કોઇલમાં પ્રવેશતા પહેલા એડજસ્ટિંગ વ્હીલ્સનો સમૂહ અને સપોર્ટિંગ વ્હીલ્સના બે સેટ સેટ કરવામાં આવે છે. જ્યારે સામગ્રી પ્રેસિંગ વ્હીલ મિકેનિઝમના બીજા સેટમાં પ્રવેશ કરે છે, ત્યારે પ્રથમ મધ્યવર્તી આવર્તન પાવર સપ્લાય સક્રિય થાય છે, અને કોઇલ ગરમ થવાનું શરૂ કરે છે. હીટિંગ તાપમાન લગભગ 700 ℃ છે. , જ્યારે સામગ્રી દબાણ રોલર મિકેનિઝમના ત્રીજા જૂથમાં આગળ વધે છે, ત્યારે બીજી મધ્યવર્તી આવર્તન પાવર સપ્લાય સક્રિય થાય છે, અને કોઇલ સામગ્રીને ગરમ કરવાનું શરૂ કરે છે, અને ગરમીનું તાપમાન 930-950 °C છે. ઇન્ફ્રારેડ થર્મોમીટરના બે સેટ છે, એક વેબનું તાપમાન માપવા માટે અને બીજું બોલ હેડનું તાપમાન માપવા માટે. (400Kw/6KHz મધ્યવર્તી ફ્રીક્વન્સી પાવર સપ્લાયના બે સેટ ક્વેન્ચિંગ હીટિંગ માટે આપવામાં આવે છે) વર્કપીસ આગળ વધવાનું ચાલુ રાખે છે અને હીટ પ્રિઝર્વેશન ઇન્ડક્શન ફર્નેસમાં પ્રવેશ કરે છે. ગરમીનું સંરક્ષણ મધ્યવર્તી આવર્તન ગરમી સંરક્ષણને અપનાવે છે, અને સહાયક વીજ પુરવઠો 160Kw/500Hz છે. ઇન્ફ્રારેડ થર્મોમીટરના બે સેટ પણ છે, એક વેબનું તાપમાન માપવા માટે અને બીજું બોલ હેડનું તાપમાન માપવા માટે. ગરમીની જાળવણી પછી, તે સ્પ્રેમાં પ્રવેશ કરે છે, અને સ્પ્રે સ્થળ બૂસ્ટર પંપથી સજ્જ હોવું જોઈએ, જેથી સ્પ્રે પાણીનું દબાણ 0.5 અને 0.8 MPa ની વચ્ચે હોય, અને પ્રવાહ દર ≥ 20 ક્યુબિક મીટર પ્રતિ કલાક હોય. છંટકાવ કર્યા પછી, તે પ્રેશર રોલર મિકેનિઝમના ચોથા જૂથમાં પ્રવેશ કરે છે, અને પછી ડિસ્ચાર્જ કન્વેયર રેસવેમાં પ્રવેશ કરે છે. જ્યારે મટિરિયલ હેડ ડિટેક્શન સ્વીચ મટિરિયલ હેડને શોધી કાઢે છે, ત્યારે ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ટર ઝડપથી મટિરિયલને વેગ આપે છે અને ડિસ્ચાર્જ કરે છે. જ્યારે મટિરિયલ એન્ડ ડિટેક્શન સ્વીચ મટિરિયલ એન્ડને શોધે છે, ત્યારે તે ફેરવાઈ જાય છે, મટિરિયલ સિલિન્ડર કામ કરવાનું શરૂ કરે છે (2-φ160×275), અને મટિરિયલ કલેક્ટિંગ પ્લેટફોર્મમાં ફેરવાઈ જાય છે.