site logo

ബൾബ് സ്റ്റീൽ ചൂടാക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ

ബൾബ് സ്റ്റീൽ ചൂടാക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ

ഈ ഉപകരണങ്ങളുടെ കൂട്ടം പ്രധാനമായും 10#~22# സിംഗിൾ-സ്ഫെറിക്കൽ ഫ്ലാറ്റ് സ്റ്റീലിനും സിമെട്രിക്കൽ ഫ്ലാറ്റ് ഫ്ലാറ്റ് സ്റ്റീലിനും വേണ്ടിയുള്ള ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ശമിപ്പിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളാണ്. ഉൽപ്പാദന ശേഷി 1646# സമമിതി ഫ്ലാറ്റ് സ്റ്റീൽ ആണ്. ഔട്ട്പുട്ട് 1.5 ടൺ / മണിക്കൂറിൽ കൂടുതലാണ്.

ബോൾ ഫ്ലാറ്റ് സ്റ്റീൽ ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കൽ ശമിപ്പിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ

എ, ഓൺ-സൈറ്റ് ജല ആവശ്യകതകൾ:

1. സ്പ്രേ വെള്ളത്തിനുള്ള ആവശ്യകതകൾ:

ജലപ്രവാഹം: ≥20 ക്യുബിക് മീറ്റർ / മണിക്കൂർ (പ്രത്യേക ജലവിതരണം)

ജല സമ്മർദ്ദം: 0.5~0.8MPa

2. സെൻസറിനുള്ള ജല ആവശ്യകതകൾ: (ഒറ്റ യൂണിറ്റ്) (പ്രത്യേക ജലവിതരണം)

ജലപ്രവാഹം: ≥20 ക്യുബിക് മീറ്റർ/മണിക്കൂർ

ജല സമ്മർദ്ദം: ≥0.5MPa

3. താപ സംരക്ഷണ ഇൻഡക്ഷൻ ചൂളയ്ക്കുള്ള ജല ആവശ്യകതകൾ: (പ്രത്യേക ജലവിതരണം)

ജലപ്രവാഹം: ≥8 ക്യുബിക് മീറ്റർ/മണിക്കൂർ

ജല സമ്മർദ്ദം: 0.2~0.3MPa

4. ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി പവർ സപ്ലൈ ജലത്തിന്റെ ആവശ്യകതകൾ:

ജലപ്രവാഹം: ≥10 ക്യുബിക് മീറ്റർ/മണിക്കൂർ

ജല സമ്മർദ്ദം: 0.2~0.3MPa

未命名-1

B. കംപ്രസ്ഡ് എയർ ആവശ്യകതകൾ:

പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദം: ≥0.4MPa, മണിക്കൂറിലെ അളവ്: ≥3 ക്യുബിക് മീറ്റർ

വൈദ്യുതി വിതരണത്തിന്റെ ആകെ പവർ:

ഏകീകൃത ഉപകരണങ്ങളുടെ ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി പവർ സപ്ലൈ 400Kw×2+160KW

അധിക ഉപകരണങ്ങൾ (ഡ്രൈവ് മോട്ടോർ) 10Kw

സി. ജോലി പ്രക്രിയയുടെ ഹ്രസ്വ വിവരണം:

ഈ ഉപകരണങ്ങളുടെ കൂട്ടം പ്രധാനമായും 10#~22# സിംഗിൾ-സ്ഫെറിക്കൽ ഫ്ലാറ്റ് സ്റ്റീലിനും സിമെട്രിക്കൽ ഫ്ലാറ്റ് ഫ്ലാറ്റ് സ്റ്റീലിനും വേണ്ടിയുള്ള ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ശമിപ്പിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളാണ്. ഉൽപ്പാദന ശേഷി 1646# സമമിതി ഫ്ലാറ്റ് സ്റ്റീൽ ആണ്. ഔട്ട്പുട്ട് 1.5 ടൺ / മണിക്കൂറിൽ കൂടുതലാണ്.

ആദ്യം, റോളിംഗിനും സ്‌ട്രൈറ്റനിംഗിനും ശേഷം യോഗ്യതയുള്ള ഫ്ലാറ്റ് സ്റ്റീൽ ബോളുകൾ ഒരു ക്രെയിൻ ഉപയോഗിച്ച് സ്വമേധയാ ചെയിൻ ഫീഡറിലേക്ക് ഉയർത്തുന്നു, തുടർന്ന് സ്വമേധയാ ഇടപെട്ട് ക്രമത്തിൽ സ്ഥാപിച്ച് ചെയിൻ കൺവെയർ വഴി അവസാനം വരെ എത്തിക്കുകയും സ്റ്റോപ്പർ മെക്കാനിസം തടയുകയും ചെയ്യുന്നു. കണ്ടെത്തുന്നതിന് ഒരു പ്രോക്സിമിറ്റി സ്വിച്ച് ഉണ്ട്, മെറ്റീരിയൽ ഉണ്ടെന്ന് കണ്ടെത്തുമ്പോൾ ചെയിൻ കൺവെയർ പ്രവർത്തിക്കുന്നത് നിർത്തും. അതേ സമയം, ന്യൂമാറ്റിക് വീണ്ടെടുക്കൽ ഉപകരണം പ്രവർത്തിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നു. സിലിണ്ടറിന്റെ പിസ്റ്റൺ വടി ഇലക്ട്രോ മാഗ്നറ്റിക് ഡിസ്കിനെ വർക്ക്പീസിന്റെ മുകളിലേക്ക് വീഴ്ത്തുകയും മെറ്റീരിയൽ വലിച്ചെടുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു (ലിഫ്റ്റിംഗ് സിലിണ്ടർ 2-φ160×200 ആണ്). സിലിണ്ടർ സ്ഥാനത്തേക്ക് ഉയർന്നതിന് ശേഷം, വിവർത്തന സിലിണ്ടർ പ്രവർത്തിക്കുന്നു (വിവർത്തന സിലിണ്ടർ 2-φ160) × 1000), വർക്ക്പീസ് റേസ്‌വേയുടെ മുകളിലേക്ക് നീക്കുക, ലിഫ്റ്റിംഗ് സിലിണ്ടർ സ്ഥാനത്തേക്ക് താഴ്ത്തിയ ശേഷം, ഇലക്ട്രിക് ഡിസ്ക് പവർ ഓഫാക്കി, വർക്ക്പീസ് ഫീഡിംഗ് കൺവെയർ റേസ്‌വേയിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.

തലയുടെ ഭാരം കാരണം ഫ്ലാറ്റ് സ്റ്റീൽ ബോൾ തിരിയുന്നത് തടയാൻ 10 സപ്പോർട്ടിംഗ് വീലുകൾ മുഴുവൻ ഉപകരണങ്ങളിലും തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. വർക്ക്പീസ് കൈമാറുന്ന റേസ്‌വേയിലേക്ക് ഉയർത്തി, ക്രമീകരിക്കുന്ന ചക്രത്തിന്റെ സിലിണ്ടർ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയലിന്റെ വലുപ്പത്തിനനുസരിച്ച് ക്രമീകരണം നടത്തിയ ശേഷം, ക്രമീകരിക്കുന്ന ചക്രം മടങ്ങുന്നു. വർക്ക്പീസ് മുന്നോട്ട് നീങ്ങുമ്പോൾ, അത് പ്രഷർ റോളർ മെക്കാനിസത്തിന്റെ ആദ്യ ഗ്രൂപ്പിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു (മെറ്റീരിയൽ സ്ലിപ്പ് ചെയ്യുന്നത് തടയാൻ, ഈ ഗ്രൂപ്പ് പ്രഷർ റോളർ മെക്കാനിസം റബ്ബർ പ്രഷർ റോളറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു) കൂടാതെ റബ്ബർ പ്രഷർ റോളറിന് മുന്നിൽ 850 മില്ലിമീറ്ററിൽ മെറ്റീരിയൽ ഡിറ്റക്ഷൻ സ്വിച്ച് ഇല്ല. , മെറ്റീരിയൽ വാൽ കടന്നുപോകുമ്പോൾ, അതിനുശേഷം ഒരു സിഗ്നൽ അയയ്ക്കുന്നു, ഇലക്ട്രോ മാഗ്നറ്റിക് ഡിസ്ക് മറ്റൊരു ഫീഡിംഗ് ജോലി ചെയ്യുന്നു. വർക്ക്പീസ് രൂപഭേദം വരുത്തുന്നത് തടയാൻ, ക്വഞ്ചിംഗ് ഇൻഡക്ഷൻ കോയിലിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഒരു കൂട്ടം ക്രമീകരിക്കുന്ന ചക്രങ്ങളും രണ്ട് സെറ്റ് സപ്പോർട്ടിംഗ് വീലുകളും സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയൽ അമർത്തുന്ന വീൽ മെക്കാനിസത്തിന്റെ രണ്ടാമത്തെ സെറ്റിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുമ്പോൾ, ആദ്യത്തെ ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി പവർ സപ്ലൈ സജീവമാവുകയും കോയിൽ ചൂടാക്കാൻ തുടങ്ങുകയും ചെയ്യുന്നു. ചൂടാക്കൽ താപനില ഏകദേശം 700 ° C ആണ്. , പ്രഷർ റോളർ മെക്കാനിസത്തിന്റെ മൂന്നാമത്തെ ഗ്രൂപ്പിലേക്ക് മെറ്റീരിയൽ മുന്നേറുമ്പോൾ, രണ്ടാമത്തെ ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി പവർ സപ്ലൈ സജീവമാക്കുന്നു, കൂടാതെ കോയിൽ മെറ്റീരിയൽ ചൂടാക്കാൻ തുടങ്ങുന്നു, ചൂടാക്കൽ താപനില 930-950 ° C ആണ്. രണ്ട് സെറ്റ് ഇൻഫ്രാറെഡ് തെർമോമീറ്ററുകളുണ്ട്, ഒന്ന് വെബിന്റെ താപനില അളക്കുന്നതിനും മറ്റൊന്ന് ബോൾ ഹെഡിന്റെ താപനില അളക്കുന്നതിനും. (താപനം ശമിപ്പിക്കുന്നതിന് രണ്ട് സെറ്റ് 400Kw/6KHz ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി പവർ സപ്ലൈ നൽകിയിട്ടുണ്ട്) വർക്ക്പീസ് മുന്നോട്ട് നീങ്ങുന്നത് തുടരുകയും താപ സംരക്ഷണ ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. താപ സംരക്ഷണം ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ഹീറ്റ് പ്രിസർവേഷൻ സ്വീകരിക്കുന്നു, പിന്തുണയ്ക്കുന്ന പവർ സപ്ലൈ 160Kw/500Hz ആണ്. രണ്ട് സെറ്റ് ഇൻഫ്രാറെഡ് തെർമോമീറ്ററുകളും ഉണ്ട്, ഒന്ന് വെബിന്റെ താപനില അളക്കുന്നതിനും മറ്റൊന്ന് ബോൾ ഹെഡിന്റെ താപനില അളക്കുന്നതിനും. താപ സംരക്ഷണത്തിനു ശേഷം, അത് സ്പ്രേയിൽ പ്രവേശിക്കുന്നു, സ്പ്രേ സ്ഥലത്ത് ഒരു ബൂസ്റ്റർ പമ്പ് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കണം, അങ്ങനെ സ്പ്രേ വെള്ളത്തിന്റെ മർദ്ദം 0.5 നും 0.8 MPa നും ഇടയിലാണ്, കൂടാതെ ഒഴുക്ക് നിരക്ക് മണിക്കൂറിൽ ≥ 20 ക്യുബിക് മീറ്ററാണ്. സ്പ്രേ ചെയ്ത ശേഷം, അത് പ്രഷർ റോളർ മെക്കാനിസത്തിന്റെ നാലാമത്തെ ഗ്രൂപ്പിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു, തുടർന്ന് ഡിസ്ചാർജ് കൺവെയർ റേസ്വേയിൽ പ്രവേശിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയൽ ഹെഡ് ഡിറ്റക്ഷൻ സ്വിച്ച് മെറ്റീരിയൽ ഹെഡ് കണ്ടെത്തുമ്പോൾ, ഫ്രീക്വൻസി കൺവെർട്ടർ ത്വരിതപ്പെടുത്തുകയും മെറ്റീരിയൽ വേഗത്തിൽ ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. മെറ്റീരിയൽ എൻഡ് ഡിറ്റക്ഷൻ സ്വിച്ച് മെറ്റീരിയൽ എൻഡ് കണ്ടെത്തുമ്പോൾ, അത് തിരിയുന്നു മെറ്റീരിയൽ സിലിണ്ടർ പ്രവർത്തിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നു (2-φ160×275), മെറ്റീരിയൽ ശേഖരിക്കുന്ന പ്ലാറ്റ്ഫോമിലേക്ക് മാറ്റുന്നു.