site logo

Pajisje për ngrohje me llambë çeliku

Pajisje për ngrohje me llambë çeliku

Ky grup pajisjesh është kryesisht pajisje për shuarjen e ngrohjes me induksion për çelik të sheshtë me një sferë 10#~22# dhe çelik të sheshtë simetrik. Kapaciteti prodhues është çeliku i sheshtë simetrik 1646# si shembull. Prodhimi është më shumë se 1.5 ton/orë.

Pajisje për shuarjen e ngrohjes me induksion prej çeliku të sheshtë

A, Kërkesat për ujë në vend:

1. Kërkesat për ujë spërkatës:

Rrjedha e ujit: ≥20 metra kub/orë (furnizimi me ujë i veçantë)

Presioni i ujit: 0.5-0.8 MPa

2. Kërkesat për ujë për sensorin e shuarjes: (njësi e vetme) (furnizimi me ujë i ndarë)

Rrjedha e ujit: ≥20 metër kub/orë

Presioni i ujit: ≥0.5MPa

3. Kërkesat për ujë për furrën me induksion të ruajtjes së nxehtësisë: (furnizimi i veçantë me ujë)

Rrjedha e ujit: ≥8 metër kub/orë

Presioni i ujit: 0.2-0.3 MPa

4. Kërkesat për furnizimin me ujë me frekuencë të ndërmjetme:

Rrjedha e ujit: ≥10 metër kub/orë

Presioni i ujit: 0.2-0.3 MPa

未命名-1

B. Kërkesat për ajër të kompresuar:

Presioni i punës: ≥0.4MPa, doza në orë: ≥3 metra kub

Fuqia totale e furnizimit me energji elektrike:

Komplet i vetëm i pajisjes Furnizimi me energji me frekuencë të ndërmjetme 400Kw×2+160KW

Pajisje shtesë (motor ngasje) 10Kw

C. Përshkrim i shkurtër i procesit të punës:

Ky grup pajisjesh është kryesisht pajisje për shuarjen e ngrohjes me induksion për çelik të sheshtë me një sferë 10#~22# dhe çelik të sheshtë simetrik. Kapaciteti prodhues është çeliku i sheshtë simetrik 1646# si shembull. Prodhimi është më shumë se 1.5 ton/orë.

Së pari, topat e kualifikuar të çelikut të sheshtë pas rrotullimit dhe drejtimit ngrihen manualisht në ushqyesin e zinxhirit me një vinç dhe më pas ndërhyjnë manualisht, vendosen në rregull, përcillen deri në fund nga transportuesi i zinxhirit dhe bllokohen nga mekanizmi i tapës. Ekziston një çelës afërsie për zbulimin dhe transportuesi i zinxhirit do të ndalojë së punuari kur të zbulojë se ka material. Në të njëjtën kohë, pajisja e rikuperimit pneumatik fillon të funksionojë. Shufra e pistonit të cilindrit e shtyn diskun elektromagnetik të bjerë në majë të pjesës së punës dhe të thithë materialin (cilindri ngritës është 2-φ160×200). Pasi cilindri të ngrihet në pozicion, cilindri i përkthimit funksionon (cilindri i përkthimit është 2-φ160) × 1000), zhvendoseni pjesën e punës në majë të pistës, pasi cilindri ngritës të jetë ulur në pozicion, fuqia e diskut elektrik është fiket dhe pjesa e punës vendoset në shiritin e transportuesit ushqyes.

Ka 10 rrota mbajtëse të shpërndara në mënyrë të barabartë në të gjithë grupin e pajisjeve për të parandaluar kthimin e topit të sheshtë prej çeliku për shkak të peshës së kokës. Pjesa e punës ngrihet në pistën përcjellëse dhe cilindri i rrotës rregulluese funksionon. Pasi të jetë vendosur rregullimi sipas madhësisë së materialit, rrota rregulluese kthehet. Kur pjesa e punës është duke lëvizur përpara, ajo hyn në grupin e parë të mekanizmit të rulit të presionit (për të parandaluar rrëshqitjen e materialit, ky grup mekanizmi rul presioni përdor rula presioni prej gome) dhe nuk ka çelës për zbulimin e materialit në 850 mm përpara rulit të presionit të gomës. , kur kalon bishti i materialit Pas kësaj, dërgohet një sinjal dhe disku elektromagnetik kryen një punë tjetër ushqyese. Për të parandaluar deformimin e pjesës së punës, një grup rrotash rregulluese dhe dy grupe rrotash mbajtëse vendosen përpara se të futen në spiralen e induksionit të shuarjes. Kur materiali hyn në grupin e dytë të mekanizmit të rrotave të shtypjes, aktivizohet furnizimi i parë i energjisë me frekuencë të ndërmjetme dhe spiralja fillon të nxehet. Temperatura e ngrohjes është rreth 700 ℃. , Kur materiali përparon në grupin e tretë të mekanizmit të rrotullës së presionit, aktivizohet furnizimi me energji i dytë i frekuencës së ndërmjetme dhe spiralja fillon të ngrohë materialin dhe temperatura e ngrohjes është 930-950°C. Ekzistojnë dy grupe termometrash infra të kuqe, një për matjen e temperaturës së rrjetës dhe tjetra për matjen e temperaturës së kokës së topit. (Dy grupe të furnizimit me energji me frekuencë të ndërmjetme 400Kw/6KHz sigurohen për shuarjen e ngrohjes) Pjesa e punës vazhdon të ecë përpara dhe futet në furrën e induksionit të ruajtjes së nxehtësisë. Ruajtja e nxehtësisë miraton ruajtjen e nxehtësisë me frekuencë të ndërmjetme, dhe furnizimi me energji mbështetëse është 160Kw/500Hz. Ekzistojnë gjithashtu dy grupe termometrash infra të kuqe, një për matjen e temperaturës së rrjetës dhe tjetra për matjen e temperaturës së kokës së topit. Pas ruajtjes së nxehtësisë, ai futet në spërkatës dhe vendi i spërkatjes duhet të jetë i pajisur me një pompë përforcuese, në mënyrë që presioni i ujit të spërkatjes të jetë ndërmjet 0.5 dhe 0.8 MPa, dhe shpejtësia e rrjedhjes të jetë ≥ 20 metra kub në orë. Pas spërkatjes, ai hyn në grupin e katërt të mekanizmit të rulit të presionit dhe më pas futet në garazhin e transportuesit të shkarkimit. Kur çelësi i zbulimit të kokës së materialit zbulon kokën e materialit, konverteri i frekuencës përshpejton dhe shkarkon materialin shpejt. Kur çelësi i zbulimit të skajit të materialit zbulon fundin e materialit, ai kthehet. Cilindri i materialit fillon të punojë (2-φ160×275) dhe materiali kthehet në platformën e grumbullimit.