Peralatan pemanas baja bohlam

Set peralatan ini terutama peralatan pendinginan pemanas induksi untuk 10#～22# baja datar bulat tunggal dan baja datar simetris. Kapasitas produksi adalah 1646# baja datar datar simetris sebagai contoh. Outputnya lebih dari 1.5 ton/jam.

Peralatan pendinginan pemanas induksi bola baja datar

A, Kebutuhan air di tempat:

1. Persyaratan untuk air semprotan:

Aliran air: 20 meter kubik/jam (pasokan air terpisah)

Tekanan air: 0.5～0.8MPa

2. Persyaratan air untuk sensor pendinginan: (satu unit) (pasokan air terpisah)

Aliran air: 20 meter kubik/jam

Tekanan air: 0.5MPa

3. Persyaratan air untuk tungku induksi pelestarian panas: (pasokan air terpisah)

Aliran air: 8 meter kubik/jam

Tekanan air: 0.2～0.3MPa

4. Persyaratan untuk air catu daya frekuensi menengah:

Aliran air: 10 meter kubik/jam

Tekanan air: 0.2～0.3MPa

B. Persyaratan udara terkompresi:

Tekanan kerja: 0.4MPa, dosis per jam: 3 meter kubik

Total daya catu daya:

Satu set peralatan catu daya frekuensi menengah 400Kw × 2 + 160KW

Peralatan tambahan (motor penggerak) 10Kw

C. Uraian singkat proses kerja:

Set peralatan ini terutama peralatan pendinginan pemanas induksi untuk 10#～22# baja datar bulat tunggal dan baja datar simetris. Kapasitas produksi adalah 1646# baja datar datar simetris sebagai contoh. Outputnya lebih dari 1.5 ton/jam.

Pertama, bola baja datar yang memenuhi syarat setelah digulung dan diluruskan secara manual diangkat ke pengumpan rantai oleh derek, dan kemudian diintervensi secara manual, ditempatkan secara berurutan, dibawa ke ujung oleh konveyor rantai, dan diblokir oleh mekanisme penghenti. Ada sakelar jarak untuk deteksi, dan konveyor rantai akan berhenti bekerja ketika mendeteksi ada material. Pada saat yang sama, perangkat reklamasi pneumatik mulai bekerja. Batang piston silinder menggerakkan cakram elektro-magnetik untuk jatuh ke bagian atas benda kerja dan menyedot material (silinder pengangkat adalah 2-φ160×200). Setelah silinder naik ke posisi, silinder terjemahan bekerja (silinder terjemahan 2-φ160) ×1000), pindahkan benda kerja ke atas raceway, setelah silinder pengangkat diturunkan ke posisi, daya disk listrik adalah dimatikan, dan benda kerja ditempatkan pada jalur konveyor pengumpanan.

Ada 10 roda pendukung yang didistribusikan secara merata di seluruh rangkaian peralatan untuk mencegah bola baja pipih berputar karena beban kepala. Benda kerja diangkat ke jalur konveyor, dan silinder roda penyetel bekerja. Setelah penyetelan sesuai dengan ukuran material, roda penyetel kembali. Ketika benda kerja bergerak maju, ia memasuki kelompok pertama mekanisme roller tekanan (untuk mencegah material tergelincir, kelompok mekanisme roller tekanan ini menggunakan roller tekanan karet) dan tidak ada sakelar pendeteksi material pada 850mm di depan roller tekanan karet , ketika ekor material lewat. Setelah itu, sinyal dikirim, dan cakram elektro-magnetik melakukan pekerjaan pengumpanan lain. Untuk mencegah benda kerja berubah bentuk, satu set roda penyetel dan dua set roda penopang dipasang sebelum memasuki kumparan induksi pendinginan. Ketika material memasuki set kedua mekanisme roda penekan, catu daya frekuensi menengah pertama diaktifkan, dan koil mulai memanas. Suhu pemanasan sekitar 700 . , Ketika material maju ke kelompok ketiga mekanisme roller tekanan, catu daya frekuensi menengah kedua diaktifkan, dan koil mulai memanaskan material, dan suhu pemanasan adalah 930-950 °C. Ada dua set termometer inframerah, satu untuk mengukur suhu jaring dan yang lainnya untuk mengukur suhu kepala bola. (Dua set catu daya frekuensi menengah 400Kw/6KHz disediakan untuk pendinginan pendinginan) Benda kerja terus bergerak maju dan memasuki tungku induksi pelestarian panas. Pelestarian panas mengadopsi pelestarian panas frekuensi menengah, dan catu daya pendukung adalah 160Kw / 500Hz. Ada juga dua set termometer inframerah, satu untuk mengukur suhu jaring dan yang lainnya untuk mengukur suhu kepala bola. Setelah pelestarian panas, itu masuk ke dalam semprotan, dan tempat semprotan harus dilengkapi dengan pompa booster, sehingga tekanan air semprotan antara 0.5 dan 0.8 MPa, dan laju aliran 20 meter kubik per jam. Setelah penyemprotan, ia memasuki kelompok keempat mekanisme roller tekanan, dan kemudian memasuki raceway konveyor pelepasan. Saat sakelar deteksi kepala material mendeteksi kepala material, konverter frekuensi mempercepat dan melepaskan material dengan cepat. Ketika sakelar deteksi ujung material mendeteksi ujung material, sakelar itu berputar. Silinder material mulai bekerja (2-φ160×275), dan material diubah menjadi platform pengumpul.