বাল্ব ইস্পাত গরম করার সরঞ্জাম

সরঞ্জামের এই সেটটি মূলত 10#～22# একক-গোলাকার ফ্ল্যাট ইস্পাত এবং প্রতিসম ফ্ল্যাট ফ্ল্যাট স্টিলের জন্য ইন্ডাকশন হিটিং শেনিং সরঞ্জাম। উদাহরণ হিসেবে উৎপাদন ক্ষমতা হল 1646# প্রতিসম ফ্ল্যাট স্টীল। আউটপুট 1.5 টন / ঘন্টার বেশি।

বল ফ্ল্যাট ইস্পাত আনয়ন গরম করার সরঞ্জাম quenching

A, সাইটের জলের প্রয়োজনীয়তা:

1. স্প্রে জলের জন্য প্রয়োজনীয়তা:

জল প্রবাহ: ≥20 কিউবিক মিটার/ঘন্টা (আলাদা জল সরবরাহ)

জলের চাপ: 0.5～0.8MPa

2. quenching সেন্সরের জন্য জলের প্রয়োজনীয়তা: (একক ইউনিট) (আলাদা জল সরবরাহ)

জল প্রবাহ: ≥20 কিউবিক মিটার/ঘণ্টা

জলের চাপ: ≥0.5MPa

3. তাপ সংরক্ষণ ইন্ডাকশন ফার্নেসের জন্য জলের প্রয়োজনীয়তা: (আলাদা জল সরবরাহ)

জল প্রবাহ: ≥8 কিউবিক মিটার/ঘণ্টা

জলের চাপ: 0.2～0.3MPa

4. মধ্যবর্তী ফ্রিকোয়েন্সি পাওয়ার সাপ্লাই জলের জন্য প্রয়োজনীয়তা:

জল প্রবাহ: ≥10 কিউবিক মিটার/ঘণ্টা

জলের চাপ: 0.2～0.3MPa

B. সংকুচিত বায়ু প্রয়োজনীয়তা:

কাজের চাপ: ≥0.4MPa, ডোজ প্রতি ঘন্টা: ≥3 কিউবিক মিটার

বিদ্যুৎ সরবরাহের মোট শক্তি:

সরঞ্জামের একক সেট মধ্যবর্তী ফ্রিকোয়েন্সি পাওয়ার সাপ্লাই 400Kw×2+160KW

অতিরিক্ত সরঞ্জাম (ড্রাইভ মোটর) 10Kw

গ. কাজের প্রক্রিয়ার সংক্ষিপ্ত বিবরণ:

সরঞ্জামের এই সেটটি মূলত 10#～22# একক-গোলাকার ফ্ল্যাট ইস্পাত এবং প্রতিসম ফ্ল্যাট ফ্ল্যাট স্টিলের জন্য ইন্ডাকশন হিটিং শেনিং সরঞ্জাম। উদাহরণ হিসেবে উৎপাদন ক্ষমতা হল 1646# প্রতিসম ফ্ল্যাট স্টীল। আউটপুট 1.5 টন / ঘন্টার বেশি।

প্রথমে, যোগ্য সমতল স্টিলের বলগুলি রোলিং এবং সোজা করার পরে ম্যানুয়ালি একটি ক্রেন দ্বারা চেইন ফিডারে তোলা হয়, এবং তারপর ম্যানুয়ালি হস্তক্ষেপ করে, ক্রমানুসারে স্থাপন করা হয়, চেইন পরিবাহক দ্বারা শেষ পর্যন্ত পৌঁছে দেওয়া হয় এবং স্টপার প্রক্রিয়া দ্বারা অবরুদ্ধ করা হয়। সনাক্তকরণের জন্য একটি প্রক্সিমিটি সুইচ রয়েছে, এবং চেইন পরিবাহকটি কাজ করা বন্ধ করে দেবে যখন এটি সনাক্ত করবে যে উপাদান আছে। একই সময়ে, বায়ুসংক্রান্ত পুনরুদ্ধারকারী ডিভাইস কাজ শুরু করে। সিলিন্ডারের পিস্টন রডটি ইলেক্ট্রো-ম্যাগনেটিক ডিস্কটিকে ওয়ার্কপিসের শীর্ষে নামতে এবং উপাদানটি চুষতে চালিত করে (উত্তোলন সিলিন্ডারটি 2-φ160×200)। সিলিন্ডারটি অবস্থানে ওঠার পরে, অনুবাদ সিলিন্ডার কাজ করে (অনুবাদ সিলিন্ডারটি 2-φ160) ×1000), ওয়ার্কপিসটিকে রেসওয়ের শীর্ষে নিয়ে যান, উত্তোলন সিলিন্ডারটি অবস্থানে নামানোর পরে, বৈদ্যুতিক ডিস্কের শক্তি বন্ধ, এবং ওয়ার্কপিস ফিডিং কনভেয়ার রেসওয়েতে স্থাপন করা হয়।

মাথার ওজনের কারণে ফ্ল্যাট স্টিলের বলটিকে ঘুরতে না দেওয়ার জন্য সরঞ্জামের পুরো সেটে 10টি সমর্থনকারী চাকা সমানভাবে বিতরণ করা হয়েছে। ওয়ার্কপিসটি কনভেয়িং রেসওয়েতে উত্তোলন করা হয় এবং সামঞ্জস্যকারী চাকার সিলিন্ডার কাজ করে। উপাদানের আকার অনুসারে সামঞ্জস্য করার পরে, সামঞ্জস্য চাকাটি ফিরে আসে। যখন ওয়ার্কপিসটি সামনের দিকে অগ্রসর হয়, তখন এটি চাপ রোলার প্রক্রিয়ার প্রথম গ্রুপে প্রবেশ করে (বস্তু পিছলে যাওয়া থেকে রক্ষা করার জন্য, চাপ রোলার প্রক্রিয়ার এই গ্রুপটি রাবার চাপ রোলার ব্যবহার করে) এবং রাবার চাপ রোলারের সামনে 850 মিমিতে কোনও উপাদান সনাক্তকরণ সুইচ নেই। , যখন উপাদান লেজ পাস তারপর, একটি সংকেত পাঠানো হয়, এবং ইলেক্ট্রো-চৌম্বকীয় ডিস্ক অন্য খাওয়ানো কাজ সঞ্চালন. ওয়ার্কপিসটিকে বিকৃত হওয়া থেকে রোধ করার জন্য, quenching ইন্ডাকশন কয়েলে প্রবেশ করার আগে সামঞ্জস্যকারী চাকার একটি সেট এবং সমর্থনকারী চাকার দুটি সেট সেট করা হয়। যখন উপাদানটি প্রেসিং হুইল মেকানিজমের দ্বিতীয় সেটে প্রবেশ করে, তখন প্রথম মধ্যবর্তী ফ্রিকোয়েন্সি পাওয়ার সাপ্লাই সক্রিয় হয় এবং কয়েলটি গরম হতে শুরু করে। গরম করার তাপমাত্রা প্রায় 700 ℃। , যখন উপাদানটি চাপ রোলার প্রক্রিয়ার তৃতীয় গ্রুপে অগ্রসর হয়, তখন দ্বিতীয় মধ্যবর্তী ফ্রিকোয়েন্সি পাওয়ার সাপ্লাই সক্রিয় হয়, এবং কয়েলটি উপাদানটিকে গরম করতে শুরু করে এবং গরম করার তাপমাত্রা 930-950 °C হয়। ইনফ্রারেড থার্মোমিটারের দুটি সেট রয়েছে, একটি ওয়েবের তাপমাত্রা পরিমাপের জন্য এবং অন্যটি বলের মাথার তাপমাত্রা পরিমাপের জন্য। (400Kw/6KHz ইন্টারমিডিয়েট ফ্রিকোয়েন্সি পাওয়ার সাপ্লাইয়ের দুটি সেট কোনচিং হিটিং এর জন্য প্রদান করা হয়) ওয়ার্কপিসটি এগিয়ে যেতে থাকে এবং তাপ সংরক্ষণ আনয়ন চুল্লিতে প্রবেশ করে। তাপ সংরক্ষণ মধ্যবর্তী ফ্রিকোয়েন্সি তাপ সংরক্ষণ গ্রহণ করে, এবং সমর্থনকারী পাওয়ার সাপ্লাই হল 160Kw/500Hz। এছাড়াও ইনফ্রারেড থার্মোমিটারের দুটি সেট রয়েছে, একটি ওয়েবের তাপমাত্রা পরিমাপের জন্য এবং অন্যটি বলের মাথার তাপমাত্রা পরিমাপের জন্য। তাপ সংরক্ষণের পরে, এটি স্প্রেতে প্রবেশ করে, এবং স্প্রে স্থানটি একটি বুস্টার পাম্প দিয়ে সজ্জিত করা উচিত, যাতে স্প্রে জলের চাপ 0.5 থেকে 0.8 MPa এর মধ্যে থাকে এবং প্রবাহের হার প্রতি ঘন্টায় ≥ 20 ঘনমিটার হয়। স্প্রে করার পরে, এটি চাপ রোলার প্রক্রিয়ার চতুর্থ গ্রুপে প্রবেশ করে এবং তারপরে স্রাব পরিবাহক রেসওয়েতে প্রবেশ করে। যখন উপাদান মাথা সনাক্তকরণ সুইচ উপাদান মাথা সনাক্ত করে, ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তরকারী দ্রুত এবং দ্রুত উপাদান নিষ্কাশন. যখন উপাদান শেষ সনাক্তকরণ সুইচ উপাদান শেষ সনাক্ত করে, এটি উল্টে যায় উপাদান সিলিন্ডার কাজ করতে শুরু করে (2-φ160×275), এবং উপাদান সংগ্রহ প্ল্যাটফর্মে পরিণত হয়।