Сталёвае ацяпляльнае абсталяванне

Гэты набор абсталявання ў асноўным з’яўляецца абсталяваннем для загартоўкі індукцыйнага нагрэву для аднасферычнай плоскай сталі 10# ~ 22# і сіметрычнай плоскай сталі. Вытворчая магутнасць 1646 # сіметрычная плоская плоская сталь у якасці прыкладу. Прадукцыйнасць – больш за 1.5 тоны ў гадзіну.

Абсталяванне для загартоўкі індукцыйнага нагрэву з шаравой плоскай сталі

A, Патрабаванні да вады на месцы:

1. Патрабаванні да вады для распылення:

Паток вады: ≥20 кубічных метраў у гадзіну (асобнае водазабеспячэнне)

Ціск вады: 0.5 ~ 0.8 МПа

2. Патрабаванні да вады для датчыка гашэння: (адзін блок) (асобнае водазабеспячэнне)

Паток вады: ≥20 кубічных метраў у гадзіну

Ціск вады: ≥0.5 МПа

3. Патрабаванні да вады для індукцыйнай печы захавання цяпла: (асобнае водазабеспячэнне)

Паток вады: ≥8 кубічных метраў у гадзіну

Ціск вады: 0.2 ~ 0.3 МПа

4. Патрабаванні да вады сярэдняй частоты:

Паток вады: ≥10 кубічных метраў у гадзіну

Ціск вады: 0.2 ~ 0.3 МПа

B. Патрабаванні да сціснутага паветра:

Працоўны ціск: ≥0.4 МПа, дазавання ў гадзіну: ≥3 кубічных метраў

Агульная магутнасць блока харчавання:

Адзіны камплект абсталявання прамежкавай частоты харчавання 400Kw×2+160KW

Дадатковае абсталяванне (прывадны рухавік) 10Kw

C. Кароткае апісанне працоўнага працэсу:

Гэты набор абсталявання ў асноўным з’яўляецца абсталяваннем для загартоўкі індукцыйнага нагрэву для аднасферычнай плоскай сталі 10# ~ 22# і сіметрычнай плоскай сталі. Вытворчая магутнасць 1646 # сіметрычная плоская плоская сталь у якасці прыкладу. Прадукцыйнасць – больш за 1.5 тоны ў гадзіну.

Спачатку кваліфікаваныя плоскія сталёвыя шары пасля пракаткі і выпроствання ўручную падымаюцца да ланцуговай падачы з дапамогай крана, а затым ўручную ўмешваюцца, размяшчаюцца ў парадку, дастаўляюцца да канца ланцуговым канвеерам і блакуюцца стопорным механізмам. Для выяўлення ёсць бесконтактный выключальнік, і ланцуговы канвеер перастане працаваць, калі выявіць, што ёсць матэрыял. У гэты ж час пачынае працаваць пнеўматычны рэкультывацыйны прыбор. Шток цыліндру прымушае электрамагнітны дыск апускацца на верхнюю частку нарыхтоўкі і ўсмоктваць матэрыял (пад’ёмны цыліндр 2-φ160×200). Пасля таго, як цыліндр падымаецца ў становішча, цыліндр трансляцыі працуе (цыліндр трансляцыі 2-φ160) × 1000), перамесціце нарыхтоўку да верхняй частцы дарожкі качэння, пасля таго, як пад’ёмны цыліндр апушчаны ў становішча, магутнасць электрычнага дыска будзе выключаецца, а нарыхтоўка змяшчаецца на канвеер падачы.

Ёсць 10 апорных колаў, раўнамерна размеркаваных па ўсім наборы абсталявання, каб прадухіліць пераварот плоскага сталёвага шара з-за вагі галавы. Нарыхтоўка падымаецца на транспартную дарожку, і працуе цыліндр рэгулявальнага кола. Пасля рэгулявання ў адпаведнасці з памерам матэрыялу рэгулявальнае кола вяртаецца. Калі нарыхтоўка рухаецца наперад, яна ўваходзіць у першую групу механізму прыціскальнага роліка (каб прадухіліць слізгаценне матэрыялу, у гэтай групе механізму прыціскальнага роліка выкарыстоўваюцца гумовыя прыціскныя ролікі), і няма пераключальніка выяўлення матэрыялу на 850 мм перад гумовым прыціскным ролікам , калі хвост матэрыялу праходзіць. Пасля гэтага пасылаецца сігнал, і электрамагнітны дыск выконвае іншую працу па падачы. Для таго, каб прадухіліць дэфармацыю нарыхтоўкі, перад уваходам у гартальную індукцыйную шпульку ўсталёўваюць набор рэгулявальных колаў і два камплекты апорных колаў. Калі матэрыял паступае ў другі набор механізму націскання колы, уключаецца першая крыніца харчавання прамежкавай частоты, і шпулька пачынае награвацца. Тэмпература нагрэву складае каля 700℃. , Калі матэрыял пераходзіць у трэцюю групу прыціскальнага ролікавага механізму, актывуецца другі крыніца харчавання прамежкавай частоты, і шпулька пачынае награваць матэрыял, і тэмпература нагрэву складае 930-950°C. Ёсць два камплекты інфрачырвоных тэрмометраў, адзін для вымярэння тэмпературы палатна, а другі для вымярэння тэмпературы шаравой галоўкі. (Для гашальнага нагрэву прадугледжаны два камплекты крыніцы сілкавання з прамежкавай частатой 400 кВт/6 кГц) Нарыхтоўка працягвае рухацца наперад і паступае ў індукцыйную печ для захавання цяпла. Захаванне цяпла прымае прамежкавую частату захавання цяпла, а дапаможны блок харчавання складае 160 кВт / 500 Гц. Ёсць таксама два камплекты інфрачырвоных тэрмометраў, адзін для вымярэння тэмпературы палатна, а другі для вымярэння тэмпературы шаравой галоўкі. Пасля захавання цяпла ён паступае ў распыляльнік, а месца распылення павінна быць абсталявана бустерным помпай, каб ціск распыляльнай вады было ад 0.5 да 0.8 МПа, а расход ≥ 20 кубічных метраў у гадзіну. Пасля распылення ён паступае ў чацвёртую групу прыціскальнага ролікавага механізму, а затым паступае на дарожку качэння разгрузнага канвеера. Калі пераключальнік выяўлення галоўкі матэрыялу выяўляе галоўку матэрыялу, пераўтваральнік частаты паскараецца і хутка разраджае матэрыял. Калі пераключальнік выяўлення канца матэрыялу выяўляе канец матэрыялу, ён пераварочваецца. Цыліндр з матэрыялам пачынае працаваць (2-φ160×275), і матэрыял ператвараецца ў зборную платформу.