بلب سٹیل حرارتی سامان

سامان کا یہ سیٹ بنیادی طور پر 10#～22# سنگل کروی فلیٹ اسٹیل اور سڈول فلیٹ فلیٹ اسٹیل کے لیے انڈکشن ہیٹنگ بجھانے کا سامان ہے۔ مثال کے طور پر پیداواری صلاحیت 1646# سڈول فلیٹ فلیٹ سٹیل ہے۔ پیداوار 1.5 ٹن فی گھنٹہ سے زیادہ ہے۔

بال فلیٹ اسٹیل انڈکشن ہیٹنگ بجھانے کا سامان

A، سائٹ پر پانی کی ضروریات:

1. سپرے پانی کے لیے تقاضے:

پانی کا بہاؤ: ≥20 کیوبک میٹر/گھنٹہ (علیحدہ پانی کی فراہمی)

پانی کا دباؤ: 0.5～0.8MPa

2. بجھانے والے سینسر کے لیے پانی کی ضروریات: (سنگل یونٹ) (علیحدہ پانی کی فراہمی)

پانی کا بہاؤ: ≥20 کیوبک میٹر/گھنٹہ

پانی کا دباؤ: ≥0.5MPa

3. ہیٹ پرزرویشن انڈکشن فرنس کے لیے پانی کی ضروریات: (علیحدہ پانی کی فراہمی)

پانی کا بہاؤ: ≥8 کیوبک میٹر/گھنٹہ

پانی کا دباؤ: 0.2～0.3MPa

4. انٹرمیڈیٹ فریکوئنسی پاور سپلائی پانی کے تقاضے:

پانی کا بہاؤ: ≥10 کیوبک میٹر/گھنٹہ

پانی کا دباؤ: 0.2～0.3MPa

B. کمپریسڈ ہوا کی ضروریات:

کام کرنے کا دباؤ: ≥0.4MPa، خوراک فی گھنٹہ: ≥3 کیوبک میٹر

بجلی کی فراہمی کی کل طاقت:

آلات کا ایک سیٹ انٹرمیڈیٹ فریکوئنسی پاور سپلائی 400Kw×2+160KW

اضافی سامان (ڈرائیو موٹر) 10Kw

C. کام کے عمل کی مختصر تفصیل:

سامان کا یہ سیٹ بنیادی طور پر 10#～22# سنگل کروی فلیٹ اسٹیل اور سڈول فلیٹ فلیٹ اسٹیل کے لیے انڈکشن ہیٹنگ بجھانے کا سامان ہے۔ مثال کے طور پر پیداواری صلاحیت 1646# سڈول فلیٹ فلیٹ سٹیل ہے۔ پیداوار 1.5 ٹن فی گھنٹہ سے زیادہ ہے۔

سب سے پہلے، رولنگ اور سیدھا کرنے کے بعد کوالیفائیڈ فلیٹ اسٹیل بالز کو دستی طور پر کرین کے ذریعے چین فیڈر پر اٹھایا جاتا ہے، اور پھر دستی طور پر مداخلت کی جاتی ہے، ترتیب میں رکھی جاتی ہے، چین کنویئر کے ذریعے آخر تک پہنچائی جاتی ہے، اور اسے روکنے والے میکانزم کے ذریعے بلاک کر دیا جاتا ہے۔ پتہ لگانے کے لیے ایک قربت کا سوئچ ہے، اور چین کنویئر کام کرنا بند کر دے گا جب اسے پتہ چلے گا کہ مواد موجود ہے۔ ایک ہی وقت میں، نیومیٹک دوبارہ دعوی کرنے والا آلہ کام کرنا شروع کر دیتا ہے۔ سلنڈر کی پسٹن راڈ الیکٹرو میگنیٹک ڈسک کو ورک پیس کے اوپری حصے تک گرانے اور مواد کو چوسنے کے لیے چلاتی ہے (لفٹنگ سلنڈر 2-φ160×200 ہے)۔ سلنڈر کے پوزیشن پر آنے کے بعد، ترجمہ سلنڈر کام کرتا ہے (ترجمہ سلنڈر 2-φ160 ہے) × 1000)، ورک پیس کو ریس وے کے اوپر لے جائیں، لفٹنگ سلنڈر کو پوزیشن پر نیچے کرنے کے بعد، الیکٹرک ڈسک کی طاقت بند کر دیا گیا ہے، اور ورک پیس کو فیڈنگ کنویئر ریس وے پر رکھا گیا ہے۔

فلیٹ سٹیل کی گیند کو سر کے وزن کی وجہ سے الٹنے سے روکنے کے لیے آلات کے پورے سیٹ پر 10 معاون پہیے یکساں طور پر تقسیم کیے گئے ہیں۔ ورک پیس کو پہنچانے والے ریس وے پر لہرایا جاتا ہے، اور ایڈجسٹ کرنے والے پہیے کا سلنڈر کام کرتا ہے۔ مواد کے سائز کے مطابق ایڈجسٹمنٹ ہونے کے بعد، ایڈجسٹ کرنے والا پہیہ واپس آجاتا ہے۔ جب ورک پیس آگے بڑھتا ہے، تو یہ پریشر رولر میکانزم کے پہلے گروپ میں داخل ہوتا ہے (مادی کو پھسلنے سے روکنے کے لیے، پریشر رولر میکانزم کا یہ گروپ ربڑ کے پریشر رولرس کا استعمال کرتا ہے) اور ربڑ پریشر رولر کے سامنے 850mm پر کوئی میٹریل ڈیٹیکشن سوئچ نہیں ہوتا ہے۔ جب مواد کی دم گزر جاتی ہے تو اس کے بعد، ایک سگنل بھیجا جاتا ہے، اور الیکٹرو میگنیٹک ڈسک ایک اور کھانا کھلانے کا کام انجام دیتی ہے۔ ورک پیس کو خراب ہونے سے روکنے کے لیے، بجھانے والی انڈکشن کوائل میں داخل ہونے سے پہلے ایڈجسٹ کرنے والے پہیوں کا ایک سیٹ اور معاون پہیوں کے دو سیٹ سیٹ کیے جاتے ہیں۔ جب مواد پریسنگ وہیل میکانزم کے دوسرے سیٹ میں داخل ہوتا ہے، تو پہلی انٹرمیڈیٹ فریکوئنسی پاور سپلائی چالو ہوجاتی ہے، اور کنڈلی گرم ہونا شروع ہوجاتی ہے۔ حرارتی درجہ حرارت تقریبا 700 ℃ ہے۔ جب مواد دباؤ رولر میکانزم کے تیسرے گروپ میں آگے بڑھتا ہے، تو دوسری انٹرمیڈیٹ فریکوئنسی پاور سپلائی چالو ہوجاتی ہے، اور کنڈلی مواد کو گرم کرنا شروع کردیتی ہے، اور حرارتی درجہ حرارت 930-950 °C ہوتا ہے۔ انفراریڈ تھرمامیٹر کے دو سیٹ ہیں، ایک ویب کے درجہ حرارت کی پیمائش کے لیے اور دوسرا بال کے سر کے درجہ حرارت کی پیمائش کے لیے۔ (400Kw/6KHz انٹرمیڈیٹ فریکوئنسی پاور سپلائی کے دو سیٹ بجھانے والی ہیٹنگ کے لیے فراہم کیے گئے ہیں) ورک پیس آگے بڑھتا رہتا ہے اور ہیٹ پرزرویشن انڈکشن فرنس میں داخل ہوتا ہے۔ گرمی کا تحفظ انٹرمیڈیٹ فریکوئنسی گرمی کے تحفظ کو اپناتا ہے، اور سپورٹنگ پاور سپلائی 160Kw/500Hz ہے۔ انفراریڈ تھرمامیٹر کے بھی دو سیٹ ہیں، ایک ویب کے درجہ حرارت کی پیمائش کے لیے اور دوسرا بال کے سر کے درجہ حرارت کی پیمائش کے لیے۔ گرمی کے تحفظ کے بعد، یہ سپرے میں داخل ہوتا ہے، اور سپرے کی جگہ کو بوسٹر پمپ سے لیس کیا جانا چاہئے، تاکہ سپرے کے پانی کا دباؤ 0.5 اور 0.8 MPa کے درمیان ہو، اور بہاؤ کی شرح ≥ 20 کیوبک میٹر فی گھنٹہ ہو۔ چھڑکنے کے بعد، یہ پریشر رولر میکانزم کے چوتھے گروپ میں داخل ہوتا ہے، اور پھر خارج ہونے والے کنویئر ریس وے میں داخل ہوتا ہے۔ جب مادی سر کا پتہ لگانے والا سوئچ مادی سر کا پتہ لگاتا ہے، تو فریکوئنسی کنورٹر مواد کو تیزی سے خارج کرتا ہے اور خارج کرتا ہے۔ جب میٹریل اینڈ ڈیٹیکشن سوئچ میٹریل اینڈ کا پتہ لگاتا ہے، تو یہ الٹ جاتا ہے میٹریل سلنڈر کام کرنا شروع کر دیتا ہے (2-φ160×275)، اور مواد کو جمع کرنے کے پلیٹ فارم میں تبدیل ہو جاتا ہے۔