Ampul polad istilik avadanlığı

Bu avadanlıq dəsti əsasən 10#～22# tək sferik yastı polad və simmetrik düz yastı polad üçün induksiya isitmə söndürmə avadanlığıdır. İstehsal gücü nümunə olaraq 1646 # simmetrik düz yastı poladdır. Məhsuldarlıq 1.5 ton/saatdan çoxdur.

Top düz polad induksiya istilik söndürmə avadanlığı

A, Sahədə su tələbləri:

1. Sprey suya tələblər:

Su axını: ≥20 kubmetr/saat (ayrı su təchizatı)

Su təzyiqi: 0.5～0.8MPa

2. Söndürmə sensoru üçün su tələbləri: (tək vahid) (ayrı su təchizatı)

Su axını: ≥20 kubmetr/saat

Su təzyiqi: ≥0.5MPa

3. İstiliyi qoruyan induksiya sobası üçün su tələbləri: (ayrı su təchizatı)

Su axını: ≥8 kubmetr/saat

Su təzyiqi: 0.2～0.3MPa

4. Orta tezlikli enerji təchizatı suyuna tələblər:

Su axını: ≥10 kubmetr/saat

Su təzyiqi: 0.2～0.3MPa

B. Sıxılmış hava tələbləri:

İş təzyiqi: ≥0.4MPa, saatda doza: ≥3 kubmetr

Enerji təchizatının ümumi gücü:

Tək dəst avadanlıq ara tezlikli enerji təchizatı 400Kw×2+160KW

Əlavə avadanlıq (sürücü motor) 10Kw

C. İş prosesinin qısa təsviri:

Bu avadanlıq dəsti əsasən 10#～22# tək sferik yastı polad və simmetrik düz yastı polad üçün induksiya isitmə söndürmə avadanlığıdır. İstehsal gücü nümunə olaraq 1646 # simmetrik düz yastı poladdır. Məhsuldarlıq 1.5 ton/saatdan çoxdur.

Əvvəlcə yuvarlanandan və düzəldildikdən sonra ixtisaslı yastı polad toplar kran vasitəsilə əl ilə zəncirvari qidalandırıcıya qaldırılır, sonra əl ilə müdaxilə edilir, sıraya qoyulur, zəncirli konveyer tərəfindən sona çatdırılır və tıxac mexanizmi ilə bloklanır. Aşkar etmək üçün yaxınlıq açarı var və zəncirli konveyer materialın olduğunu aşkar etdikdə işləməyi dayandıracaq. Eyni zamanda, pnevmatik rekultivasiya cihazı işə başlayır. Silindr porşen çubuğu elektromaqnit diskini iş parçasının yuxarı hissəsinə endirmək və materialı sormaq üçün hərəkətə gətirir (qaldırıcı silindr 2-φ160×200). Silindr mövqeyə qalxdıqdan sonra tərcümə silindri işləyir (tərcümə silindri 2-φ160-dır) ×1000), iş parçasını yuvarlanma yolunun yuxarısına köçürün, qaldırıcı silindr mövqeyə endirdikdən sonra elektrik diskinin gücü söndürülür və iş parçası qidalanma konveyerinin rayına yerləşdirilir.

Yastı polad topun başın ağırlığına görə çevrilməsinin qarşısını almaq üçün bütün avadanlıq dəstinə bərabər paylanmış 10 dayaq təkəri var. İş parçası daşıma zolağına qaldırılır və tənzimləyici çarxın silindri işləyir. Materialın ölçüsünə uyğun olaraq tənzimləmə yerinə yetirildikdən sonra tənzimləmə çarxı geri qayıdır. İş parçası irəliyə doğru hərəkət edərkən, o, birinci qrup təzyiq diyircəyi mexanizminə daxil olur (materialın sürüşməsinin qarşısını almaq üçün bu qrup təzyiq çarxı mexanizmi rezin təzyiq silindrlərindən istifadə edir) və rezin təzyiq çarxının qarşısında 850 mm-də material aşkarlama açarı yoxdur. , material quyruğu keçdikdə Bundan sonra bir siqnal göndərilir və elektromaqnit disk başqa bir qidalanma işini yerinə yetirir. İş parçasının deformasiyaya uğramasının qarşısını almaq üçün söndürmə induksiya bobininə girməzdən əvvəl bir sıra tənzimləyici təkərlər və iki dəst dəstəkləyici təkərlər quraşdırılır. Material ikinci basma çarxı mexanizminə daxil olduqda, birinci ara tezlikli enerji təchizatı işə salınır və rulon qızmağa başlayır. İstilik temperaturu təxminən 700 ° C-dir. , Material üçüncü qrup təzyiq çarxı mexanizminə keçdikdə, ikinci ara tezlikli enerji təchizatı işə salınır və rulon materialı qızdırmağa başlayır və istilik temperaturu 930-950 ° C-dir. İki dəst infraqırmızı termometr var, biri torun temperaturunu ölçmək üçün, digəri isə top başının temperaturunu ölçmək üçün. (Söndürmə isitmə üçün iki dəst 400Kw/6KHz ara tezlikli enerji təchizatı təmin edilir) İş parçası irəliləməyə davam edir və istiliyi qoruyan induksiya sobasına daxil olur. İstilik qorunması aralıq tezlikli istilik qorunmasını qəbul edir və dəstəkləyici enerji təchizatı 160Kw/500Hz-dir. Həmçinin iki dəst infraqırmızı termometr var, biri torun temperaturunu ölçmək üçün, digəri isə top başının temperaturunu ölçmək üçün. İstilik qorunub saxlandıqdan sonra spreyə daxil olur və püskürtmə yeri gücləndirici nasosla təchiz olunmalıdır ki, çiləmə suyunun təzyiqi 0.5 ilə 0.8 MPa arasında, axın sürəti isə saatda ≥ 20 kubmetr olsun. Püskürtmədən sonra dördüncü qrup təzyiq çarxı mexanizminə daxil olur, sonra isə boşaltma konveyerinin cığırına daxil olur. Material başlığının aşkarlanması açarı material başlığını aşkar etdikdə, tezlik çeviricisi materialı sürətlə sürətləndirir və boşaldır. Materialın sonunun aşkarlanması açarı materialın ucunu aşkar etdikdə çevrilir. Material silindri işləməyə başlayır (2-φ160×275) və material toplama platformasına çevrilir.