Як завязаць вузлом футроўку печы індукцыйнага нагрэву?

1. Склад матэрыялу падкладкі печы індукцыйнага нагрэву: звычайна складаецца з кварцавага пяску. Таўшчыню печы можна паменшыць, электракаэфіцыент можа быць палепшаны, а агульная эфектыўнасць можа быць высокай. Вельмі важным фактарам для нізкага энергаспажывання малых дыяметраў з’яўляецца тое, што таўшчыню печы нельга зрабіць вельмі тонкай. Пры награванні дэталяў рознага дыяметра ў адной індукцыйнай печы спажыванне энергіі заўсёды нізкае, калі дыяметр вялікі, і высокі, калі дыяметр малы. . Гэтая абліцоўванне печы індукцыйнага нагрэву мае характарыстыкі выдатных будаўнічых характарыстык, высокай трываласці, супраць расколін, высокай цякучасці і высокай зносаўстойлівасці.

2. Накладка печы індукцыйнага нагрэву падыходзіць для нагрэву кавання, загартоўкі і адпуску металу нагрэву і штампоўкі нагрэву дыятэрмічнай печы. Прымяняльная тэмпература 1300-1400 ° C. Можна выкарыстоўваць на працягу 3-8 месяцаў для адной залівання і завязвання, што эфектыўна паляпшае індукцыйную награвальную печ. Тэрмін службы, знізіць кошт печы. Паколькі футеровка ліцейнай печы ў асноўным выкарыстоўваецца для непасрэднага кантакту з круглым сталёвым нагрэвам, неабходна, каб зярністыя і парашкападобныя матэрыялы мелі высокую аб’ёмную стабільнасць, кампактнасць і каразійную ўстойлівасць, а печ індукцыйнага нагрэву таксама павінна мець ізаляцыю.

3. Падшэўка печы індукцыйнага нагрэву павінна быць папярэджана ад падзення і расколін падчас выкарыстання. Прычына парэпання ў тым, што сыравіна недастаткова якасная. Матэрыял падкладкі, як правіла, вогнетрывалы цэмент. Пасля таго, як цэмент ўбярэ вільгаць, ён сфармуецца ў парашок, і ён рассыпаецца кавалачкамі. Працэс не на месцы. , Вогнетрывалы цэмент падобны на звычайны будаўнічы цэмент. Яго трэба падтрымліваць, і часу не можа быць менш. Гэта абслугоўванне ў вільготным асяроддзі. Час абслугоўвання складае каля 48 гадзін. Два спосабу сушэння і без выпечкі. Для таго каб печы праслужыла працяглы тэрмін, вельмі важная прасушка печы. Асяродак павольна сохне. Пры сушцы пры нізкай тэмпературы на працягу доўгага часу ў 36 гадзін пачатковае павышэнне тэмпературы павінна быць вельмі павольным.

4. У футроўцы печы індукцыйнага нагрэву выкарыстоўваюцца высоказносаўстойлівыя ліццёвыя вогнетрывалы на аснове карунду; у гэтым тыпе матэрыялу ў якасці асноўнага матэрыялу выкарыстоўваецца карунд высокай чысціні, і дзякуючы разумнай класіфікацыі памеру часціц матэрыял мае характарыстыкі высокай цякучасці, прыдатнай канструкцыі і вялікага аб’ёму. Перавагі стабільнасці; кароткі час выпякання, высокая трываласць, добрая зносаўстойлівасць, адсутнасць расколін і доўгі тэрмін службы могуць быць лёгка выкарыстаны ў розных вітках шпулькі і вакол іх.

Гэты высокапрадукцыйны нефарматны індукцыйны награвальны матэрыял для залівання вузлоў, пры выкарыстанні дадайце колькасную ваду для раўнамернага размешвання і заліце ​​яе непасрэдна ў печ індукцыйнага нагрэву. Абсталяванне індукцыйнай шпулькі ўтварае са шпулькай суцэльнае цэлае. , высокая трываласць, зносаўстойлівасць, выдатная прадукцыйнасць патоку, працяглы тэрмін службы і іншыя значныя характарыстыкі, шырока выкарыстоўваюцца ў печах індукцыйнага нагрэву, награвальных печах прамежкавай частоты, абкладках печаў індукцыйнага нагрэву.

5. Выбар злучнага рэчывы, калі печ індукцыйнага нагрэву завязана вузламі, павінен быць адпаведным, некаторыя не выкарыстоўваюць звязальны агент, а некаторыя дадаюць толькі невялікую колькасць флюсу. Кіслотныя матэрыялы для трамбоўкі звычайна выкарыстоўваюцца ў якасці злучных рэчываў, такіх як сілікат натрыю, этилсиликат, силикагель і г.д. Сярод іх, сухія матэрыялы для трамбоўкі выкарыстоўваюць борат; шчолачныя матэрыялы для трамбоўкі звычайна выкарыстоўваюць хларыд і сульфат магнію; Больш высокі вуглярод можа ўтвараць звязаную з вугляродам арганіку і часовыя злучныя рэчывы пры высокіх тэмпературах. Сухі матэрыял для трамбоўкі дадаюць з адпаведнай колькасцю флюсу, які змяшчае жалеза. Хромавыя матэрыялы для трамбоўкі звычайна выкарыстоўваюцца ў якасці мангавых шпілек.

6. Пасля таго, як футеровка печы індукцыйнага нагрэву завязана вузламі, новаствораны індуктар, які ўводзіцца ў вытворчасць, пасля ўключэння неабходна выпякаць пры нізкай магутнасці (звычайна каля 30 кВт), а награвальную нарыхтоўку трэба змясціць у індукцыйны нагрэў. печы на ​​2 гадзіны. аб. Прычына ў тым, што вытворца печы індукцыйнага нагрэву павінен прапускаць ваду ў датчык падчас працэсу адладкі. Пасля адладкі ў меднай трубцы датчыка павінна быць рэшткавая вада. Асабліва зімой можа ўтварыцца вельмі тонкі лёд. Значыць, датчык павінен быць вільготным. Для таго каб забяспечыць тэрмін службы печы, толькі што ўведзены ў вытворчасць індуктар неабходна запякаць на малой магутнасці, а затым праз 2 гадзіны пачаць вытворчасць на высокай магутнасці.

7. Існуюць у асноўным два тыпу мантажных формаў печы для індуктараў індукцыйнага нагрэву: адна — вузлавая футеровка печы, а другая — мантажная футоўка печы. У асноўным мы гаворым пра вузлавую футоўку печы, але незалежна ад таго, ці будзе гэта футеровка печы з вузламі або сабраная футоўка печы, яна будзе мяняцца пры працы пры высокай тэмпературы на працягу доўгага часу (у асноўным, цеплавое пашырэнне і халоднае сцісканне і акісленне). Пры няправільным выкарыстанні таксама ўзнікне з’ява сутыкнення награвальнага матэрыялу і абліцоўвання экструзійнай печы. Такім чынам, выкарыстанне печы абліцоўвання мае пэўны прамежак часу. Гэта ў асноўным залежыць ад сітуацыі падчас выкарыстання.

8. Калі футроўка печы індукцыйнага нагрэву выкарыстоўваецца, калі з’яўляецца расколіна, калі накладка завязана вузламі, расколіна павінна быць своечасова запоўненая вузлавым матэрыялам, калі расколіна не перавышае 2 мм. Калі расколіна перавышае 2 мм, падкладку неабходна завязаць зноўку; калі гэта сабраная накладка, неабходна замяніць. Такім чынам, карыстальнік павінен прыняць неабходныя меры ў адпаведнасці з рэальнай сітуацыяй і не павінен дзейнічаць неабдумана, выклікаючы непатрэбныя наступствы і выгараючы датчык.

У працэсе нагрэву датчыка печы індукцыйнага нагрэву ў датчыку назапашваецца шмат аксіднай скуры, якая адпадае ад нагрэтай нарыхтоўкі. Калі абкладка печы пашкоджана, або ёсць расколіны або расколіны, калі яна не ачышчана своечасова, яна лёгка загарэцца, што прыводзіць да абароны ад перагрузкі па току крыніцы харчавання прамежкавай частоты, а па-другое, лёгка вывесці з ладу. шпулькі індуктыўнасці і выклікаць кароткае замыканне паміж віткамі індуктыўнасці. Такім чынам, аксідную накіп у індукцыйнай печы трэба чысціць не радзей аднаго разу ў змену (8 гадзін).