Wie knoten Sie die Auskleidung eines Induktionsheizofens?

1. Die Zusammensetzung des Auskleidungsmaterials des Induktionsheizofens: besteht normalerweise aus Quarzsand. Die Dicke der Ofenauskleidung kann reduziert werden, der elektrische Wirkungsgrad kann verbessert werden und der Gesamtwirkungsgrad kann hoch sein. Ein sehr wichtiger Faktor für den niedrigen Energieverbrauch kleiner Durchmesser ist, dass die Dicke der Ofenauskleidung nicht sehr dünn gemacht werden kann. Beim Erhitzen von Werkstücken mit unterschiedlichen Durchmessern im selben Induktionsofen ist der Energieverbrauch bei großen Durchmessern stets gering und bei kleinen Durchmessern hoch. . Diese Auskleidung für Induktionsheizöfen zeichnet sich durch hervorragende Konstruktionsleistung, hohe Festigkeit, Rissbildung, hohe Fließfähigkeit und hohe Verschleißfestigkeit aus.

2. Die Auskleidung des Induktionsheizofens eignet sich zum Schmieden, Abschrecken und Anlassen von Metall sowie zum Stanzen des Diathermieofens. Die anwendbare Temperatur beträgt 1300-1400 ° C. Sie kann 3–8 Monate lang für ein Gießen und Verknoten verwendet werden, wodurch der Induktionsheizofen effektiv verbessert wird. Lebensdauer, Ofenkosten reduzieren. Da die Gießofenauskleidung hauptsächlich für den direkten Kontakt mit der Rundstahlheizung verwendet wird, ist eine hohe Volumenstabilität, Kompaktheit und Korrosionsbeständigkeit der körnigen und pulverförmigen Materialien erforderlich, und der Induktionserwärmungsofen sollte auch eine Isolierung aufweisen.

3. Die Auskleidung des Induktionsheizofens sollte während des Gebrauchs nicht herunterfallen und reißen. Der Grund für das Knacken ist, dass die Rohstoffe nicht gut genug sind. Das Auskleidungsmaterial ist im Allgemeinen feuerfester Zement. Sobald der Zement Feuchtigkeit aufnimmt, wird er zu Pulver geformt und fällt in Stücken ab. Der Prozess ist nicht vorhanden. , Feuerfester Zement ähnelt gewöhnlichem Bauzement. Es muss gewartet werden und die Zeit kann nicht kürzer sein. Diese Wartung ist eine Wartung in einer feuchten Umgebung. Die Wartungszeit beträgt ca. 48 Stunden. Trocknen und ohne Backen zwei Methoden. Um eine lange Standzeit des Ofens zu haben, ist die Trocknung der Ofenausmauerung sehr wichtig. Der Kern trocknet langsam. Beim Trocknen bei niedriger Temperatur über einen langen Zeitraum von 36 Stunden sollte der anfängliche Temperaturanstieg sehr langsam sein.

4. Die Auskleidung des Induktionsheizofens verwendet hochverschleißfeste Gusskonstruktions-Feuerfestmaterialien auf Korundbasis; Diese Art von Material verwendet hochreinen Korund als Hauptmaterial und durch eine vernünftige Partikelgrößenklassifizierung hat das Material die Eigenschaften einer hohen Fließfähigkeit, einer geeigneten Konstruktion und eines großen Volumens. Die Vorteile der Stabilität; kurze Backzeit, hohe Festigkeit, gute Verschleißfestigkeit, keine Rissbildung und lange Lebensdauer können problemlos in und um verschiedene Spulenwindungen verwendet werden.

Dieses ungeformte Hochleistungs-Knotenmaterial für Induktionsheizungsöfen fügt bei Verwendung eine Menge Wasser hinzu, um es gleichmäßig zu rühren, und gießt es direkt in den Induktionsheizungsofen. Die Induktionsspulenausrüstung bildet mit der Spule ein solides Ganzes. , hohe Festigkeit, Verschleißfestigkeit, hervorragende Durchflussleistung, lange Lebensdauer und andere wichtige Eigenschaften, weit verbreitet in Induktionsheizöfen, Zwischenfrequenzheizöfen, Induktionsheizofenauskleidungen.

5. Die Auswahl des Bindemittels beim Knoten des Induktionsheizofens sollte angemessen sein, einige verwenden kein Bindemittel und andere fügen nur eine kleine Menge Flussmittel hinzu. Saure Stampfmaterialien werden üblicherweise als Bindemittel verwendet, wie beispielsweise Natriumsilikat, Ethylsilikat, Kieselgel usw. Unter diesen verwenden trockene Stampfmaterialien Borat; alkalische Stampfmaterialien verwenden üblicherweise Magnesiumchlorid und -sulfat; Höherer Kohlenstoff kann bei hohen Temperaturen kohlenstoffgebundene organische Stoffe und temporäre Bindemittel bilden. Das trockene Stampfmaterial wird mit einer geeigneten Menge an eisenhaltigem Flussmittel versetzt. Chromstampfmaterialien werden üblicherweise als Mangostifte verwendet.

6. Nachdem die Auskleidung des Induktionsheizofens geknotet ist, muss der neu hergestellte Induktor, der in Produktion genommen wird, nach dem Einschalten bei geringer Leistung (normalerweise etwa 30 kW) gebacken werden, und das Heizwerkstück sollte in die Induktionsheizung gelegt werden Ofen für 2 Stunden. etwa. Der Grund dafür ist, dass der Hersteller des Induktionsheizofens während des Debugging-Prozesses Wasser in den Sensor leiten muss. Nach der Fehlersuche muss sich Restwasser im Kupferrohr des Sensors befinden. Besonders im Winter kann sich sehr dünnes Eis bilden. Der Sensor muss also nass sein. Um die Lebensdauer der Ofenauskleidung zu gewährleisten, muss der neu in Betrieb genommene Induktor bei geringer Leistung ausgeheizt werden und nach 2 Stunden die Produktion bei hoher Leistung beginnen.

7. Es gibt grundsätzlich zwei Arten von Ofenauskleidungsmontageformen für Induktionsheizofeninduktoren, eine ist eine geknotete Ofenauskleidung und die andere eine zusammengebaute Ofenauskleidung. Worüber wir hier hauptsächlich sprechen, ist die geknotete Ofenauskleidung, aber ob es sich um eine geknotete Ofenauskleidung oder eine zusammengesetzte Ofenauskleidung handelt, sie ändert sich, wenn sie lange Zeit bei hohen Temperaturen arbeitet (hauptsächlich Wärmeausdehnung und Kaltkontraktion und Oxidation). Bei unsachgemäßer Verwendung tritt auch das Phänomen der Kollision des Heizmaterials und der Auskleidung des Extrusionsofens auf. Daher hat die Nutzung der Ofenauskleidung eine gewisse Zeitdauer. Dies hängt hauptsächlich von der Situation während des Gebrauchs ab.

8. Wenn die Auskleidung des Induktionsheizofens in Gebrauch ist und ein Riss auftritt und die Auskleidung verknotet ist, muss der Riss rechtzeitig mit Verknotungsmaterial gefüllt werden, wenn der Riss 2 mm nicht überschreitet. Wenn der Riss 2 mm überschreitet, muss das Futter neu geknotet werden; wenn es sich um eine montierte Auskleidung handelt, muss sie ersetzt werden. Daher muss der Benutzer die erforderlichen Maßnahmen entsprechend der tatsächlichen Situation ergreifen und darf nicht voreilig handeln, was unnötige Konsequenzen verursacht und den Sensor durchbrennt.

Während des Erwärmungsprozesses des Induktionsheizofensensors sammelt sich viel Oxidhaut, die vom erhitzten Werkstück abfällt, im Sensor an. Wenn die Ofenauskleidung beschädigt ist oder Risse oder Sprünge aufweist, wenn sie nicht rechtzeitig gereinigt wird, kann sie leicht Feuer fangen, was zu einem Überstromschutz der Zwischenfrequenz-Stromversorgung führt, und zweitens kann sie leicht zusammenbrechen Induktorspule und verursachen einen Kurzschluss zwischen Windungen des Induktors. Daher sollte der Oxidzunder im Induktionsofen mindestens einmal pro Schicht (8 Stunden) gereinigt werden.