Kumaha cangreud lapisan tungku pemanasan induksi?

1. Komposisi bahan pinding tina tungku pemanasan induksi: biasana diwangun ku keusik quartz. Ketebalan lapisan tungku tiasa dikirangan, efisiensi listrik tiasa ningkat, sareng efisiensi sadayana tiasa luhur. Faktor anu penting pisan pikeun konsumsi énérgi anu rendah tina diaméter leutik nyaéta ketebalan lapisan tungku henteu tiasa ipis pisan. Nalika dipanaskeun workpieces diaméterna béda dina tungku induksi sarua, pamakéan énérgi téh salawasna low lamun diaméterna badag, sarta pamakéan énérgi tinggi lamun diaméterna leutik. . Lapisan tungku pemanasan induksi ieu ngagaduhan ciri kinerja konstruksi anu saé, kakuatan tinggi, anti retakan, fluidity tinggi sareng résistansi ngagem anu luhur.

2. The pinding tina tungku pemanasan induksi téh cocog pikeun forging pemanasan, quenching logam jeung tempering pemanasan sarta stamping pemanasan tina tungku diathermy. Suhu lumaku nyaéta 1300-1400 ° C. Ieu bisa dipaké pikeun 3-8 bulan pikeun hiji tuang na knotting, nu éféktif ngaronjatkeun tungku pemanasan induksi. Hirup jasa, ngirangan biaya tungku. Kusabab lapisan tungku casting utamana dipaké pikeun kontak langsung jeung pemanasan baja buleud, éta diperlukeun yén bahan granular jeung powdery kudu boga stabilitas volume tinggi, compactness sarta lalawanan korosi, sarta tungku pemanasan induksi ogé kudu insulasi.

3. The pinding tina tungku pemanasan induksi kudu dicegah tina ragrag na cracking salila pamakéan. Alesan pikeun retakan nyaéta bahan bakuna henteu cekap. Bahan pinding umumna semén refractory. Sakali semén nyerep Uap, éta bakal ngawujud kana bubuk, sarta eta bakal layu atawa gugur di potongan. Prosésna teu di tempat. , Semén Refractory téh sarupa jeung semén wangunan biasa. Perlu dijaga sareng waktosna henteu tiasa kirang. Pangropéa ieu mangrupikeun pangropéa dina lingkungan anu lembab. Waktu pangropéa sakitar 48 jam. Garing jeung no-panggang dua métode. Dina raraga boga umur layanan panjang tina tungku, drying lapisan tungku pohara penting. Inti ngagaringkeun lalaunan. Nalika drying dina suhu low pikeun lila 36h, naékna suhu awal kedah pisan slow.

4. The pinding tina tungku pemanasan induksi ngagunakeun luhur maké-tahan corundum basis casting refractories; jenis ieu bahan ngagunakeun-purity tinggi corundum salaku bahan utama sarta ngaliwatan ukuran partikel grading lumrah, bahan boga ciri tina fluidity tinggi, konstruksi cocog, sarta volume tinggi. Kauntungannana stabilitas; waktos baking pondok, kakuatan tinggi, résistansi maké alus, euweuh cracking, sarta hirup layanan panjang bisa kalayan gampang dipaké dina tur sabudeureun rupa coil robah warna ka warna.

Ieu-kinerja tinggi unshaped tungku pemanasan induksi tuang knotting bahan, lamun dipaké, tambahkeun cai kuantitatif aduk rata jeung tuang langsung kana tungku pemanasan induksi. Parabot coil induksi ngabentuk sakabeh padet jeung coil. , kakuatan tinggi, résistansi maké, kinerja aliran alus teuing, hirup layanan panjang sarta ciri signifikan lianna, loba dipaké dina furnaces pemanasan induksi, furnaces pemanasan frékuénsi panengah, induksi pemanasan linings tungku.

5. Pilihan agén beungkeutan nalika tungku pemanasan induksi knotted kedah luyu, sababaraha teu make agén mengikat, sarta sababaraha ngan nambahan jumlah leutik fluks. Bahan ramming asam ilahar dipaké salaku binders kayaning natrium silikat, étil silikat, silika gél, jsb Di antarana, bahan ramming garing ngagunakeun borate; bahan ramming basa ilahar ngagunakeun magnésium klorida jeung sulfat; Karbon anu langkung luhur tiasa ngabentuk organik kabeungkeut karbon sareng panyambung samentawis dina suhu anu luhur. Bahan ramming garing ditambahan ku jumlah fluks anu ngandung beusi anu pas. Bahan ramming kromium biasana dianggo salaku pin pelem.

6. Saatos pinding tina tungku pemanasan induksi ieu knotted, anu karek-dijieun induktor anu nempatkeun kana produksi kudu dipanggang dina kakuatan low (biasana ngeunaan 30KW) sanggeus Powered on, sarta workpiece pemanasan kudu ditempatkeun dina pemanasan induksi. tungku salila 2 jam. ngeunaan. Alesanna nyaéta produsén tungku pemanasan induksi kedah ngalirkeun cai dina sénsor nalika prosés debugging. Saatos debugging, kedah aya sésa cai dina tabung tambaga sénsor. Utamana dina usum tiis, és pisan ipis tiasa ngabentuk. Janten, sensor kedah baseuh. Dina raraga pikeun mastikeun hirup layanan tina pinding tungku, nu anyar nempatkeun kana produksi induktor kudu dipanggang dina kakuatan low, lajeng ngamimitian produksi dina kakuatan tinggi sanggeus 2 jam.

7. Aya dasarna dua jenis tungku pinding formulir assembly pikeun induksi pemanasan tungku induktor, hiji knotted pinding tungku, sarta séjén anu dirakit pinding tungku. Anu utamina urang bahas di dieu nyaéta lapisan tungku knotted, tapi naha éta lapisan tungku knotted atanapi lapisan tungku anu dirakit, éta bakal robih nalika damel dina suhu luhur kanggo waktos anu lami (utamana ékspansi termal sareng kontraksi tiis sareng oksidasi). Upami dianggo henteu leres, fenomena tabrakan bahan pemanasan sareng lapisan tungku ékstrusi ogé bakal kajantenan. Ku alatan éta, pamakéan lapisan tungku ngabogaan periode waktu nu tangtu. Ieu utamana gumantung kana kaayaan salila pamakéan.

8. Nalika lapisan tina tungku pemanasan induksi keur dipake, sakali retakan lumangsung, lamun lapisan nu knotted, retakan kudu ngeusi bahan knotting dina jangka waktu lamun retakan teu ngaleuwihan 2mm. Upami retakan langkung ageung 2mm, lapisanna kedah diikat deui; lamun éta hiji lapisan dirakit kudu diganti. Ku alatan éta, pamaké kudu nyokot ukuran diperlukeun nurutkeun kaayaan sabenerna, sarta teu kudu kalakuan rusuh, ngabalukarkeun konsékuansi teu perlu jeung ngaduruk kaluar sensor.

Salila prosés pemanasan sensor tungku pemanasan induksi, loba kulit oksida nu ragrag kaluar tina workpiece dipanaskeun bakal ngumpulkeun dina sensor. Upami lapisan tungku ruksak, atanapi aya retakan atanapi retakan, upami henteu dibersihkeun dina waktosna, éta gampang nangkep seuneu, nyababkeun panangtayungan overcurrent tina catu daya frékuénsi panengah, sareng anu kadua, gampang ngarecah induktor coil sarta ngabalukarkeun sirkuit pondok antara robah warna ka warna tina induktor. Ku alatan éta, skala oksida dina tungku induksi kudu cleaned sahenteuna sakali unggal shift (8 jam).