Hvordan knytter man foringen af ​​en induktionsvarmeovn?

1. Sammensætningen af ​​foringsmaterialet i induktionsvarmeovnen: normalt sammensat af kvartssand. Tykkelsen af ​​ovnforingen kan reduceres, den elektriske effektivitet kan forbedres, og den samlede effektivitet kan være høj. En meget vigtig faktor for det lave energiforbrug ved små diametre er, at tykkelsen af ​​ovnforingen ikke kan gøres særlig tynd. Ved opvarmning af emner med forskellige diametre i samme induktionsovn er energiforbruget altid lavt, når diameteren er stor, og energiforbruget er højt, når diameteren er lille. . Denne induktionsopvarmning ovnforing har karakteristika af fremragende konstruktionsydelse, høj styrke, anti-revner, høj fluiditet og høj slidstyrke.

2. Foringen af ​​induktionsvarmeovnen er velegnet til smedning, bratkøling af metal og temperering af opvarmning og stempling af diatermiovnen. Den gældende temperatur er 1300-1400 ° C. Den kan bruges i 3-8 måneder til én hældning og binding, hvilket effektivt forbedrer induktionsvarmeovnen. Levetid, reducere ovnomkostninger. Fordi støbeovnsbeklædningen hovedsageligt anvendes til direkte kontakt med den runde stålopvarmning, er det påkrævet, at de granulerede og pulverformige materialer skal have høj volumenstabilitet, kompaktitet og korrosionsbestandighed, og induktionsvarmeovnen skal også have isolering.

3. Beklædningen af ​​induktionsvarmeovnen skal forhindres i at falde ned og revne under brug. Årsagen til revnedannelsen er, at råvarerne ikke er gode nok. Foringsmaterialet er generelt ildfast cement. Når cementen absorberer fugt, vil den blive formet til pulver, og den vil falde af i stykker. Processen er ikke på plads. , Ildfast cement ligner almindelig byggecement. Det skal vedligeholdes, og tiden kan ikke blive mindre. Denne vedligeholdelse er vedligeholdelse i et fugtigt miljø. Vedligeholdelsestiden er omkring 48 timer. Tør og bagefri to metoder. For at få en lang levetid på ovnen er tørringen af ​​ovnens beklædning meget vigtig. Kernen tørrer langsomt. Ved tørring ved lav temperatur i lang tid på 36 timer, bør den indledende temperaturstigning være meget langsom.

4. Foringen af ​​induktionsopvarmningsovnen anvender ildfaste korundbaserede støbekonstruktioner med høj slidstyrke; denne type materiale bruger korund af høj renhed som hovedmateriale, og gennem rimelig partikelstørrelsesklassificering har materialet karakteristika af høj flydende, passende konstruktion og høj volumen. Fordelene ved stabilitet; kort bagetid, høj styrke, god slidstyrke, ingen revner og lang levetid kan nemt bruges i og omkring forskellige spolevindinger.

Denne højtydende uformede induktionsopvarmningsovn hælder knudemateriale, når det bruges, tilsæt kvantitativt vand for at omrøre jævnt og hæld det direkte i induktionsvarmeovnen. Induktionsspoleudstyret danner en solid helhed med spolen. , høj styrke, slidstyrke, fremragende strømningsydeevne, lang levetid og andre væsentlige egenskaber, som er meget udbredt i induktionsvarmeovne, mellemfrekvensvarmeovne, induktionsovne.

5. Valget af bindemiddel, når induktionsvarmeovnen er knyttet, bør være passende, nogle bruger ikke bindemidlet, og nogle tilføjer kun en lille mængde flusmiddel. Sure stamningsmaterialer bruges almindeligvis som bindemidler såsom natriumsilikat, ethylsilicat, silicagel osv. Blandt dem bruger tørre stamningsmaterialer borat; alkaliske stampmaterialer bruger almindeligvis magnesiumchlorid og sulfat; Højere kulstof kan danne kulstofbundne organiske stoffer og midlertidige bindemidler ved høje temperaturer. Det tørre stampemateriale tilsættes en passende mængde jernholdigt flusmiddel. Krom-rammematerialer bruges almindeligvis som mangostifter.

6. Efter at foringen af ​​induktionsvarmeovnen er knyttet, skal den nyfremstillede induktor, der sættes i produktion, bages ved lav effekt (normalt ca. 30KW) efter at være tændt, og opvarmningsemnet skal placeres i induktionsvarmen. ovn i 2 timer. om. Årsagen er, at producenten af ​​induktionsvarmeovnen skal lede vand ind i sensoren under fejlsøgningsprocessen. Efter fejlretningen skal der være restvand i sensorens kobberrør. Især om vinteren kan der dannes meget tynd is. Så sensoren skal være våd. For at sikre ovnbeklædningens levetid, skal den nyligt sat i produktion af induktoren bages ved lav effekt, og derefter starte produktionen ved høj effekt efter 2 timer.

7. Der er grundlæggende to typer ovnforingssamlingsformer til induktionsopvarmningsovnsspoler, den ene er knudret ovnbeklædning, og den anden er samlet ovnbeklædning. Det, vi hovedsageligt taler om her, er den knudrede ovnbeklædning, men uanset om det er en knudret ovnbeklædning eller en samlet ovnbeklædning, vil den ændre sig, når der arbejdes ved høj temperatur i lang tid (primært termisk ekspansion og kold sammentrækning og oxidation). Hvis det bruges forkert, vil fænomenet med opvarmningsmaterialekollision og ekstruderingsovnsforing også forekomme. Derfor har brugen af ​​ovnforingen en vis tidsperiode. Dette afhænger hovedsageligt af situationen under brug.

8. Når induktionsvarmeovnens beklædning er i brug, skal revnen, når der først opstår en revne, hvis beklædningen er knyttet, udfyldes med knudemateriale i tide, hvis revnen ikke overstiger 2 mm. Hvis revnen overstiger 2 mm, skal foringen omknyttes; hvis det er en samlet foring skal udskiftes. Derfor skal brugeren tage nødvendige forholdsregler i forhold til den aktuelle situation og må ikke handle overilet, hvilket forårsager unødvendige konsekvenser og brænder sensoren ud.

Under opvarmningsprocessen af ​​induktionsvarmeovnssensoren vil en masse oxidhud, der falder af det opvarmede emne, samle sig i sensoren. Hvis ovnbeklædningen er beskadiget, eller der er revner eller revner, hvis den ikke rengøres i tide, er det let at gå i brand, hvilket resulterer i overstrømsbeskyttelse af mellemfrekvensstrømforsyningen, og for det andet er det let at nedbryde induktorspole og forårsage kortslutning mellem vindingerne af induktoren. Derfor bør oxidskalaen i induktionsovnen renses mindst én gang hvert skift (8 timer).