Come annodare il rivestimento di un forno a induzione?

1. La composizione del materiale di rivestimento del forno di riscaldamento a induzione: solitamente composto da sabbia di quarzo. Lo spessore del rivestimento del forno può essere ridotto, l’efficienza elettrica può essere migliorata e l’efficienza complessiva può essere elevata. Un fattore molto importante per il basso consumo energetico dei piccoli diametri è che lo spessore del rivestimento del forno non può essere molto sottile. Quando si riscaldano pezzi di diverso diametro nello stesso forno a induzione, il consumo di energia è sempre basso quando il diametro è grande e il consumo di energia è elevato quando il diametro è piccolo. . Questo rivestimento del forno di riscaldamento a induzione ha le caratteristiche di eccellenti prestazioni costruttive, elevata resistenza, anti-cracking, elevata fluidità ed elevata resistenza all’usura.

2. Il rivestimento del forno di riscaldamento a induzione è adatto per il riscaldamento di forgiatura, l’estinzione del metallo e il riscaldamento di rinvenimento e il riscaldamento di stampaggio del forno di diatermia. La temperatura applicabile è 1300-1400 ° C. Può essere utilizzato per 3-8 mesi per un versamento e annodatura, il che migliora efficacemente il forno di riscaldamento a induzione. Durata utile, riduzione dei costi del forno. Poiché il rivestimento del forno di colata viene utilizzato principalmente per il contatto diretto con il riscaldamento dell’acciaio rotondo, è necessario che i materiali granulari e polverulenti abbiano un’elevata stabilità di volume, compattezza e resistenza alla corrosione e che anche il forno di riscaldamento a induzione abbia un isolamento.

3. Evitare che il rivestimento del forno di riscaldamento a induzione cada e si spezzi durante l’uso. Il motivo del cracking è che le materie prime non sono abbastanza buone. Il materiale di rivestimento è generalmente cemento refrattario. Una volta che il cemento assorbe l’umidità, si trasformerà in polvere e cadrà in pezzi. Il processo non è a posto. , Il cemento refrattario è simile al normale cemento da costruzione. Ha bisogno di essere mantenuto e il tempo non può essere inferiore. Questa manutenzione è una manutenzione in un ambiente umido. Il tempo di manutenzione è di circa 48 ore. Due metodi a secco e senza cottura. Per avere una lunga durata del forno, l’essiccazione del rivestimento del forno è molto importante. Il nucleo è a lenta essiccazione. Quando si asciuga a bassa temperatura per un lungo periodo di 36 ore, l’aumento iniziale della temperatura dovrebbe essere molto lento.

4. Il rivestimento del forno di riscaldamento a induzione utilizza refrattari da costruzione a base di corindone ad alta resistenza all’usura; questo tipo di materiale utilizza corindone ad alta purezza come materiale principale e, grazie a una ragionevole classificazione delle particelle, il materiale ha le caratteristiche di elevata fluidità, costruzione adeguata e volume elevato. I vantaggi della stabilità; breve tempo di cottura, alta resistenza, buona resistenza all’usura, nessuna fessurazione e lunga durata possono essere facilmente utilizzati all’interno e attorno a varie spire.

Questo materiale per annodare il versamento del forno di riscaldamento a induzione non sagomato ad alte prestazioni, quando utilizzato, aggiunge acqua quantitativa per mescolare in modo uniforme e versarlo direttamente nel forno di riscaldamento a induzione. L’apparecchiatura della bobina di induzione forma un tutto solido con la bobina. , alta resistenza, resistenza all’usura, eccellenti prestazioni di flusso, lunga durata e altre caratteristiche significative, ampiamente utilizzate nei forni di riscaldamento a induzione, forni di riscaldamento a frequenza intermedia, rivestimenti di forni di riscaldamento a induzione.

5. La selezione dell’agente legante quando il forno di riscaldamento a induzione è annodato dovrebbe essere appropriata, alcuni non usano l’agente legante e alcuni aggiungono solo una piccola quantità di flusso. I materiali per speronamento acido sono comunemente usati come leganti come silicato di sodio, silicato di etile, gel di silice, ecc. Tra questi, i materiali per speronamento secco utilizzano borato; i materiali di speronamento alcalini usano comunemente cloruro e solfato di magnesio; Una maggiore quantità di carbonio può formare sostanze organiche legate al carbonio e leganti temporanei ad alte temperature. Il materiale di speronamento secco viene aggiunto con una quantità adeguata di flusso contenente ferro. I materiali di speronamento al cromo sono comunemente usati come spille di mango.

6. Dopo aver annodato il rivestimento del forno di riscaldamento a induzione, l’induttore appena realizzato che viene messo in produzione deve essere cotto a bassa potenza (di solito circa 30 KW) dopo essere stato acceso e il pezzo riscaldante deve essere posizionato nel riscaldamento a induzione forno per 2 ore. di. Il motivo è che il produttore del forno di riscaldamento a induzione deve far passare l’acqua nel sensore durante il processo di debug. Dopo il debug, deve esserci acqua residua nel tubo di rame del sensore. Soprattutto in inverno si può formare del ghiaccio molto sottile. Quindi, il sensore deve essere bagnato. Per garantire la durata del rivestimento del forno, l’induttore appena messo in produzione deve essere cotto a bassa potenza, quindi avviare la produzione ad alta potenza dopo 2 ore.

7. Esistono fondamentalmente due tipi di moduli di assemblaggio del rivestimento del forno per induttori del forno di riscaldamento a induzione, uno è il rivestimento del forno annodato e l’altro è il rivestimento del forno assemblato. Ciò di cui stiamo parlando principalmente qui è il rivestimento del forno annodato, ma che si tratti di un rivestimento del forno annodato o di un rivestimento del forno assemblato, cambierà quando si lavora ad alta temperatura per lungo tempo (principalmente espansione termica, contrazione e ossidazione a freddo). Se utilizzato in modo improprio, si verificherà anche il fenomeno della collisione del materiale riscaldante e del rivestimento del forno di estrusione. Pertanto, l’uso del rivestimento del forno ha un certo periodo di tempo. Ciò dipende principalmente dalla situazione durante l’uso.

8. Quando il rivestimento del forno di riscaldamento a induzione è in uso, una volta che si verifica una fessura, se il rivestimento è annodato, la fessura deve essere riempita con materiale di annodatura in tempo se la fessura non supera i 2 mm. Se la fessura supera i 2 mm, la fodera deve essere riannodata; se si tratta di un rivestimento assemblato deve essere sostituito. Pertanto, l’utente deve adottare le misure necessarie in base alla situazione reale e non deve agire in modo avventato, causando conseguenze inutili e bruciando il sensore.

Durante il processo di riscaldamento del sensore del forno di riscaldamento a induzione, nel sensore si accumula molta pelle di ossido che cade dal pezzo riscaldato. Se il rivestimento del forno è danneggiato, o ci sono crepe o crepe, se non viene pulito in tempo, è facile prendere fuoco, con conseguente protezione da sovracorrente dell’alimentatore a frequenza intermedia e, in secondo luogo, è facile abbattere il bobina dell’induttore e causare un cortocircuito tra le spire dell’induttore. Pertanto, le incrostazioni di ossido nel forno a induzione devono essere pulite almeno una volta ogni turno (8 ore).