Hvordan knytte foringen til en induksjonsvarmeovn?

1. Sammensetningen av foringsmaterialet til induksjonsvarmeovnen: vanligvis sammensatt av kvartssand. Tykkelsen på ovnsforingen kan reduseres, den elektriske effektiviteten kan forbedres, og den totale effektiviteten kan være høy. En svært viktig faktor for lavt energiforbruk ved små diametre er at tykkelsen på ovnsforingen ikke kan gjøres veldig tynn. Ved oppvarming av arbeidsstykker med forskjellig diameter i samme induksjonsovn er energiforbruket alltid lavt når diameteren er stor, og energiforbruket er høyt når diameteren er liten. . Denne induksjonsvarmeovnsforingen har egenskapene til utmerket konstruksjonsytelse, høy styrke, anti-sprekker, høy fluiditet og høy slitestyrke.

2. Foringen til induksjonsvarmeovnen er egnet for smiing av oppvarming, bråkjøling av metall og tempereringsoppvarming og stemplingsoppvarming av diatermiovnen. Den gjeldende temperaturen er 1300-1400 ° C. Den kan brukes i 3-8 måneder for én helle og knyting, noe som effektivt forbedrer induksjonsvarmeovnen. Levetid, reduser ovnskostnadene. Fordi støpeovnsforingen hovedsakelig brukes til direkte kontakt med rundståloppvarming, kreves det at de granulære og pulverformige materialene må ha høy volumstabilitet, kompakthet og korrosjonsmotstand, og induksjonsvarmeovnen bør også ha isolasjon.

3. Foringen til induksjonsvarmeovnen bør forhindres i å falle og sprekke under bruk. Årsaken til oppsprekkingen er at råvarene ikke er gode nok. Foringsmaterialet er vanligvis ildfast sement. Når sementen absorberer fuktighet, vil den formes til pulver, og den faller av i stykker. Prosessen er ikke på plass. , Ildfast sement ligner på vanlig bygningssement. Den må vedlikeholdes og tiden kan ikke bli mindre. Dette vedlikeholdet er vedlikehold i et fuktig miljø. Vedlikeholdstiden er ca. 48 timer. Tørk og bakefri to metoder. For å få lang levetid på ovnen er tørkingen av ovnsforingen svært viktig. Kjernen tørker sakte. Ved tørking ved lav temperatur i lang tid på 36 timer, bør den innledende temperaturøkningen være veldig sakte.

4. Foringen av induksjonsvarmeovnen bruker høy slitebestandige korundbaserte støpekonstruksjonsildfaste materialer; denne typen materiale bruker korund av høy renhet som hovedmateriale, og gjennom rimelig partikkelstørrelsesgradering har materialet egenskapene til høy fluiditet, passende konstruksjon og høyt volum. Fordelene med stabilitet; kort steketid, høy styrke, god slitestyrke, ingen sprekker og lang levetid kan enkelt brukes i og rundt ulike spolsvinger.

Denne høyytelses uformede induksjonsvarmeovnen helle knutemateriale, når den brukes, tilsett kvantitativt vann for å røre jevnt og hell det direkte inn i induksjonsvarmeovnen. Induksjonsspoleutstyret danner en solid helhet med spolen. , høy styrke, slitestyrke, utmerket flytytelse, lang levetid og andre viktige egenskaper, mye brukt i induksjonsvarmeovner, mellomfrekvensvarmeovner, induksjonsvarmeovnsforinger.

5. Valget av bindemiddel når induksjonsvarmeovnen knutes bør være hensiktsmessig, noen bruker ikke bindemidlet, og noen tilfører kun en liten mengde fluss. Sure stampematerialer brukes ofte som bindemidler som natriumsilikat, etylsilikat, silikagel, etc. Blant dem bruker tørre stampematerialer borat; alkaliske stampematerialer bruker vanligvis magnesiumklorid og sulfat; Høyere karbon kan danne karbonbundne organiske stoffer og midlertidige bindemidler ved høye temperaturer. Det tørre stampematerialet tilsettes en passende mengde jernholdig flussmiddel. Kromrammematerialer brukes ofte som mangostifter.

6. Etter at foringen til induksjonsvarmeovnen er knyttet, må den nylagde induktoren som settes i produksjon bakes med lav effekt (vanligvis ca. 30KW) etter at den er slått på, og varmearbeidsstykket skal plasseres i induksjonsvarmen. ovn i 2 timer. Om. Årsaken er at produsenten av induksjonsvarmeovnen må føre vann inn i sensoren under feilsøkingsprosessen. Etter feilsøkingen må det være restvann i kobberrøret til sensoren. Spesielt om vinteren kan det dannes veldig tynn is. Så sensoren må være våt. For å sikre levetiden til ovnsforingen, må den nylig satt i produksjon av induktoren bakes på lav effekt, og deretter starte produksjonen på høy effekt etter 2 timer.

7. Det er i hovedsak to typer ovnsfôrmonteringsformer for induksjonsvarmeovnsinduktorer, den ene er knytet ovnsfôr, og den andre er sammensatt ovnsfôr. Det vi i hovedsak snakker om her er den knutede ovnsfôringen, men enten det er en knutet ovnsfôr eller en sammensatt ovnsfôr, vil den endre seg ved arbeid ved høy temperatur over lang tid (hovedsakelig termisk ekspansjon og kaldsammentrekning og oksidasjon). Hvis det brukes feil, vil fenomenet med kollisjon av varmematerialer og ekstruderingsovnsfôr også oppstå. Derfor har bruken av ovnsforingen en viss tidsperiode. Dette avhenger hovedsakelig av situasjonen under bruk.

8. Når foringen til induksjonsvarmeovnen er i bruk, når en sprekk oppstår, hvis foringen er knyttet, må sprekken fylles med knutemateriale i tide hvis sprekken ikke overstiger 2 mm. Hvis sprekken overstiger 2 mm, må foringen knyttes på nytt; hvis det er en sammensatt fôr må skiftes. Derfor må brukeren ta nødvendige tiltak i henhold til den faktiske situasjonen, og må ikke opptre overilet, forårsake unødvendige konsekvenser og brenne ut sensoren.

Under oppvarmingsprosessen til induksjonsvarmeovnssensoren vil mye oksidhud som faller av fra det oppvarmede arbeidsstykket samle seg i sensoren. Hvis ovnsforingen er skadet, eller det er sprekker eller sprekker, hvis den ikke rengjøres i tide, er det lett å ta fyr, noe som resulterer i overstrømsbeskyttelse av mellomfrekvensstrømforsyningen, og for det andre er det lett å bryte ned induktorspole og forårsake kortslutning mellom svingene på induktoren. Derfor bør oksidbelegget i induksjonsovnen rengjøres minst én gang hvert skift (8 timer).