感應加熱爐內襯怎麼打結？

1、感應加熱爐內襯材料的組成：通常由石英砂組成。 可以減少爐襯厚度，提高電效率，提高綜合效率。 小直徑的低能耗的一個非常重要的因素是爐襯的厚度不能做得很薄。 在同一感應爐中加熱不同直徑的工件時，直徑大時能耗總是低的，直徑小時能耗高。 . 這種感應加熱爐襯具有施工性能優良、強度高、抗裂、高流動性、高耐磨等特點。

2、感應加熱爐內襯適用於透熱爐的鍛造加熱、金屬調質加熱和沖壓加熱。 適用溫度1300-1400℃，一次澆打結可使用3-8個月，有效改善感應加熱爐。 使用壽命，降低爐子成本。 由於鑄造爐襯主要用於與圓鋼直接接觸加熱，因此要求粒狀和粉狀物料必須具有較高的體積穩定性、緻密性和耐腐蝕性，感應加熱爐還應具有絕緣性。

3、感應加熱爐內襯在使用過程中應防止脫落、開裂。 開裂的原因是原材料不夠好。 內襯材料一般為耐火水泥。 水泥一旦吸濕，就會變成粉末，然後會成碎片脫落。 流程沒有到位。 , 耐火水泥類似於普通的建築水泥。 它需要維護，時間不能少。 此維護是在潮濕環境中的維護。 維護時間約為 48 小時。 干法和不烤兩種方法。 為了使爐子有較長的使用壽命，爐襯的干燥非常重要。 核心是緩慢乾燥。 在低溫乾燥36h的長時間時，初始溫升應該很慢。

4、感應加熱爐內襯採用高耐磨剛玉基鑄造建築耐火材料； 該類材料以高純剛玉為主要材料，通過合理的粒度級配，具有流動性高、施工適宜、體積大等特點。 穩定性的優點； 烘烤時間短、強度高、耐磨性好、不開裂、使用壽命長，可輕鬆用於各種線圈匝內及周圍。

本款高性能異形感應加熱爐澆注結料，使用時加入定量水攪拌均勻後直接倒入感應加熱爐內。 感應線圈設備與線圈形成一個堅固的整體。 、強度高、耐磨、流動性能優良、使用壽命長等顯著特點，廣泛用於感應加熱爐、中頻加熱爐、感應加熱爐內襯。

5、感應加熱爐打結時粘結劑的選擇要適當，有的不用粘結劑，有的只加少量的助焊劑。 酸性搗打料常用作粘結劑如水玻璃、矽酸乙酯、矽膠等。其中乾式搗打料用硼酸鹽； 鹼性搗打料常用氯化鎂和硫酸鎂； 較高的碳可以在高溫下形成碳鍵合有機物和臨時粘合劑。 幹搗打料中加入適量的含鐵助熔劑。 鉻搗打料常用作芒果銷。

6、感應加熱爐內襯打結後，新投產的感應器必須在通電後以小功率（一般為30KW左右）烘烤，加熱工件應置於感應加熱中爐2小時。 關於。 原因是感應加熱爐生產廠家在調試過程中必須給傳感器通水。 調試後，傳感器銅管內一定有殘水。 特別是在冬天，可能會形成非常薄的冰。 因此，傳感器必須是濕的。 為保證爐襯使用壽命，新投產的電感必須小功率烘烤，2小時後大功率開始生產。

7、感應加熱爐感應器的爐襯裝配形式基本上有兩種，一種是打結爐襯，另一種是裝配式爐襯。 我們這裡主要說的是打結的爐襯，但是無論是打結的爐襯還是組裝好的爐襯，長時間在高溫下工作（主要是熱脹冷縮和氧化）都會發生變化。 如果使用不當，還會出現加熱材料碰撞和擠壓爐襯的現象。 因此，爐襯的使用有一定的期限。 這主要取決於使用過程中的情況。

8、感應加熱爐爐襯在使用過程中，一旦出現裂紋，如果爐襯打結，在裂紋不超過2mm的情況下，必須及時將打結材料填滿。 如果裂縫超過2mm，襯裡必須重新打結； 如果是組裝襯裡，必須更換。 因此，用戶必鬚根據實際情況採取必要的措施，切不可輕舉妄動，造成不必要的後果，燒壞傳感器。

感應加熱爐傳感器在加熱​​過程中，從被加熱工件上脫落下來的大量氧化皮會堆積在傳感器中。 如果爐襯損壞，或者有裂紋或裂紋，如果不及時清理，很容易著火，導致中頻電源過流保護，二是容易擊穿中頻電源。電感線圈並引起電感匝間短路。 因此，感應爐內的氧化皮應至少每班（8小時）清洗一次。