Индукциялық қыздыру пешінің қаптамасын қалай тоқу керек?

1. Индукциялық қыздыру пешінің төсеу материалының құрамы: әдетте кварц құмынан тұрады. Пештің қаптамасының қалыңдығын азайтуға, электр тиімділігін арттыруға және жалпы тиімділік жоғары болуы мүмкін. Кішігірім диаметрлі энергияны аз тұтынудың өте маңызды факторы пештің қаптамасының қалыңдығын өте жұқа етіп жасауға болмайды. Бір индукциялық пеште әртүрлі диаметрлі дайындамаларды қыздыру кезінде диаметрі үлкен болғанда энергия шығыны әрқашан аз болады, ал диаметрі аз болғанда энергия шығыны жоғары болады. . Бұл индукциялық қыздыру пешінің төсемі тамаша құрылыс өнімділігі, жоғары беріктік, крекингке қарсы, жоғары өтімділік және жоғары тозуға төзімділік сипаттамаларына ие.

2. Индукциялық қыздыру пешінің төсеніші соғу қыздыру, металды сөндіру және шынықтыру қыздыру және диатермиялық пешті штамптау қыздыру үшін жарамды. Қолданылатын температура 1300-1400 ° C. Ол индукциялық қыздыру пешін тиімді жақсартатын бір құю ​​және түйіндеу үшін 3-8 ай бойы пайдалануға болады. Қызмет мерзімі, пештің құнын төмендетіңіз. Құю пешінің төсеніші негізінен дөңгелек болат қыздырумен тікелей байланыста болғандықтан, түйіршікті және ұнтақты материалдар жоғары көлемді тұрақтылыққа, жинақылыққа және коррозияға төзімділікке ие болуы керек, ал индукциялық қыздыру пешінде де оқшаулау болуы керек.

3. Индукциялық қыздыру пешінің төсемі пайдалану кезінде құлап кетпеуі және жарылып кетуіне жол бермеу керек. Крекингтің себебі – шикізаттың жеткіліксіздігі. Қаптау материалы негізінен отқа төзімді цемент болып табылады. Цемент ылғалды сіңіргеннен кейін ол ұнтақ болып қалыптасады және ол бөліктерге бөлінеді. Процесс орнында емес. , Отқа төзімді цемент қарапайым құрылыс цементіне ұқсас. Оны сақтау керек және уақыт аз болуы мүмкін емес. Бұл күтім ылғалды ортада техникалық қызмет көрсету болып табылады. Техникалық қызмет көрсету уақыты шамамен 48 сағатты құрайды. Құрғақ және пісірмейтін екі әдіс. Пештің қызмет ету мерзімі ұзақ болуы үшін пештің футеровкасын кептіру өте маңызды. Өзегі баяу кептіріледі. Төмен температурада 36 сағ ұзақ кептіру кезінде температураның бастапқы көтерілуі өте баяу болуы керек.

4. Индукциялық қыздыру пешінің қаптамасында тозуға төзімділігі жоғары корунд негізіндегі құю конструкциясының отқа төзімділігі қолданылады; материалдың бұл түрі негізгі материал ретінде жоғары таза корундты пайдаланады және бөлшектердің өлшемдерін ақылға қонымды жіктеу арқылы материал жоғары өтімділік, қолайлы құрылыс және жоғары көлемді сипаттамаларға ие. Тұрақтылықтың артықшылықтары; қысқа пісіру уақыты, жоғары беріктік, жақсы тозуға төзімділік, крекинг жоқ және ұзақ қызмет ету мерзімі әртүрлі катушкалар бұрылыстарында және айналасында оңай қолданылуы мүмкін.

Бұл жоғары өнімді пішінсіз индукциялық қыздыру пеші түйіндік материалды құйып, пайдаланған кезде біркелкі араластыру үшін сандық суды қосып, оны тікелей индукциялық қыздыру пешіне құйыңыз. Индукциялық катушкалар жабдығы катушкамен тұтас тұтасты құрайды. , жоғары беріктік, тозуға төзімділік, тамаша ағын өнімділігі, ұзақ қызмет ету мерзімі және басқа да маңызды сипаттамалар, индукциялық қыздыру пештерінде, аралық жиілікті қыздыру пештерінде, индукциялық қыздыру пештерінің төсемдерінде кеңінен қолданылады.

5. Индукциялық қыздыру пешін түйіндеген кезде байланыстырушы агентті таңдау орынды болуы керек, кейбіреулері байланыстырғышты қолданбайды, ал кейбіреулері тек аз мөлшерде ағынды қосады. Натрий силикат, этил силикат, силикагель және т.б. сияқты байланыстырғыш ретінде әдетте қышқылды соғу материалдары қолданылады. Олардың ішінде құрғақ ұрып-соғу материалдары боратты; сілтілі соққы материалдары әдетте магний хлориді мен сульфатын пайдаланады; Жоғары көміртегі жоғары температурада көміртегімен байланысқан органикалық заттар мен уақытша байланыстырғыштар түзе алады. Құрғақ ұрғыш материалға темірі бар ағынның тиісті мөлшері қосылады. Манго түйреуіштері ретінде хромды соғу материалдары жиі қолданылады.

6. Индукциялық қыздыру пешінің төсемі түйінделгеннен кейін, өндіріске енгізілген жаңадан жасалған индукторды қосқаннан кейін төмен қуатта (әдетте шамамен 30 кВт) пісіру керек, ал қыздыру дайындамасын индукциялық қыздыруға салу керек. пеште 2 сағат. туралы. Себебі индукциялық қыздыру пешінің өндірушісі отладтау процесінде сенсордағы суды өткізуі керек. Түзетуден кейін сенсордың мыс түтігінде қалдық су болуы керек. Әсіресе қыста өте жұқа мұз пайда болуы мүмкін. Сондықтан сенсор дымқыл болуы керек. Пештің қаптамасының қызмет ету мерзімін қамтамасыз ету үшін өндіріске жаңадан енгізілген индукторды төмен қуатта пісіру керек, содан кейін 2 сағаттан кейін жоғары қуатта өндіруді бастау керек.

7. Индукциялық қыздыру пешінің индукторлары үшін пеш төсемінің құрастыру қалыптарының негізінен екі түрі бар, бірі түйінді пеш төсемесі, екіншісі пештің футеровкасы. Бұл жерде негізінен түйінді пештің қаптамасы туралы айтып отырмыз, бірақ ол түйінді пеш төсемесі болсын, пештің құрастырылған төсемі болсын, ол ұзақ уақыт бойы жоғары температурада жұмыс істегенде өзгереді (негізінен термиялық кеңею және суық жиырылу және тотығу). Дұрыс пайдаланбаған жағдайда қыздыру материалының соқтығысуы және экструзия пешінің төсемі де орын алады. Сондықтан пештің қаптамасын пайдалану белгілі бір уақыт кезеңіне ие. Бұл негізінен пайдалану кезіндегі жағдайға байланысты.

8. Индукциялық қыздыру пешінің футеровкасын пайдалану кезінде, бір рет жарықшақ пайда болған кезде, егер төсем түйінделген болса, жарықшақ 2 мм-ден аспаса, оны уақытында түйіндік материалмен толтыру керек. Егер жарықшақ 2 мм-ден асса, төсемді қайта түйіндеу керек; егер ол жиналған болса, оны ауыстыру қажет. Сондықтан пайдаланушы нақты жағдайға сәйкес қажетті шараларды қабылдауы керек және қажетсіз салдарға әкеліп соқтыратын және сенсорды өртеп жіберетін асығыс әрекет етпеуі керек.

Индукциялық қыздыру пешінің сенсорын қыздыру процесінде қыздырылған дайындамадан түсетін көптеген оксид қабығы сенсорда жиналады. Пештің төсемі зақымдалған болса немесе жарықтар немесе жарықтар болса, егер оны уақытында тазаламаса, өрт шығуы оңай, нәтижесінде аралық жиіліктегі қоректендіру қоректенуі артық токтан қорғайды, екіншіден, ол оңай бұзылады. индуктор катушкасы және индуктордың бұрылыстары арасында қысқа тұйықталу тудырады. Сондықтан индукциялық пештегі оксид шкаласын әр ауысымда (8 сағат) кемінде бір рет тазалау керек.