Cum să înnodați căptușeala unui cuptor de încălzire cu inducție?

1. Compoziția materialului de căptușeală al cuptorului de încălzire cu inducție: de obicei compus din nisip de cuarț. Grosimea căptușelii cuptorului poate fi redusă, eficiența electrică poate fi îmbunătățită și eficiența generală poate fi ridicată. Un factor foarte important pentru consumul redus de energie al diametrelor mici este faptul că grosimea căptușelii cuptorului nu poate fi făcută foarte subțire. La încălzirea pieselor de prelucrat cu diametre diferite în același cuptor cu inducție, consumul de energie este întotdeauna scăzut când diametrul este mare, iar consumul de energie este mare când diametrul este mic. . Această căptușeală a cuptorului de încălzire prin inducție are caracteristicile unei performanțe excelente de construcție, rezistență ridicată, anti-fisurare, fluiditate ridicată și rezistență ridicată la uzură.

2. Căptușeala cuptorului de încălzire cu inducție este potrivită pentru încălzirea forjată, încălzirea metalului și încălzirea călirii și încălzirea ștanțată a cuptorului cu diatermie. Temperatura aplicabilă este de 1300-1400 ° C. Poate fi folosit timp de 3-8 luni pentru o turnare și înnodare, ceea ce îmbunătățește eficient cuptorul de încălzire prin inducție. Durată de viață, reduceți costul cuptorului. Deoarece căptușeala cuptorului de turnare este utilizată în principal pentru contactul direct cu încălzirea rotundă a oțelului, este necesar ca materialele granulare și pulverulente să aibă stabilitate mare de volum, compactitate și rezistență la coroziune, iar cuptorul de încălzire prin inducție să aibă și izolație.

3. Căptușeala cuptorului de încălzire cu inducție ar trebui să fie împiedicată să cadă și să crape în timpul utilizării. Motivul fisurării este că materiile prime nu sunt suficient de bune. Materialul de căptușeală este în general ciment refractar. Odată ce cimentul absoarbe umezeala, se va transforma în pulbere și se va desprinde în bucăți. Procesul nu este în vigoare. , Cimentul refractar este similar cu cimentul obișnuit de construcție. Trebuie întreținut și timpul nu poate fi mai mic. Această întreținere este întreținere într-un mediu umed. Timpul de întreținere este de aproximativ 48 de ore. Două metode uscate și fără coacere. Pentru a avea o durată de viață lungă a cuptorului, uscarea căptușelii cuptorului este foarte importantă. Miezul se usucă lent. Când se usucă la o temperatură scăzută pentru o perioadă lungă de timp de 36 de ore, creșterea inițială a temperaturii ar trebui să fie foarte lentă.

4. Căptușeala cuptorului de încălzire prin inducție utilizează materiale refractare de construcție turnate pe bază de corindon, rezistente la uzură; acest tip de material folosește corindon de înaltă puritate ca material principal și printr-o clasificare rezonabilă a dimensiunii particulelor, materialul are caracteristicile de fluiditate ridicată, construcție adecvată și volum mare. Avantajele stabilității; Timp scurt de coacere, rezistență ridicată, rezistență bună la uzură, fără crăpare și durată lungă de viață pot fi utilizate cu ușurință în și în jurul diferitelor spire.

Acest cuptor de încălzire prin inducție neformă de înaltă performanță care toarnă materialul de înnodare, atunci când este utilizat, adaugă apă cantitativă pentru a se amesteca uniform și se toarnă direct în cuptorul de încălzire prin inducție. Echipamentul bobinei de inducție formează un întreg solid cu bobina. , rezistență ridicată, rezistență la uzură, performanță excelentă la curgere, durată lungă de viață și alte caracteristici semnificative, utilizate pe scară largă în cuptoare de încălzire cu inducție, cuptoare de încălzire cu frecvență intermediară, căptușeli ale cuptoarelor de încălzire prin inducție.

5. Selectarea agentului de legare atunci când cuptorul de încălzire prin inducție este înnodat ar trebui să fie adecvată, unele nu folosesc agentul de legare, iar altele adaugă doar o cantitate mică de flux. Materialele de batere acide sunt utilizate în mod obișnuit ca lianți, cum ar fi silicatul de sodiu, silicatul de etil, gelul de silice, etc. materialele alcaline de batere folosesc în mod obișnuit clorură și sulfat de magneziu; Carbonul mai mare poate forma substanțe organice legate de carbon și lianți temporari la temperaturi ridicate. Materialul de batere uscat este adăugat cu o cantitate adecvată de flux care conține fier. Materialele de batere cu crom sunt utilizate în mod obișnuit ca știfturi de mango.

6. După ce căptușeala cuptorului de încălzire prin inducție este înnodată, inductorul nou făcut care este pus în producție trebuie copt la putere scăzută (de obicei aproximativ 30 kW) după ce a fost pornit, iar piesa de încălzire trebuie plasată în încălzirea prin inducție. cuptor timp de 2 ore. despre. Motivul este că producătorul cuptorului de încălzire prin inducție trebuie să treacă apă în senzor în timpul procesului de depanare. După depanare, trebuie să existe apă reziduală în tubul de cupru al senzorului. În special iarna, se poate forma gheață foarte subțire. Deci, senzorul trebuie să fie umed. Pentru a asigura durata de viață a căptușelii cuptorului, inductorul nou pus în producție trebuie copt la putere redusă și apoi începe producția la putere mare după 2 ore.

7. Există în esență două tipuri de forme de asamblare a căptușelii cuptorului pentru inductorii cuptorului de încălzire prin inducție, unul este căptușeala cuptorului înnodat, iar celălalt este căptușeala cuptorului asamblată. Ceea ce vorbim în principal aici este căptușeala înnodată a cuptorului, dar fie că este vorba de o căptușeală de cuptor cu noduri sau de o căptușeală de cuptor asamblată, se va schimba atunci când se lucrează la temperatură ridicată pentru o perioadă lungă de timp (în principal dilatare termică și contracție și oxidare la rece). Dacă este utilizat necorespunzător, va apărea și fenomenul de coliziune a materialului de încălzire și căptușeala cuptorului de extrudare. Prin urmare, utilizarea căptușelii cuptorului are o anumită perioadă de timp. Acest lucru depinde în principal de situația în timpul utilizării.

8. Când căptușeala cuptorului de încălzire cu inducție este în funcțiune, odată ce apare o fisură, dacă căptușeala este înnodat, fisura trebuie umplută cu material de înnodare la timp dacă fisura nu depășește 2 mm. Dacă fisura depășește 2 mm, căptușeala trebuie reînnoată; dacă este o căptușeală asamblată trebuie înlocuită. Prin urmare, utilizatorul trebuie să ia măsurile necesare în funcție de situația actuală și nu trebuie să acționeze neplăcut, cauzând consecințe inutile și arzând senzorul.

În timpul procesului de încălzire al senzorului cuptorului de încălzire prin inducție, o mulțime de piele de oxid care cade din piesa de prelucrat încălzită se va acumula în senzor. Dacă căptușeala cuptorului este deteriorată sau există crăpături sau crăpături, dacă nu este curățată la timp, este ușor să ia foc, ceea ce duce la protecția la supracurent a sursei de alimentare cu frecvență intermediară și, în al doilea rând, este ușor să spargeți bobina inductorului și provoacă scurtcircuit între spirele inductorului. Prin urmare, scara de oxid din cuptorul cu inducție trebuie curățată cel puțin o dată la fiecare schimb (8 ore).