নরম মাইকা বোর্ডের প্রেসিং প্রক্রিয়া

অন্তরণে নরম মাইকা বোর্ডের মূল ভূমিকা, এটি কীভাবে তৈরি করা যায় এবং কীভাবে কাজ করবেন? আসুন নীচে মাইকা বোর্ডের বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য সম্পর্কে কথা বলি। অবশ্যই, আমরা প্রথমে মাইকা বোর্ড গরম করার উত্পাদন পদ্ধতি চালু করতে হবে।

নরম মাইকা বোর্ডে ব্যবহৃত হিটিং ওয়্যারটি প্রথমে হিটিং অ্যালয় উপাদানটিকে মাত্র কয়েক মিলিমিটারের একটি পাতলা শীটে চাপতে হয় এবং তারপরে এটি তৈরি করতে জারা বা লেজার কাটার পদ্ধতি ব্যবহার করে এবং তারপরে আঠালো পদ্ধতি ব্যবহার করে এটিকে আটকাতে হয়। অভ্রকে গরম করার তারটি উচ্চ-শক্তির ডাই-কাস্টিং দ্বারা গঠিত হয়। বৈদ্যুতিক গরম করার তারের উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ শক্তি ঘনত্ব দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। কোণে গরম তারের স্থানীয় বর্তমান খুব বড়, তাপমাত্রা খুব বেশি (500-700 ডিগ্রি পর্যন্ত), সাধারণ ক্ষতি এবং গঠনের ঝুঁকি। কিছু নির্মাতারা মাইকা সাবস্ট্রেটটিকে একটি ব্ল্যাক হোলে পুড়িয়ে ফেলেছে এবং এমনকি আগুনও সৃষ্টি করেছে। ঝুঁকি আমাদের পণ্যগুলি ফ্ল্যাট হিটিং, অভিন্ন তাপমাত্রা, গলে যাওয়া সহজ নয়। কারণ গরম করার তারটি রৈখিক গরম করার জন্য, গরম করার অভিন্নতা নিশ্চিত করা কঠিন। গরম করার তারের পৃষ্ঠের তাপমাত্রা 500 ডিগ্রিতে পৌঁছায়। অতএব, মাইকা হিটিং প্লেট একটি নির্দিষ্ট সময়ের পরে নরম মাইকা বোর্ডের পৃষ্ঠে একটি রৈখিক কালো দাগ বেক করবে। সুন্দর যদি বাহ্যিক মিকা দীর্ঘ সময়ের জন্য এই ধরনের উচ্চ তাপমাত্রার সংস্পর্শে আসে, তবে এটি মিকা বেস উপাদানের পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করতে পারে।

নরম মাইকা বোর্ডের প্রেসিং প্রক্রিয়াটির জন্য তিনটি বেকিং এবং তিনটি টিপে প্রয়োজন।

প্রথম শুকানো এবং চাপে, কমিউটারের সমস্ত অংশ স্বাভাবিক, এবং দ্বিতীয় শুকানো এবং চাপ প্রথমবারের মতো একই প্রক্রিয়া গ্রহণ করে এবং কমিউটারের সমস্ত অংশও স্বাভাবিক। তৃতীয় শুকানোর পরে এবং চাপ দেওয়ার পরে, দেখা যায় যে কমিউটারের বাইরে উন্মুক্ত V এর তীব্র বিচ্ছিন্নতা এবং রিংটির স্লিপেজ দেখা দিয়েছে। তিনটি কমিউটারের পরবর্তী উত্পাদন এবং সমাবেশ প্রক্রিয়াগুলিতে, এটি পাওয়া গেছে যে কমিউটারগুলি স্তরীভূত এবং স্থানান্তরিত হয়েছিল।

কারণ বিশ্লেষণ: সমস্ত কমিউটার বিশ্লেষণ করার পর দেখা গেছে যে ভি-আকৃতির বলয়ের মাঝখানে ডিলামিনেশন এবং স্থানচ্যুতি ঘটেছে। প্রথমে সন্দেহ করা হয়েছিল যে কমিউটারের একটি অংশের আকার সহনশীলতার বাইরে ছিল। কমিউটারের সমাবেশের সময়, ভি-আকৃতির রিংটি অসম শিয়ারিং শক্তির শিকার হয়েছিল, যা স্থানচ্যুতি ঘটায়, তবে প্রতিটি অংশ পরিবর্তন করা হয়েছিল। পরিদর্শন, কোন oversize সমস্যা পাওয়া যায়নি.

বারবার ভি-আকৃতির রিংয়ের প্রেসিং প্রক্রিয়াটি সামঞ্জস্য করার পরে, নরম মাইকা বোর্ড উপাদানের জেলেশন সময় এবং প্রক্রিয়া পরীক্ষা করা হয়েছিল এবং বেকিংয়ের সময়কে দীর্ঘায়িত করা এবং আঠালো সামগ্রী বাড়ানোর মতো পদ্ধতিগুলি গ্রহণ করা হয়েছিল। ভি-রিং-এর আঠা সম্পূর্ণরূপে নিরাময় করার জন্য প্রেসিং প্রক্রিয়া গ্রহণ করা হয়েছিল। যাইহোক, এই প্রক্রিয়া অনুসারে চাপা V-আকৃতির রিংটি কমিউটারে ইনস্টল করার সময় ডিলামিনেশন এবং স্লিপেজ দেখায়। মোটর কমিউটারের 30° পৃষ্ঠে প্রতি ইউনিট ক্ষেত্রফলের আরও গণনা করা হয়েছে যে এটি 615kN এ পৌঁছেছে, কিন্তু এই বলটিকে পূর্ববর্তী কাঠামোগত নকশায় বিবেচনা করা হয়নি। অন্যান্য ধরণের DC মোটরের কমিউটারের 30° বল বিশ্লেষণ এবং গণনা করার পরে, এটি পাওয়া যায় যে সেগুলি 5OOkN এর নীচে।